一种高效石膏缓凝剂稀释装置的制作方法

本技术涉及石膏缓凝剂加工，具体为一种高效石膏缓凝剂稀释装置。

背景技术：

1、众所周知，缓凝剂，是一种降低水泥或石膏水化速度和水化热、延长凝结时间的添加剂，石膏缓凝剂主要用于粉刷石膏、粘结石膏、石膏腻子、石膏制品等制作的石膏建材，主要是用来降低石膏凝结速度，在石膏缓凝剂加工过程中，需要对其进行稀释，现有技术中，通过稀释装置进行稀释搅拌。

2、传统的稀释装置在进行搅拌时，石膏缓凝剂会附着在稀释装置的内壁上不能得到充分搅拌，导致搅拌效果差，同时，下料时容易堵塞，使用不方便。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效石膏缓凝剂稀释装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效石膏缓凝剂稀释装置，包括稀释桶和搅拌装置，所述稀释桶的顶端一侧设置有进料管，所述稀释桶的底端四角设置有支撑腿，所述搅拌装置包括第一电机、转轴、旋轮、搅拌轮、刮片和搅拌杆，所述稀释桶的顶端设置有所述第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述稀释桶的内腔设置有所述转轴，所述转轴的外壁设置有所述旋轮，所述转轴的上下两侧呈环形布置有若干搅拌轮，所述搅拌轮靠近所述稀释桶的侧壁设置有刮片，所述搅拌轮竖向靠近所述转轴的一侧侧壁设置有搅拌杆，所述搅拌杆上布置有若干针刺，所述稀释桶的底端设置有输料桶。

5、为了防止石膏在出料时出现堵塞的情况，本实用新型改进有，所述输料桶的底端设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述输料桶的底壁延伸至所述输料桶的内腔设置有螺旋输送叶，所述输料桶的一侧侧壁开设有出料管。

6、为了在排料时对物料进行导流，本实用新型改进有，所述稀释桶内腔下方设置有导流腔。

7、为了防止物料粘连在导流腔上，本实用新型改进有，所述转轴的底端两侧侧壁倾斜设置有连接杆，所述连接杆远离所述转轴的一侧连接有弧形板，所述弧形板与所述稀释桶的侧壁适配。

8、为了提高搅拌轮的使用寿命，本实用新型改进有，所述搅拌轮为横向的“u”型一体成型设计。

9、为了便于控制出料管的启闭和出料流速，本实用新型改进有，所述出料管上设置有电磁阀。

10、为了便于进料管的进料，本实用新型改进有，所述进料管上设置有进料斗。

11、为了保证第一电机和第二电机运行的稳定性和精确性，本实用新型改进有，所述第一电机和所述第二电机均为伺服电机。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效石膏缓凝剂稀释装置，具备以下有益效果：

14、该高效石膏缓凝剂稀释装置，通过设置的搅拌装置，第一电机带动转轴，转轴带动旋轮，旋轮在转轴的旋转作用下对稀释桶内圈的物料进行搅拌，搅拌轮在转轴的作用下对稀释桶外圈的物料进行搅拌，刮片在搅拌轮的作用下对附着在稀释桶内腔侧壁的物料进行刮下，使其得到充分搅拌，且搅拌杆在搅拌轮的旋转作用下对物料进行混合，搅拌杆上的针刺对运动路径上产生的气泡进行刺破，起到一定的消泡作用，通过多种方式进行搅拌，能使石膏凝絮剂和石膏搅拌的更加均匀，进而对稀释桶腔的石膏凝絮剂和石膏进行充分搅拌，从而达到搅拌效果好的目的，进一步提高石膏凝絮剂和石膏的搅拌混合效率，使本装置在制备过程中更加高效。

15、该高效石膏缓凝剂稀释装置，通过设置的螺旋输送叶，第二电机带动螺旋输送叶进行输送，螺旋输送叶可使输料桶内的物料在进行出料时从上至下流动，保证物料在出料过程中处于流动状态，然后在出料管排出，避免物料在出料时出现堵塞的情况。

技术特征：

1.一种高效石膏缓凝剂稀释装置，包括稀释桶(1)和搅拌装置，其特征在于：所述稀释桶(1)的顶端一侧设置有进料管(2)，所述稀释桶(1)的底端四角设置有支撑腿(3)，所述搅拌装置包括第一电机(4)、转轴(5)、旋轮(6)、搅拌轮(7)、刮片(8)和搅拌杆(9)，所述稀释桶(1)的顶端设置有所述第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿所述稀释桶(1)的内腔设置有所述转轴(5)，所述转轴(5)的外壁设置有所述旋轮(6)，所述转轴(5)的上下两侧呈环形布置有若干搅拌轮(7)，所述搅拌轮(7)靠近所述稀释桶(1)的侧壁设置有刮片(8)，所述搅拌轮(7)竖向靠近所述转轴(5)的一侧侧壁设置有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)上布置有若干针刺(10)，所述稀释桶(1)的底端设置有输料桶(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高效石膏缓凝剂稀释装置，其特征在于：所述输料桶(11)的底端设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端贯穿所述输料桶(11)的底壁延伸至所述输料桶(11)的内腔设置有螺旋输送叶(13)，所述输料桶(11)的一侧侧壁开设有出料管(14)。

3.根据权利要求2所述的一种高效石膏缓凝剂稀释装置，其特征在于：所述稀释桶(1)内腔下方设置有导流腔(15)。

4.根据权利要求3所述的一种高效石膏缓凝剂稀释装置，其特征在于：所述转轴(5)的底端两侧侧壁倾斜设置有连接杆(16)，所述连接杆(16)远离所述转轴(5)的一侧连接有弧形板(17)，所述弧形板(17)与所述稀释桶(1)的侧壁适配。

5.根据权利要求4所述的一种高效石膏缓凝剂稀释装置，其特征在于：所述搅拌轮(7)为横向的“u”型一体成型设计。

6.根据权利要求5所述的一种高效石膏缓凝剂稀释装置，其特征在于：所述出料管(14)上设置有电磁阀(18)。

7.根据权利要求6所述的一种高效石膏缓凝剂稀释装置，其特征在于：所述进料管(2)上设置有进料斗(19)。

8.根据权利要求7所述的一种高效石膏缓凝剂稀释装置，其特征在于：所述第一电机(4)和所述第二电机(12)均为伺服电机。

技术总结
本技术涉及石膏缓凝剂加工技术领域，具体为一种高效石膏缓凝剂稀释装置，包括稀释桶和搅拌装置，所述稀释桶的顶端一侧设置有进料管，所述稀释桶的底端四角设置有支撑腿，所述搅拌装置包括第一电机、转轴、旋轮、搅拌轮、刮片和搅拌杆，搅拌轮在转轴的作用下对稀释桶外圈的物料进行搅拌，刮片在搅拌轮的作用下对附着在稀释桶内腔侧壁的物料进行刮下，使其得到充分搅拌，且搅拌杆在搅拌轮的旋转作用下对物料进行混合，通过多种方式进行搅拌，能使石膏凝絮剂和石膏搅拌的更加均匀，进而对稀释桶腔的石膏凝絮剂和石膏进行充分搅拌，从而达到搅拌效果好的目的，进一步提高石膏凝絮剂和石膏的搅拌混合效率，使本装置在制备过程中更加高效。

技术研发人员：方立,刘爱兵,郭玉娜,范林嵩
受保护的技术使用者：天津天盈新型建材有限公司
技术研发日：20231130
技术公布日：2024/7/4