一种油墨保温搅拌釜的制作方法

本技术涉及油墨生产，具体为一种油墨保温搅拌釜。

背景技术：

1、油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。

2、在油墨生产过程中，涉及到油墨的搅拌工序，需要把油墨搅拌均匀后再进入下道工序，现有的油墨用的搅拌装置通常都是使用传统的搅拌器，即通过电机带动搅拌轴转动，存在物料搅拌不均匀、效果差的问题，严重影响油墨产品质量，并且由于油墨具有特殊的生产工序和用途，油墨在搅拌过程中还需对油墨进行加热和保温，但现有的搅拌器一般都不具备加热及保温功能，只能在搅拌过程中借助外部装置进行加热，例如电热灯、电热丝等，既麻烦费事，又不能够对油墨进行均匀加热，影响效果，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油墨保温搅拌釜，包括：搅拌釜以及搅拌支架，所述搅拌釜通过多角度搅拌加热结构安装于所述搅拌支架上；

2、所述多角度搅拌加热结构包含有：搅拌驱动轴、若干个搅拌圆盘、若干个蛛网式引流管、若干个搅拌引流轴管、若干个回形搅拌块、若干个圆弧引流片、一对蛛网分流管、若干个引流内管、加热箱、电热管、抽液泵、一对高温引流管、搅拌驱动机、搅拌齿轮箱以及辅助搅拌组件；

3、所述搅拌驱动轴插装于所述搅拌釜上，所述搅拌齿轮箱套装于所述搅拌驱动轴上，所述搅拌驱动机驱动端连接于所述搅拌齿轮箱上，若干个所述搅拌圆盘分别均匀的安装于所述搅拌驱动轴上，若干个所述蛛网式引流管分别插装于若干个所述搅拌圆盘上，且若干个所述蛛网式引流管均匀的插装于所述搅拌驱动轴上，若干个所述引流内管均匀的插装于所述搅拌驱动轴上，且若干个所述引流内管分别连接于若干个所述蛛网式引流管上，若干个所述回形搅拌块分别安装于若干个所述搅拌圆盘上，若干个所述搅拌引流轴管分别插装于若干个所述搅拌圆盘上，且若干个所述搅拌引流轴管分别连接于若干个所述蛛网式引流管上，若干个所述圆弧引流片分别安装于若干个所述搅拌引流轴管以及若干个所述回形搅拌块上，所述加热箱安装于所述搅拌釜的外侧，所述电热管安装于所述加热箱的内侧，所述抽液泵安装于所述加热箱上，一对所述高温引流管分别安装于所述搅拌驱动轴的两侧上，且一对所述高温引流管分别连接于所述加热箱以及所述抽液泵上，一对所述蛛网分流管分别插装于所述搅拌驱动轴的两侧上，且一对所述蛛网分流管分别连接于一对所述蛛网式引流管以及高温引流管上，所述搅拌釜通过辅助搅拌组件安装于所述搅拌支架上；

4、需要说明的是，上述中，通过搅拌驱动机运行，带动搅拌驱动机驱动端上的搅拌驱动轴旋转，同时加热箱内侧的电热管进行加热，通过抽液泵将加热箱内侧的液体引流到高温引流管的内侧，通过高温引流管将高温液体引流到搅拌驱动轴上的蛛网分流管的内侧，通过蛛网分流管将液体引流到蛛网式引流管，通过蛛网式引流管将高温液体引流到搅拌引流轴管的内侧，通过若干个搅拌引流轴管将液体引流到另一端的蛛网式引流管的内侧，通过蛛网式引流管将液体引流到搅拌驱动轴上的引流内管，引流内管引流到另一个蛛网式引流管的内侧，从而将若干个引流内管对搅拌驱动轴进行加热，若干个蛛网式引流管将热量引流到若干个搅拌圆盘进行加热，从而达到将搅拌釜内侧进行多处进行高温加热，通过高温气体的引流，避免了电热管直接加热，出现温度过高的现象出现，同时通过若干个搅拌圆盘分别带动其上的回形搅拌块，通过若干个回形搅拌块分别带动其上的圆弧引流片，从而达到搅拌过程中产生旋转液流。

5、优选的，所述辅助搅拌组件包含有：一对角度旋转轴、角度齿轮箱、角度驱动机、一对圆弧滑道、一对圆弧滑块、两对凹型伸缩限位块、两对凸型伸缩限位块、两对伸缩限位电磁铁以及两对伸缩限位磁铁；

