一种墨水加工用研磨装置的制作方法

本技术涉及墨水加工设备，具体为一种墨水加工用研磨装置。

背景技术：

1、墨水研磨装置是一种用于制备和混合墨水的设备。它通常包括一个容器，用于放置墨水成分，以及一个或多个研磨元件，用于将墨水成分混合并确保它们具有所需的颜色、浓度和粒度。墨水研磨装置通常在印刷、绘画、喷墨打印和其他需要墨水的应用中使用，这些装置可以使用不同类型的研磨元件，如滚轮、珠子或刀片，来将墨水成分研磨成微小的颗粒，以确保它们均匀混合。

2、经检索(cn217856373u)一种颜料墨水加工用高效研磨装置，包括研磨桶，所述研磨桶表面的两端固定安装有固定筒，所述固定筒的表面固定安装有固定电机，所述固定电机通过输出端的转动轴固定安装有主动齿轮，所述研磨桶和固定筒的内部转动安装有活动杆，所述活动杆表面一侧固定安装有从动齿轮。当将墨水注入研磨桶中之后，可以启动固定电机通过输出端的转动轴带动主动齿轮转动，由于主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所以能够同时带动从动齿轮、活动杆和研磨滚筒进行转动，并且由于主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径，所以可以增加研磨滚筒的转速，有利于将墨水中的碳素颗粒研磨的更加彻底，使得墨水可以更加细腻，现有的部分墨水研磨装置的设计采用了横向摆放的方式，这导致了它们需要占用相对较大的地面面积，并且通常拥有较大的体积，这限制了在工作场所内的布局和空间利用，可能不适合有空间限制的工作环境，此外，占用大面积的设备也可能增加了生产设备的运营成本，因为需要更多的空间来容纳设备，墨水研磨装置通常在研磨仓内进行墨水成分的混合和研磨，而这些仓内部分可能难以清洗和维护，这可能导致杂质在仓内堆积，随着时间的推移，这些杂质可能会影响墨水的质量和生产效率，此外，不适当的清洗也可能导致设备损坏或需要更频繁的维护，增加了生产停工的风险。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种墨水加工用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的部分墨水研磨装置的设计采用了横向摆放的方式，这导致了它们需要占用相对较大的地面面积，并且通常拥有较大的体积，这限制了在工作场所内的布局和空间利用，可能不适合有空间限制的工作环境，此外，占用大面积的设备也可能增加了生产设备的运营成本，因为需要更多的空间来容纳设备，墨水研磨装置通常在研磨仓内进行墨水成分的混合和研磨，而这些仓内部分可能难以清洗和维护，这可能导致杂质在仓内堆积，随着时间的推移，这些杂质可能会影响墨水的质量和生产效率，此外，不适当的清洗也可能导致设备损坏或需要更频繁的维护，增加了生产停工的风险的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种墨水加工用研磨装置，包括底座，所述底座的上端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端设置有研磨机构，所述底座前端的左右两侧固定连接有储液仓，所述储液仓设置有两个，所述底座的上端设置有可拆卸机构，两个所述储液仓的内部设置有供液机构；

5、所述可拆卸机构包括底仓、排水阀、上仓、扭盖、螺纹口、防滑槽，所述底座的上端固定连接有底仓，所述底仓的上端固定连接有螺纹口，所述底仓的前端设置有排水阀。

6、优选的，所述螺纹口的上端螺纹连接有上仓，所述上仓的上端固定连接有扭盖，所述扭盖的外端开设有防滑槽，所述防滑槽设置有多个。

7、通过上述技术方案，旋转扭盖，扭盖带动上仓转动，从而与螺纹口分离，清理底仓内部的杂质，方便清理同时减少停机时间。

8、优选的，所述供液机构包括供液泵、连接管、抽液管，所述底仓的左右两端延伸至储液仓的内部固定连接有连接管，所述连接管设置有两个。

9、通过上述技术方案，供液泵通过抽液管将墨水原料通过连接管输送至底仓内部进行研磨。

10、优选的，两个所述连接管与底仓相互连接，两个所述连接管远离底仓的一端固定连接有供液泵，所述供液泵设置有两个，两个所述供液泵的下端设置有抽液管。

11、通过上述技术方案，两个储液仓可以增加墨水的储存容量，有助于持续生产过程中的稳定供墨。

12、优选的，所述研磨机构包括电机、转动柱、三角板、转轴、研磨筒，所述电动伸缩杆的前端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动柱，所述转动柱与扭盖转动连接。

