本技术涉及智能涂胶机,具体地说,涉及一种工作效率高的全自动智能涂胶机。
背景技术:
1、涂胶机又称为涂覆机,刮胶机、自动喷胶机等,主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备,现有的涂胶机有很多种款式,如:鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等,涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上,设备采用了三轴联动,自动化操作,同时配有电脑编程控制路径喷涂,喷涂厚度和时间均可设定,简单易操作,主要有:1、卧式涂胶机或双作用涂胶机,纺织品通过涂胶刀和工作辊之间的狭缝,涂上一层薄膜,再通过用蒸汽加热的平台,使溶剂挥发而剩余胶层;2、鼓式涂胶机,有一个用蒸汽加热的中空金属鼓代替干燥台;3、立式或倾斜式浸浆机,纺织品浸过胶浆后,表面上过量的胶浆被涂刀和压紧辊刮去,再经过立式或倾斜式干燥台使溶剂挥发而剩余胶层;4、桌面涂胶机是通过气压将胶水或者油漆等涂料喷涂到材料上,而涂胶机在寒冷地区使用时会出现胶水凝固的问题,导致无法正常出胶,影响涂胶效率,同时在加工时每次只能放置一个加工件,涂胶后取出加工后的工件再放置新的工件,此种方式降低了加工效率,为此提出一种工作效率高的全自动智能涂胶机来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种工作效率高的全自动智能涂胶机,具有高效涂胶的优点。
2、本为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种工作效率高的全自动智能涂胶机所采用的技术方案是:包括箱体,所述箱体内腔的底部设置有加热箱,所述加热箱的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述加热箱内腔的顶部与底部均固定连接有加热板,所述加热箱的右侧连通有涂胶胶泵,所述箱体的顶部固定连接有平板,所述平板的顶部固定连接有驱动箱,所述驱动箱的内腔固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的表面啮合有从动齿板,所述从动齿板的顶部固定连接有加工板,所述加工板的顶部设置有放置板,所述平板顶部的后侧固定连接有驱动装置,所述驱动装置的顶部设置有智能涂胶装置。
3、作为优选方案,所述加热箱内腔的左侧设置有温度传感器,所述涂胶胶泵通过软管与智能涂胶装置连通。
4、作为优选方案,所述加热箱的右侧连通有进料管,所述加热箱左侧的底部连通有排出管,排出管的表面连通有控制阀。
5、作为优选方案,所述驱动箱内腔的顶部固定连接有支撑轴承,所述支撑轴承的内圈与从动齿板固定连接。
6、作为优选方案,所述加工板的顶部固定连接有角度传感器,所述放置板的数量为四个。
7、作为优选方案,所述驱动装置的前侧固定连接有控制箱,所述放置板与加工板为磁吸设计。
8、与现有技术相比,本实用新型提供了一种工作效率高的全自动智能涂胶机,具备以下有益效果。
9、1、通过箱体、加热箱、第一电机、搅拌杆、加热板、涂胶胶泵、平板、驱动箱、第二电机、驱动齿轮、从动齿板、加工板、放置板、驱动装置与智能涂胶装置的配合使用,能够在需要时对胶水进行加热,避免胶水因温度较低出现凝固的情况,同时能够进行持续上料,提高加工效率。
1.一种工作效率高的全自动智能涂胶机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔的底部设置有加热箱(2),所述加热箱(2)的左侧固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有搅拌杆(4),所述加热箱(2)内腔的顶部与底部均固定连接有加热板(5),所述加热箱(2)的右侧连通有涂胶胶泵(6),所述箱体(1)的顶部固定连接有平板(7),所述平板(7)的顶部固定连接有驱动箱(8),所述驱动箱(8)的内腔固定连接有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端固定连接有驱动齿轮(10),所述驱动齿轮(10)的表面啮合有从动齿板(11),所述从动齿板(11)的顶部固定连接有加工板(12),所述加工板(12)的顶部设置有放置板(13),所述平板(7)顶部的后侧固定连接有驱动装置(14),所述驱动装置(14)的顶部设置有智能涂胶装置(15)。
2.根据权利要求1所述的一种工作效率高的全自动智能涂胶机,其特征在于:所述加热箱(2)内腔的左侧设置有温度传感器(16),所述涂胶胶泵(6)通过软管与智能涂胶装置(15)连通。
3.根据权利要求1所述的一种工作效率高的全自动智能涂胶机,其特征在于:所述加热箱(2)的右侧连通有进料管,所述加热箱(2)左侧的底部连通有排出管,排出管的表面连通有控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种工作效率高的全自动智能涂胶机,其特征在于:所述驱动箱(8)内腔的顶部固定连接有支撑轴承(17),所述支撑轴承(17)的内圈与从动齿板(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种工作效率高的全自动智能涂胶机,其特征在于:所述加工板(12)的顶部固定连接有角度传感器(18),所述放置板(13)的数量为四个。
6.根据权利要求1所述的一种工作效率高的全自动智能涂胶机,其特征在于:所述驱动装置(14)的前侧固定连接有控制箱(19),所述放置板(13)与加工板(12)为磁吸设计。