一种多工位精密点胶机上料装置的制作方法

本技术属于点胶，特别是涉及一种多工位精密点胶机上料装置。

背景技术：

1、点胶机是指专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的机器。点胶工序一般包括上料、点胶、固化和下料等。现有的点胶机多为人工或半人工上下料，操作不便、工作效率低。

2、根据公式的一种点胶机上料装置及点胶机(公开号：cn108889565a)，包括第二上料流线，盛接并输送产品；上料中转搬运装置，抓取并输送位于第二上料流线上的产品；上料中转载台，盛接并输送由上料中转搬运装置抓取的产品；点胶上料装置，用以将产品由上料中转载台搬运至点胶工位。产品依次经上料工位的第二上料流线、上料中转搬运装置、上料中转载台及点胶上料装置输送至点胶工位，整个点胶机上料装置的自动化程度较高，进而提高了点胶机的整体自动化程度及生产效率，但上述装置中通过第二上料流线和上料中转搬运装置等组件相互配合，难以实现夹持的效果，有待改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多工位精密点胶机上料装置，通过电动伸缩杆b的推力与受力板、受力杆和液压缸等组件相互配合，实现了通过电动伸缩杆b推动受力杆，使受力杆受到压力从而推动液压缸内部的活塞，使液压缸内部的活塞驱动液压杆的作用，解决了现有的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种多工位精密点胶机上料装置，包括点胶装置，所述点胶装置包括底座，所述底座一侧开设有滑槽，所述滑槽内壁固定连接有电动伸缩杆a，所述电动伸缩杆a的一端固定连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆的一侧固定连接有上料盒，所述上料盒底部固定连接有滴头，所述上料盒顶部开设有通孔；

4、所述点胶装置内部设置有夹持装置，所述夹持装置包括受力板和液压缸，所述受力板的底部与底座顶部固定连接，所述液压缸的一端通过内部的活塞滑动连接有受力杆，所述液压缸的另一端通过内部的活塞滑动连接有液压杆，所述液压缸的底部与底座顶部固定连接，所述液压杆的一端固定连接有夹块a，所述夹块a的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有夹块b，所述受力板的一侧固定连接有电动伸缩杆b。

5、进一步地，所述滴头的数量为若干，且沿线性阵列在上料盒的底部，所述通孔的数量为若干，且沿线性阵列在上料盒的顶部。

6、进一步地，所述受力杆的一端位于电动伸缩杆b位移轨迹上，上料盒位于夹块a的上方。

7、进一步地，所述受力板的数量为两个，且沿底座的竖直中轴线相互对称，所述夹块a的形状为l形。

8、进一步地，所述夹块b位于夹块a一端的位移轨迹上，所述电动伸缩杆b的数量为两个，且沿底座的竖直中轴线相互对称。

9、进一步地，所述液压缸的数量为两个，且沿底座的竖直中轴线相互对称。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、1、本实用新型的一种多工位精密点胶机上料装置，本申请通过电动伸缩杆b的推力与受力板、受力杆和液压缸等组件相互配合，实现了通过电动伸缩杆b推动受力杆，使受力杆受到压力从而推动液压缸内部的活塞，使液压缸内部的活塞驱动液压杆的作用，达到了通过液压杆的推力从而带动夹块a和夹块b，从而达到夹持的效果。

12、2、本实用新型的一种多工位精密点胶机上料装置，本申请通过电动伸缩杆a的推力与底座、滑块和定位杆等组件相互配合，实现了通过电动伸缩杆a推动滑块，使滑块在滑槽内滑动，从而带动定位杆的水平方向位移的作用，达到了可便捷滴胶的效果。

13、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种多工位精密点胶机上料装置，包括点胶装置(1)，其特征在于：所述点胶装置(1)包括底座(101)，所述底座(101)一侧开设有滑槽(102)，所述滑槽(102)内壁固定连接有电动伸缩杆a(103)，所述电动伸缩杆a(103)的一端固定连接有滑块(104)，所述滑块(104)的一侧固定连接有定位杆(105)，所述定位杆(105)的一侧固定连接有上料盒(106)，所述上料盒(106)底部固定连接有滴头(107)，所述上料盒(106)顶部开设有通孔(108)；

2.根据权利要求1所述的一种多工位精密点胶机上料装置，其特征在于，所述滴头(107)的数量为若干，且沿线性阵列在上料盒(106)的底部，所述通孔(108)的数量为若干，且沿线性阵列在上料盒(106)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种多工位精密点胶机上料装置，其特征在于，所述受力杆(203)的一端位于电动伸缩杆b(202)位移轨迹上，所述上料盒(106)位于夹块a(206)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种多工位精密点胶机上料装置，其特征在于，所述受力板(201)的数量为两个，且沿底座(101)的竖直中轴线相互对称，所述夹块a(206)的形状为l形。

5.根据权利要求4所述的一种多工位精密点胶机上料装置，其特征在于，所述夹块b(208)位于夹块a(206)一端的位移轨迹上，所述电动伸缩杆b(202)的数量为两个，且沿底座(101)的竖直中轴线相互对称。

6.根据权利要求5所述的一种多工位精密点胶机上料装置，其特征在于，所述液压缸(204)的数量为两个，且沿底座(101)的竖直中轴线相互对称。

技术总结
本技术公开了一种多工位精密点胶机上料装置，涉及点胶技术领域。本技术包括点胶装置，所述点胶装置包括底座，所述底座一侧开设有滑槽，所述滑槽内壁固定连接有电动伸缩杆A。本技术电动伸缩杆B的推力与受力板、受力杆和液压缸等组件相互配合，实现了通过电动伸缩杆B推动受力杆，使受力杆受到压力从而推动液压缸内部的活塞，使液压缸内部的活塞驱动液压杆的作用，达到了通过液压杆的推力从而带动夹块A和夹块B，从而达到夹持的效果，再通过电动伸缩杆A的推力与底座、滑块和定位杆等组件相互配合，实现了通过电动伸缩杆A推动滑块，使滑块在滑槽内滑动，从而带动定位杆的水平方向位移的作用，达到了可便捷滴胶的效果。

技术研发人员：杨毕华
受保护的技术使用者：深圳市吉田智能设备有限公司
技术研发日：20231125
技术公布日：2024/7/11