13、通过上述技术方案，电机带动转动柱转动，转动柱带动三角板，使研磨筒与底仓发生摩擦从而带动研磨仓转动，对墨水进行研磨。

14、优选的，所述转动柱的下端固定连接有三角板，所述三角板的下端固定连接有转轴，所述转轴设置有三个，三个所述转轴的下端转动连接有研磨筒，所述研磨筒设置有三个，三个所述研磨筒与底仓活动连接。

15、通过上述技术方案，三个研磨筒可以对墨水原料进行更充分的研磨。

16、与现有技术相比，本实用新型提供了一种墨水加工用研磨装置，具备以下有益效果：

17、1、该墨水加工用研磨装置，与横向摆放相比，这种装置采用了竖式设计，将设备的高度最大程度地优化，从而减小了占地面积，这使得它更适合在空间有限的工作环境中使用，有效节省了工作区域，同时也提高了工作场所的布局灵活性，两个储液仓可以增加墨水的储存容量，有助于持续生产过程中的稳定供墨。

18、2、该墨水加工用研磨装置，底仓和上仓之间采用螺纹口螺纹连接的可拆卸机构，使清洗研磨仓内部更加方便，通过拆卸，可以轻松地访问内部区域，以清除杂质或进行定期维护，从而保持设备的高效运行并减少生产中的停工时间。

技术特征：

1.一种墨水加工用研磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的前端设置有研磨机构(3)，所述底座(1)前端的左右两侧固定连接有储液仓(4)，所述储液仓(4)设置有两个，所述底座(1)的上端设置有可拆卸机构(5)，两个所述储液仓(4)的内部设置有供液机构(6)；

2.根据权利要求1所述的一种墨水加工用研磨装置，其特征在于：所述螺纹口(505)的上端螺纹连接有上仓(503)，所述上仓(503)的上端固定连接有扭盖(504)，所述扭盖(504)的外端开设有防滑槽(506)，所述防滑槽(506)设置有多个。

3.根据权利要求2所述的一种墨水加工用研磨装置，其特征在于：所述供液机构(6)包括供液泵(601)、连接管(602)、抽液管(603)，所述底仓(501)的左右两端延伸至储液仓(4)的内部固定连接有连接管(602)，所述连接管(602)设置有两个。

4.根据权利要求3所述的一种墨水加工用研磨装置，其特征在于：两个所述连接管(602)与底仓(501)相互连接，两个所述连接管(602)远离底仓(501)的一端固定连接有供液泵(601)，所述供液泵(601)设置有两个，两个所述供液泵(601)的下端设置有抽液管(603)。

5.根据权利要求2所述的一种墨水加工用研磨装置，其特征在于：所述研磨机构(3)包括电机(301)、转动柱(302)、三角板(303)、转轴(304)、研磨筒(305)，所述电动伸缩杆(2)的前端固定连接有电机(301)，所述电机(301)的输出端固定连接有转动柱(302)，所述转动柱(302)与扭盖(504)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种墨水加工用研磨装置，其特征在于：所述转动柱(302)的下端固定连接有三角板(303)，所述三角板(303)的下端固定连接有转轴(304)，所述转轴(304)设置有三个，三个所述转轴(304)的下端转动连接有研磨筒(305)，所述研磨筒(305)设置有三个，三个所述研磨筒(305)与底仓(501)活动连接。

技术总结
本技术涉及墨水加工设备技术领域，且公开了一种墨水加工用研磨装置，包括底座，所述底座的上端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端设置有研磨机构。该墨水加工用研磨装置，与横向摆放相比，这种装置采用了竖式设计，将设备的高度最大程度地优化，从而减小了占地面积，这使得它更适合在空间有限的工作环境中使用，有效节省了工作区域，同时也提高了工作场所的布局灵活性，两个储液仓可以增加墨水的储存容量，有助于持续生产过程中的稳定供墨，底仓和上仓之间采用螺纹口螺纹连接的可拆卸机构，使清洗研磨仓内部更加方便，通过拆卸，可以轻松地访问内部区域，以清除杂质或进行定期维护，从而保持设备的高效运行并减少生产中的停工时间。

技术研发人员：张斌,赵文华,王国韦
受保护的技术使用者：慈溪市华彩纳米科技有限公司
技术研发日：20231130
技术公布日：2024/6/23