一种毛细管点胶取放装置的制作方法

文档序号:38514642发布日期:2024-07-01 20:21阅读:23来源:国知局
一种毛细管点胶取放装置的制作方法

本技术涉及光无源器件的毛细管点胶,尤其涉及一种毛细管点胶取放装置及光无源器件。


背景技术:

1、光无源器件广泛用于风电叶片、电气设备等领域的温度探测。由于裸光纤纤细易脆断,同时在温度探测时需要避免结构应变引起的交叉灵敏度问题,所以光无源器件需要进行毛细管段封装后,才能用于实际工程中。

2、常规封装过程需要进行手动套管、点胶、固化等步骤,然而光纤及毛细管直径较细,人工难以完成对光纤和毛细管定位,点胶固化过程复杂且耗时,封装过程中还要注意损坏光纤。

3、现有技术当中,针对光无源器件的毛细管及其他同类产品的固定点胶方式,目前毛细管点胶都是采取机器自动点胶,能够一次完成100个点胶。然而由于产品尺寸存在差异,一般为了能更好固定夹具开口,所以夹具开口的尺寸公差都比较小,这就导致放置产品时不好放入。

4、其次,在产品点胶后需要取出时,由于顶部是点胶胶水,不能触摸,肩上产品尺寸一般也小,只能用夹具顶升一点,然后用镊子一个个夹出,这非常耗费时间。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种毛细管点胶取放装置,以解决现有技术中产品点胶取放操作较为困难的技术问题。

2、为解决上述问题,本实用新型提供一种毛细管点胶取放装置,包括:

3、夹具,所述夹具包括底板和设于所述底板上表面的多个夹板,多个所述夹板相互间隔一定间隙且平行排列形成可形成适于夹持毛细管的夹取通道;

4、驱动组件,包括位于所述夹具一侧的轴承紧固环、水平穿设在多个所述夹板之间的螺纹杆以及水平穿设在所述夹板上的线性导向轴,所述螺纹杆沿垂直于所述夹板的长度方向的中间部位设置,所述轴承紧固环还连接在所述螺纹杆的端部,所述轴承紧固环适于驱动所述螺纹杆转动,以使所述夹板沿所述线性导向轴移动,从而打开每两个所述夹板之间的夹取通道;

5、弹性恢复元件,设置在相邻所述夹板的夹取通道之间,所述弹性恢复元件适于增大相邻所述夹板之间的夹取通道。

6、优选的,所述夹板上开设有水平贯穿的螺纹孔,且所述螺纹孔沿垂直于所述夹板的长度方向同轴设置,所述螺纹杆适于螺纹连接在所述螺纹孔内。

7、优选的,所述线性导向轴包括平行于所述螺纹杆设置的第一线性导向轴和第二线性导向轴,且所述第一线性导向轴与所述第二线性导向轴分别位于所述螺纹杆的两侧。

8、优选的,所述弹性恢复元件为若干个均匀分布的弹簧,所述弹簧的两端分别连接在每两个相邻所述夹板的侧面之间。

9、优选的,所述底板沿垂直于所述线性导向轴方向的两侧分别开设有贯穿的水平让位槽,所述夹板正对所述水平让位槽处设有凸台,所述凸台与所述水平让位槽相适配连接。

10、优选的,所述底板与所述夹板的长度相等。

11、优选的,所述轴承紧固环的顶部高于所述夹板的顶部。

12、优选的,每两个所述夹板的侧面之间设有多个均匀分布且相互对应的弧形槽,当每两个所述夹板之间的弧形槽相互靠近时,所述弧形槽围成适于夹持毛细管的通道。

13、优选的,所述夹板设有六个,其中位于所述底板长度方向两侧边沿的两个所述夹板的高度大于中间四个所述夹板的高度。

14、本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果,具体体现在以下方面:

