一种液相导热油添加至甲醛反应器的便捷结构的制作方法

本技术涉及化工装置，尤其涉及一种液相导热油添加至甲醛反应器的便捷结构。

背景技术：

1、目前，在化工装置在化工生产过程中加热和冷却以及储存和运输都需要用的导热油。较为普遍，一般导热油添加主要为接临时齿轮泵对桶内的导热油进行抽取输送至容器使用。期间连接齿轮泵管道易泄漏、同时齿轮泵填料磨损也会产生泄漏造成周边环境污染、异味大，每次导热油用齿轮泵抽取易造成桶内存留，出现浪费情况。后续还需人工对周边清理劳动强度大，导致人力、物力浪费。并且效率极低。

2、现有技术下，导热油添加工具的不足之处在于：

3、1、化工装置需办理临时用电票用于接临时泵，票证繁琐的同时临时机泵连接方式易造成泄漏。

4、2、抽取导热油临时机泵多为齿轮泵，运行期间存在填料磨损，泄漏情况。从而导致周边环境污染，后续需人工进行清理。

技术实现思路

1、本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种液相导热油添加至甲醛反应器的便捷结构。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种液相导热油添加至甲醛反应器的便捷结构，包括有导热油桶和甲醛反应器，在所述的导热油桶的出液口安装有出液口外丝接头，出液口外丝接头与所述的甲醛反应器进油口之间连接有出液口外丝接头管线，在出液口外丝接头管线上依次安装有排气导淋阀、阀门一、阀门二、透明软管和阀门三；在所述的导热油桶的进气口安装有进气口外丝接头，在进气口外丝接头与气源之间连接有进气口外丝接头管线，在进气口外丝接头管线上依次安装有压力表和阀门四。

4、在所述的阀门一和阀门二之间设有快速接头。

5、所述的气源为氮气罐。

6、所述的导热油桶为200l导热油桶。

7、本实用新型由传统的齿轮泵输送变换为气体压缩输送。200l导热油桶进气口连接临时气源管件及阀门、压力表，用于对导热油桶内充压观察压力。200l导热油桶出液口连接甲醛反应器管件及阀门以及排气阀、透明胶管等。用于气体充入桶内对桶内的导热油压至需求设备内，通过透明胶管观察导热油外送量和余量。排料管线设置有快速接头，便于拆装和更换，实现快速便捷的添加导热油，减少用齿轮泵添加导热油泄漏的风险，大大节约人工劳动力。

8、本实用新型通过氮气充入观察压力表，控制压力充入导热油桶内，压力表显示＜0.2mpa。出液口外丝接头管线连接有快速接头，通过观察透明胶管观察流量进行甲醛反应器。透明胶管无流量后，关闭阀门四和阀门三，打开排气导淋阀进行泄压。拆快速接头，可连接下一次添加的导热油桶。

9、本实用新型的优点是：本实用新型导热油桶的出液口外丝接头管线连接快速接头，便于快速拆装，增加工作效率；

10、本实用新型出液口外丝接头管线至甲醛反应器设置有透明胶管，便于观察气压压缩导热油的流量和桶内是否压空存在积液情况，避免浪费；

11、本实用新型进气口外丝接头管线上设置有压力表，通过阀门四控制其管道和桶内部压力，防止因压力过高造成的桶或管道泄漏，污染周边环境；

12、本实用新型出液口和排气口外丝接头管线加工制作一次，可适用有所有200l镀锌桶排气和出液，并且可长期重复使用；

13、本实用新型将传统的齿轮泵输送导热油变换为气体压缩输送导热油，提高工作效率的同时，减少导热油泄漏造成的环境污染，提高现场清洁度，杜绝异味产生，减少人工清理工作量。

技术特征：

1.一种液相导热油添加至甲醛反应器的便捷结构，其特征在于：包括有导热油桶和甲醛反应器，在所述的导热油桶的出液口安装有出液口外丝接头，出液口外丝接头与所述的甲醛反应器进油口之间连接有出液口外丝接头管线，在出液口外丝接头管线上依次安装有排气导淋阀、阀门一、阀门二、透明软管和阀门三；在所述的导热油桶的进气口安装有进气口外丝接头，在进气口外丝接头与气源之间连接有进气口外丝接头管线，在进气口外丝接头管线上依次安装有压力表和阀门四。

2.根据权利要求1所述的一种液相导热油添加至甲醛反应器的便捷结构，其特征在于：在所述的阀门一和阀门二之间设有快速接头。

3.根据权利要求1所述的一种液相导热油添加至甲醛反应器的便捷结构，其特征在于：所述的气源为氮气罐。

4.根据权利要求1所述的一种液相导热油添加至甲醛反应器的便捷结构，其特征在于：所述的导热油桶为200l导热油桶。

技术总结
本技术公开了一种液相导热油添加至甲醛反应器的便捷结构，包括有导热油桶和甲醛反应器，在所述的导热油桶的出液口安装有出液口外丝接头，出液口外丝接头与所述的甲醛反应器进油口之间连接有出液口外丝接头管线，在出液口外丝接头管线上依次安装有排气导淋阀、阀门一、阀门二、透明软管和阀门三；在所述的导热油桶的进气口安装有进气口外丝接头，在进气口外丝接头与气源之间连接有进气口外丝接头管线，在进气口外丝接头管线上依次安装有压力表和阀门四。本技术将传统的齿轮泵输送导热油变换为气体压缩输送导热油，提高工作效率的同时，减少导热油泄漏造成的环境污染，提高现场清洁度，杜绝异味产生，减少人工清理工作量。

技术研发人员：杨杰,和进伟,宁宗轲,陈瑞刚,武金山,张欣,赵朋朋,茹文杰,金开来,王盼,张云龙,李阳,江雯
受保护的技术使用者：河南开祥精细化工有限公司
技术研发日：20231128
技术公布日：2024/6/23