一种活性炭研磨装置的制作方法

本技术涉及活性炭加工设备，具体为一种活性炭研磨装置。

背景技术：

1、活性炭属于一种黑色粉末状、块状、颗粒状、蜂窝状等的无定形的碳，为了能够使活性炭得到更加充分的利用，人们常常采用破碎和磨粉设备进行活性炭的加工。但是现有研磨装置在对活性炭进行研磨时，往往是对整个大块的活性炭进行研磨，研磨效率低，研磨精度不够，使得研磨出来的活性炭颗粒仍然很大，往往需要二次研磨，在进行二次研磨时需要将活性炭重复倒入研磨设备中，从而影响研磨效率，同时倾倒过程需要操作人员进行操作，影响了整体的加工效率。鉴于此，我们提出一种活性炭研磨装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种活性炭研磨装置，该一种活性炭研磨装置，解决了研磨精度不够需要操作人员进行二次研磨操作的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种活性炭研磨装置，包括箱体；

4、所述箱体内部设有循环机构，所述循环机构包括过滤网，所述过滤网设置在箱体内部中间，所述过滤网一侧设有循环腔，所述循环腔开设在箱体内部，所述循环腔内部转动连接有传送带，所述传送带表面转动连接有送料板，所述箱体内部顶端设有粉碎机构。

5、优选的，所述传送带内侧转动连接有驱动轮，所述驱动轮设置在传送带内侧两端，所述驱动轮上设有传动杆，所述传动杆穿过箱体连接在箱体侧壁。

6、优选的，所述传送带上固定连接有固定架，所述送料板转动连接在固定架之间，所述送料板两侧固定连接有扭簧，所述扭簧末端与固定架之间固定连接。

7、优选的，所述箱体内壁开设有出料槽，所述出料槽与循环腔之间相互连通，所述出料槽内侧顶端固定连接有限位杆。

8、优选的，所述粉碎机构包括粉碎辊，所述粉碎辊设有两个，两个所述粉碎辊对称连接在箱体内部顶端，所述粉碎辊下方设有向内倾斜的导料板，所述导料板与箱体固定连接，所述导料板下方设有研磨辊，所述箱体外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴穿过箱体设置在箱体内部，所述驱动电机输出轴末端与粉碎辊之间固定连接。

9、优选的，所述粉碎辊和研磨辊一端穿过箱体设置在箱体外侧，所述粉碎辊、研磨辊和传动杆末端固定连接有链轮，所述链轮外侧设有链条，所述链条与链轮之间相互啮合。

10、优选的，所述箱体顶端设有进料斗，所述箱体底端设有出料口，所述箱体底端设有支脚，所述箱体内部底端为漏斗状结构。

11、借由上述技术方案，本实用新型提供了一种活性炭研磨装置。至少具备以下有益效果：

12、(1)、本实用新型通过设置的循环式结构可以自动对颗粒大小未达到加工精度的活性炭颗粒进行循环输送，从而将活性炭进行二次研磨操作，过滤网结构可以对活性炭进行筛选，同时倾斜结构的过滤网可以自动对活性炭进行导向，使活性炭自动向循环结构进行滚动，实现活性炭的自动重复研磨操作。

13、(2)、本实用新型通过的多层导向结构可以在对活性炭进行研磨后对活性炭进行导向，使活性炭可以自动向出料口进行移动，从而避免活性炭堆积在箱体内部导致活性炭之间发生板结。

14、(3)、本实用新型通过设置的转动式结构的导料板可以在对活性炭进行循环输送的过程中配合限位杆自动对活性炭进行倾倒操作，从而实现对活性炭的自动循环送料操作。

技术特征：

1.一种活性炭研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有循环机构(2)，所述循环机构(2)包括过滤网(201)，所述过滤网(201)设置在箱体(1)内部中间，所述过滤网(201)一侧设有循环腔(202)，所述循环腔(202)开设在箱体(1)内部，所述循环腔(202)内部转动连接有传送带(203)，所述传送带(203)表面转动连接有送料板(204)，所述箱体(1)内部顶端设有粉碎机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭研磨装置，其特征在于：所述传送带(203)内侧转动连接有驱动轮(205)，所述驱动轮(205)设置在传送带(203)内侧两端，所述驱动轮(205)上设有传动杆(206)，所述传动杆(206)穿过箱体(1)连接在箱体(1)侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭研磨装置，其特征在于：所述传送带(203)上固定连接有固定架(207)，所述送料板(204)转动连接在固定架(207)之间，所述送料板(204)两侧固定连接有扭簧(208)，所述扭簧(208)末端与固定架(207)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭研磨装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁开设有出料槽(209)，所述出料槽(209)与循环腔(202)之间相互连通，所述出料槽(209)内侧顶端固定连接有限位杆(210)。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭研磨装置，其特征在于：所述粉碎机构(3)包括粉碎辊(301)，所述粉碎辊(301)设有两个，两个所述粉碎辊(301)对称连接在箱体(1)内部顶端，所述粉碎辊(301)下方设有向内倾斜的导料板(302)，所述导料板(302)与箱体(1)固定连接，所述导料板(302)下方设有研磨辊(303)，所述箱体(1)外侧固定连接有驱动电机(304)，所述驱动电机(304)输出轴穿过箱体(1)设置在箱体(1)内部，所述驱动电机(304)输出轴末端与粉碎辊(301)之间固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种活性炭研磨装置，其特征在于：所述粉碎辊(301)和研磨辊(303)一端穿过箱体(1)设置在箱体(1)外侧，所述粉碎辊(301)、研磨辊(303)和传动杆(206)末端固定连接有链轮(305)，所述链轮(305)外侧设有链条(306)，所述链条(306)与链轮(305)之间相互啮合。

7.根据权利要求1所述的一种活性炭研磨装置，其特征在于：所述箱体(1)顶端设有进料斗(4)，所述箱体(1)底端设有出料口(5)，所述箱体(1)底端设有支脚(6)，所述箱体(1)内部底端为漏斗状结构。

技术总结
本技术涉及活性炭加工设备技术领域，具体为一种活性炭研磨装置，包括箱体；箱体内部设有循环机构，循环机构包括过滤网，过滤网设置在箱体内部中间，过滤网一侧设有循环腔，循环腔开设在箱体内部，循环腔内部转动连接有传送带，传送带表面转动连接有送料板，箱体内部顶端设有粉碎机构。通过设置的循环式结构可以自动对颗粒大小未达到加工精度的活性炭颗粒进行循环输送，从而将活性炭进行二次研磨操作，倾斜的过滤网可以对活性炭进行导向，实现活性炭的自动重复研磨操作，通过的多层导向结构可以在对活性炭进行研磨后对活性炭进行导向，使活性炭可以自动向出料口进行移动，从而避免活性炭堆积在箱体内部导致活性炭之间发生板结。

技术研发人员：单文华
受保护的技术使用者：江苏鑫祺泰炭业科技有限公司
技术研发日：20231127
技术公布日：2024/6/23