液压驱动颚式破碎斗的制作方法

本技术涉及破碎斗，具体而言，涉及液压驱动颚式破碎斗。

背景技术：

1、破碎斗运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎，如公开号为 cn218078958u挖掘机破碎斗技术领域，包括斗体，斗体的后侧设置有排料口，且斗体的内部下侧设置有下颚板，斗体的后方设置有筛选件，筛选件包括有摆动驱动件和筛选框，筛选框的内部上侧铰接有筛网板，且筛选框的后侧设置有排渣驱动件，筛选框的两侧均设置有导向件，且筛选框的下侧中间位置处设置有凸板，凸板的一侧面设置有活动槽。通过设置筛选件，当液压挖机用破碎斗对石子进行破碎时，能够对破碎后的石子进行筛选处理，可以将破碎不合格的石子给分开，且在第一液压缸的工作下，能够使筛选框不断的来回摆动，能够提高破碎后石子的筛选效率。

2、现有的破碎斗一般通过液压马达直接推动上牙板使其进行连续上下运动，并配合下牙板将斗内的石块破碎，但是因现有的破碎斗为液压马达直驱，从而在对质量较硬的石块破碎时，会导致在破碎过程中因液压马达驱动强度不足，进而使得破碎效果变差，因此我们对此做出改进，提出液压驱动颚式破碎斗。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供液压驱动颚式破碎斗，可以有效解决现有破碎斗在破碎时只通过液压马达直驱来控制上牙板破碎，导致破碎时动力不足破碎效果差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、液压驱动颚式破碎斗，包括斗体，所述斗体两侧分别开设有进料口和排料口，所述斗体内部设置有一组轴承座，所述进料口内部安装有用于破碎石块的破碎组件，所述轴承座内部安装有用于驱动破碎组件的驱动组件，所述轴承座一侧设置有用于提高驱动组件驱动强度的飞轮本体，所述飞轮本体外周设置有飞轮外罩。

4、作为优选，所述破碎组件包括有下牙板和安装架，所述安装架底部固定安装有上牙板，所述下牙板固定安装在进料口底部，所述进料口顶部固定安装有护筒，所述护筒内部通过提升螺母安装有提升螺杆，所述提升螺杆底部转动连接有转动座，所述转动座固定安装在安装架上端。

5、作为优选，所述提升螺杆与护筒之间设置有用于缓冲的弹簧。

6、作为优选，所述进料口顶部一侧设置有凹槽且凹槽内部安装有垫片，所述垫片与配合座之间设置有用于限制上牙板开合角度的顶板。

7、作为优选，所述安装架上表面一侧固定安装有组合架。

8、作为优选，所述驱动组件包括有偏心主轴，所述偏心主轴安装在轴承座中部，所述斗体一侧固定安装有液压马达，所述液压马达输出端与偏心主轴固定连接，所述偏心主轴与组合架配合连接。

9、作为优选，所述偏心主轴一端与飞轮本体固定连接。

10、作为优选，所述液压马达外周固定安装有马达外罩，所述斗体上端固定安装有连接架。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、（1）通过安装架与进料口顶部之间设置有提升螺母和提升螺杆，且提升螺杆与转动座之间转动连接，从而使得安装架可以进行移动程度的活动，进而使得上牙板与下牙板对石块进行破碎，其中利用弹簧和顶板可以对安装架的活动范围进行进一步的限位，避免活动幅度过大浪费液压马达提供的动力，提高了液压马达的驱动效果。

13、（2）通过启动液压马达可以带动偏心主轴旋转，其中利用安装架上表面一侧固定安装有组合架，且组合架套设在偏心主轴轴身，从而使得偏心主轴在转动时可以与组合架配合并推动组合架，使得上牙板向下压持，实现连续破碎，其中为了避免在破碎时因石块硬度较硬，导致破碎效果不佳的问题出现，通过偏心主轴一端与飞轮本体固定连接，通过飞轮本体的蓄能操作，当卡住时通过飞轮本体的转动，可以使得偏心主轴可以得到的额外的动力，进而保证破碎效果。

技术特征：

1.液压驱动颚式破碎斗，包括斗体（1），其特征在于：所述斗体（1）两侧分别开设有进料口（3）和排料口（7），所述斗体（1）内部设置有一组轴承座（8），所述进料口（3）内部安装有用于破碎石块的破碎组件（4），所述轴承座（8）内部安装有用于驱动破碎组件（4）的驱动组件（6），所述轴承座（8）一侧设置有用于提高驱动组件（6）驱动强度的飞轮本体（501），所述飞轮本体（501）外周设置有飞轮外罩（5）。

2.根据权利要求1所述的液压驱动颚式破碎斗，其特征在于：所述破碎组件（4）包括有下牙板（401）和安装架（408），所述安装架（408）底部固定安装有上牙板（409），所述下牙板（401）固定安装在进料口（3）底部，所述进料口（3）顶部固定安装有护筒（402），所述护筒（402）内部通过提升螺母（404）安装有提升螺杆（405），所述提升螺杆（405）底部转动连接有转动座（4082），所述转动座（4082）固定安装在安装架（408）上端。

3.根据权利要求2所述的液压驱动颚式破碎斗，其特征在于：所述提升螺杆（405）与护筒（402）之间设置有用于缓冲的弹簧（403）。

4.根据权利要求2所述的液压驱动颚式破碎斗，其特征在于：所述进料口（3）顶部一侧设置有凹槽且凹槽内部安装有垫片（406），所述垫片（406）与配合座（4081）之间设置有用于限制上牙板（409）开合角度的顶板（407）。

5.根据权利要求2所述的液压驱动颚式破碎斗，其特征在于：所述安装架（408）上表面一侧固定安装有组合架（4083）。

6.根据权利要求5所述的液压驱动颚式破碎斗，其特征在于：所述驱动组件（6）包括有偏心主轴（601），所述偏心主轴（601）安装在轴承座（8）中部，所述斗体（1）一侧固定安装有液压马达（603），所述液压马达（603）输出端与偏心主轴（601）固定连接，所述偏心主轴（601）与组合架（4083）配合连接。

7.根据权利要求6所述的液压驱动颚式破碎斗，其特征在于：所述偏心主轴（601）一端与飞轮本体（501）固定连接。

8.根据权利要求6所述的液压驱动颚式破碎斗，其特征在于：所述液压马达（603）外周固定安装有马达外罩（602），所述斗体（1）上端固定安装有连接架（2）。

技术总结
本技术提供液压驱动颚式破碎斗，涉及破碎斗技术领域，包括斗体，所述斗体两侧分别开设有进料口和排料口，所述斗体内部设置有一组轴承座，所述进料口内部安装有用于破碎石块的破碎组件，所述轴承座内部安装有用于驱动破碎组件的驱动组件，所述轴承座一侧设置有用于提高驱动组件驱动强度的飞轮本体，所述飞轮本体外周设置有飞轮外罩。通过启动液压马达可以带动偏心主轴旋转，使得偏心主轴在转动时可以与组合架配合并推动组合架，使得上牙板向下压持，实现连续破碎，其中通过偏心主轴一端与飞轮本体固定连接，通过飞轮本体的蓄能操作，当卡住时通过飞轮本体的转动，可以使得偏心主轴可以得到的额外的动力，进而保证破碎效果。

技术研发人员：杨龙飞,韩新新,刘东岳,王付涛,谷勤玲
受保护的技术使用者：烟台微钢金属科技有限公司
技术研发日：20231204
技术公布日：2024/7/29