15、本申请当中的毛细管点胶取放装置包括夹具、驱动组件和弹性恢复元件,夹具包括底板和夹板,多个夹板设于底板的上表面;驱动组件包括轴承紧固环、螺纹杆和线性导向轴,轴承紧固环位于夹板的一侧、螺纹杆水平穿设在多个夹板之间,线性导向轴水平穿设在夹板上,轴承紧固环还连接在螺纹杆的端部,这样轴承紧固环可以驱动螺纹杆转动,以使多个夹板相互之间沿线性导向轴移动,从而打开相邻夹板之间的夹取通道;弹性恢复元件设置在相邻夹板上,弹性恢复元件可以增大相邻夹板之间的夹取通道,采用活动夹持方式,夹板可以在驱动组件的作用下拧动到一边,并利用夹板之间的弹簧作用力使相邻夹板分开,并加限位结构使其不会分开太多,夹板两边安装线性导向轴,中间是带螺纹导向杆,通过拧紧和松开的方式达到想要的开口宽度,可以一次性取出产品,节约大量时间,在放入时也可以扩大开口,放入时也比较快。

16、2、该结构同样适应多种尺寸、多数量生产要求;底部设置底板,可以适应不同点胶机的点胶要求。



技术特征:

1.一种毛细管点胶取放装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的毛细管点胶取放装置,其特征在于:所述夹板(12)上开设有水平贯穿的螺纹孔,且所述螺纹孔沿垂直于所述夹板(12)的长度方向同轴设置,所述螺纹杆(22)适于螺纹连接在所述螺纹孔内。

3.根据权利要求1所述的毛细管点胶取放装置,其特征在于:所述线性导向轴(23)包括平行于所述螺纹杆(22)设置的第一线性导向轴(231)和第二线性导向轴(232),且所述第一线性导向轴(231)与所述第二线性导向轴(232)分别位于所述螺纹杆(22)的两侧。

4.根据权利要求1所述的毛细管点胶取放装置,其特征在于:所述弹性恢复元件(3)为若干个均匀分布的弹簧,所述弹簧的两端分别连接在每两个相邻所述夹板(12)的侧面之间。

5.根据权利要求1所述的毛细管点胶取放装置,其特征在于:所述底板(11)沿垂直于所述线性导向轴(23)方向的两侧分别开设有贯穿的水平让位槽(111),所述夹板(12)正对所述水平让位槽(111)处设有凸台(121),所述凸台(121)与所述水平让位槽(111)相适配连接。

6.根据权利要求1所述的毛细管点胶取放装置,其特征在于:所述底板(11)与所述夹板(12)的长度相等。

7.根据权利要求1所述的毛细管点胶取放装置,其特征在于:所述轴承紧固环(21)的顶部高于所述夹板(12)的顶部。

8.根据权利要求1所述的毛细管点胶取放装置,其特征在于:每两个所述夹板(12)的侧面之间设有多个均匀分布且相互对应的弧形槽(122),当每两个所述夹板(12)之间的弧形槽(122)相互靠近时,所述弧形槽(122)围成适于夹持毛细管的通道。

9.根据权利要求1所述的毛细管点胶取放装置,其特征在于:所述夹板(12)设有六个,其中位于所述底板(11)长度方向两侧边沿的两个所述夹板(12)的高度大于中间四个所述夹板(12)的高度。


技术总结
本技术公开了一种毛细管点胶取放装置,包括夹具、驱动组件和弹性恢复元件,所述夹具包括底板和多个夹板,多个所述夹板相互间隔一定间隙且平行排列形成适于夹持毛细管的夹取通道;所述驱动组件包括轴承紧固环、螺纹杆以及线性导向轴,所述螺纹杆沿垂直于夹板的长度方向的中间部位设置,所述轴承紧固环适于驱动所述螺纹杆转动,以使夹板沿线性导向轴移动,从而打开每两个所述夹板之间的夹取通道;所述弹性恢复元件设置在相邻夹板的夹取通道之间,所述弹性恢复元件适于增大相邻夹板之间的夹取通道。本技术采用活动夹持方式,夹板可以在驱动组件的作用下移动到一边,利用夹板间的弹簧作用力使其分开,再加上限位结构使其不会分开太多。

技术研发人员:张祥波,朱翠涛,覃慧
受保护的技术使用者:武汉驿路通科技股份有限公司
技术研发日:20231128
技术公布日:2024/6/30
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