6、一对所述角度旋转轴分别插装于所述搅拌釜上，所述角度齿轮箱套装于所述角度旋转轴上，所述角度驱动机驱动端连接于所述角度齿轮箱上，一对所述圆弧滑道安装于所述搅拌支架上，一对所述圆弧滑块分别安装于一对所述搅拌釜上，且一对所述圆弧滑块分别活动插装于一对所述圆弧滑道的内侧，两对所述凹型伸缩限位块分别插装于一对所述圆弧滑道上，两对所述凸型伸缩限位块分别活动插装于两对所述凹型伸缩限位块的内侧，两对所述伸缩限位电磁铁分别安装于两对所述凹型伸缩限位块的内侧，两对所述凸型伸缩限位块分别活动插装于两对所述凹型伸缩限位块的内侧，两对所述伸缩限位磁铁分别安装于两对所述凸型伸缩限位块上；

7、需要说明的是，上述中，通过角度驱动机运行，带动角度驱动机驱动端上的角度齿轮箱运行，通过角度齿轮箱分别带动其上的角度旋转轴，通过一对角度旋转轴带动其上的搅拌釜在搅拌支架上进行旋转搅拌，通过搅拌釜带动其上的一对圆弧滑块，使得一对圆弧滑块分别在一对圆弧滑道的内侧进行旋转移动，通过两对伸缩限位电磁铁分别对两对伸缩限位磁铁进行磁性排斥，通过伸缩限位磁铁分别带动其上的凸型伸缩限位块，使得两对凸型伸缩限位块分别沿着两对凹型伸缩限位块的内侧伸缩，从而的将一对圆弧滑块进行限位。

8、优选的，若干个所述搅拌圆盘上分别设置有散热片。

9、优选的，所述搅拌釜以及所述加热箱的内侧设置有温度传感器。

10、优选的，若干个所述回形搅拌块上所述圆弧引流片水平平行排列。

11、优选的，若干个回形搅拌块以及若干个所述圆弧引流片上设置有导热管。

12、有益效果

13、本实用新型提供了一种油墨保温搅拌釜。具备以下有益效果，该一种油墨保温搅拌釜，通过加大搅拌釜内侧的搅拌体积，通过对若干个搅拌圆盘、搅拌引流轴管以及若干个圆弧引流片的配合，从而达到进行旋转搅拌加热，同时通过高温气体的引流，避免了搅拌釜内侧生产过程中出现烧焦的现象出现，可对搅拌釜内油墨进行均匀加热保温，二者结合，大大提高油墨搅拌加工效率及质量。

技术特征：

1.一种油墨保温搅拌釜，包括：搅拌釜以及搅拌支架，其特征在于，所述搅拌釜通过多角度搅拌加热结构安装于所述搅拌支架上；

2.根据权利要求1所述的一种油墨保温搅拌釜，其特征在于，所述辅助搅拌组件包含有：一对角度旋转轴、角度齿轮箱、角度驱动机、一对圆弧滑道、一对圆弧滑块、两对凹型伸缩限位块、两对凸型伸缩限位块、两对伸缩限位电磁铁以及两对伸缩限位磁铁；

3.根据权利要求2所述的一种油墨保温搅拌釜，其特征在于，若干个所述搅拌圆盘上分别设置有散热片。

4.根据权利要求3所述的一种油墨保温搅拌釜，其特征在于，所述搅拌釜以及所述加热箱的内侧设置有温度传感器。

5.根据权利要求4所述的一种油墨保温搅拌釜，其特征在于，若干个所述回形搅拌块上所述圆弧引流片水平平行排列。

6.根据权利要求5所述的一种油墨保温搅拌釜，其特征在于，若干个回形搅拌块以及若干个所述圆弧引流片上设置有导热管。

技术总结
本技术公开了一种油墨保温搅拌釜，包括：搅拌釜以及搅拌支架，所述搅拌釜通过多角度搅拌加热结构安装于所述搅拌支架上；本技术涉及油墨生产技术领域,通过加大搅拌釜内侧的搅拌体积，通过对若干个搅拌圆盘、搅拌引流轴管以及若干个圆弧引流片的配合，从而达到进行旋转搅拌加热，同时通过高温气体的引流，避免了搅拌釜内侧生产过程中出现烧焦的现象出现，可对搅拌釜内油墨进行均匀加热保温，二者结合，大大提高油墨搅拌加工效率及质量。

技术研发人员：苏阳,邢宝琴
受保护的技术使用者：沈阳德沃机械制造有限公司
技术研发日：20231130
技术公布日：2024/7/4