一种组合聚醚生产用上料机构的制作方法

文档序号:38329631发布日期:2024-06-14 11:05阅读:22来源:国知局
一种组合聚醚生产用上料机构的制作方法

本技术涉及组合聚醚生产领域,尤其涉及一种组合聚醚生产用上料机构。


背景技术:

1、组合聚醚是聚氨酯硬泡的主要原料之一,又称白料,与聚合mdi共称黑白料。适用于建筑保温、保冷、太阳能、热水器、冷库、恒温库、啤酒罐、冷藏等需要保温保冷的各种场合,但现有的组合聚醚生产过程中,多种原料大多直接倾倒到反应桶中进行混合反应,但是粉状或者颗粒状的原料放置过久以后,会相互结团,如直接倾倒,在反应时,多种原料会混合不均匀,反应不彻底,影响组合聚醚生产质量。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种组合聚醚生产用上料机构,该上料机构旨在解决现有技术下,多种粉状或者颗粒状原料粉状或者颗粒状容易结团,上料后混合不均匀影响组合聚醚生产质量的技术问题。

2、本实用新型的技术方案为:一种组合聚醚生产用上料机构,包括有上料桶、集中斗、混料组件、清洁组件、上料管道、反应罐、抖动组件;上料桶下端固定连接有上宽下窄的圆锥形集中斗;上料桶侧面安装有将组合聚醚生产用原料混合均匀的混料组件;上料桶上端铰链连接有用于清洗上料桶内壁的清洁组件;集中斗下端固定连接有上料管道的一端;上料管道另外一端固定连接于反应罐顶端;上料桶内侧安装有用于将原料抖筛下料的抖动组件。

3、优选的,本机构的上料桶安装高度低于反应罐,通过上料管道将原料输入进行上料,这样就极大的便于工作人员进行上料工作,不用将原料桶抬到高处,极大的提高了操作的安全性,第一步,工作人员打开上料桶上端交接链接的清洁组件,将粉状或颗粒状原料投入上料桶,第二步,将混料组件升高并转动到上料桶正上方,再下降伸入上料桶对内部放置的原料进行搅拌打碎,第三步,混料组件将结团的原料打碎,同时带动下端的抖动组件进行有规律的上下移动,形成抖动运动,将原料均匀的抖筛下料到集中斗,使用完成后,将混料组件恢复到原位,关上清洁组件,接通外界水源,对结构进行清洁。

4、作为优选,混料组件包括轴承座、设备架、伸缩气杆、衔接板、驱动电机、搅拌件和滚轮;轴承座上端固定连接有设备架;操作人员启动设备架的伸缩气杆,将衔接板以及衔接板安装的搅拌件升起,通过轴承座可转动设备架转动,将其转动到上料桶正上方。

5、作为优选,设备架凹槽内侧安装有伸缩气杆;伸缩气杆活塞杆固定连接有衔接板;再下降伸入上料桶,驱动电机带动搅拌件对内部放置的原料进行搅拌打碎。

6、作为优选,衔接板前端上侧安装有驱动电机;驱动电机输出轴外侧固定连接有对称的搅拌件;搅拌件下端设置有滚轮;搅拌件旋转时将结团的原料打碎。

7、作为优选,清洁组件包括桶盖、进水口、喷头和密封圈;桶盖采用中空结构;桶盖的进水口接通外界水源,喷头对结构进行清洁。

8、作为优选,桶盖上端设有接入外界水源的进水口;桶盖下端安装有按照一定间距分布的喷头;桶盖下端固定连接有与上料桶内口径相匹配的密封圈;关上以后,密封圈增加了桶盖与上料桶接口处的密封性,避免在清洗的过程中漏水。

9、作为优选,抖动组件包括筛板、凸块和弹性支撑件;筛板上端固定连接有环形等距分布的凸块;筛板下端与上料桶内壁之间安装有弹性支撑件;混料组件在运行的过程中,滚轮带动下端的带有凸块筛板,在下端弹性支撑件作用下,进行有规律的上下移动,形成抖动运动,将原料均匀的抖筛下料到集中斗。

10、本实用新型的有益效果:

11、相较于传统直接上料,本上料结构将上料桶安装高度低于反应罐,在通过上料管道将原料输入进行上料,这样就极大的便于工作人员进行上料工作,不用将原料桶抬到高处,极大的提高了操作的安全性,通过混料组件将结团的原料打碎,并带动下端的抖动组件进行有规律的上下移动,抖动组件进行有规律的上下移动,通过清洁组件,接通外界水源,对上料结构内部进行冲洗。



技术特征:

1.一种组合聚醚生产用上料机构,包括有上料桶(1);其特征在于:还包括有集中斗(2)、混料组件(3)、清洁组件(4)、上料管道(5)、反应罐(6)、抖动组件(7);上料桶(1)下端固定连接有上宽下窄的圆锥形集中斗(2);上料桶(1)侧面安装有将组合聚醚生产用原料混合均匀的混料组件(3);上料桶(1)上端铰链连接有用于清洗上料桶(1)内壁的清洁组件(4);集中斗(2)下端固定连接有上料管道(5)的一端;上料管道(5)另外一端固定连接于反应罐(6)顶端;上料桶(1)内侧安装有用于将原料抖筛下料的抖动组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种组合聚醚生产用上料机构,其特征在于:混料组件(3)包括轴承座(301)、设备架(302)、伸缩气杆(303)、衔接板(304)、驱动电机(305)、搅拌件(306)和滚轮(307);轴承座(301)上端固定连接有设备架(302)。

3.根据权利要求2所述的一种组合聚醚生产用上料机构,其特征在于:设备架(302)凹槽内侧安装有伸缩气杆(303);伸缩气杆(303)活塞杆固定连接有衔接板(304)。

4.根据权利要求2所述的一种组合聚醚生产用上料机构,其特征在于:衔接板(304)前端上侧安装有驱动电机(305);驱动电机(305)输出轴外侧固定连接有对称的搅拌件(306);搅拌件(306)下端设置有滚轮(307)。

5.根据权利要求1所述的一种组合聚醚生产用上料机构,其特征在于:清洁组件(4)包括桶盖(401)、进水口(402)、喷头(403)和密封圈(404);

6.根据权利要求5所述的一种组合聚醚生产用上料机构,其特征在于:桶盖(401)上端设有接入外界水源的进水口(402);桶盖(401)下端安装有按照一定间距分布的喷头(403);桶盖(401)下端固定连接有与上料桶(1)内口径相匹配的密封圈(404)。

7.根据权利要求1所述的一种组合聚醚生产用上料机构,其特征在于:抖动组件(7)包括筛板(701)、凸块(702)和弹性支撑件(703);筛板(701)上端固定连接有环形等距分布的凸块(702);筛板(701)下端与上料桶(1)内壁之间安装有弹性支撑件(703)。


技术总结
本技术涉及组合聚醚生产领域,尤其涉及一种组合聚醚生产用上料机构。该上料机构旨在解决现有技术下多种粉状或者颗粒状原料粉状或者颗粒状容易结团,上料后混合不均匀影响组合聚醚生产质量的技术问题。一种组合聚醚生产用上料机构,包括有上料桶、集中斗、混料组件、清洁组件、上料管道。本上料结构将上料桶安装高度低于反应罐,在通过上料管道将原料输入进行上料,这样就极大的便于工作人员进行上料工作,不用将原料桶抬到高处,极大的提高了操作的安全性,通过混料组件将结团的原料打碎,并带动下端的抖动组件进行有规律的上下移动,将原料均匀的抖筛下料到集中斗,通过清洁组件,接通外界水源,对上料结构内部进行冲洗。

技术研发人员:马灵
受保护的技术使用者:佛山市顺德区鸿实合成材料有限公司
技术研发日:20231122
技术公布日:2024/6/13
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