一种废酸冷却结晶处理后固液分离装置的制作方法

文档序号:39226559发布日期:2024-08-28 23:01阅读:35来源:国知局
一种废酸冷却结晶处理后固液分离装置的制作方法

本技术涉及废酸处理,具体为一种废酸冷却结晶处理后固液分离装置。


背景技术:

1、废酸是指在工业生产过程中产生的废弃酸液,通常含有高浓度的酸性物质和其他有害成分,如重金属、有机物等。通过废酸处理设备进行固液分离,可以有效分离稀酸溶液中存在的溶解性物质,废酸净化后可以回收利用。

2、废酸冷却结晶处理后固液分离装置的主要作用是有效地将废酸中的固体和液体进行分离,作为一种常用的分离装置,目前常用的操作方式主要还是通过抽出废酸、经滤网过滤的来处理,在常用实用性不高的同时,由于不能及时更换滤网还可能导致堵塞,导致生产效率不高,故此提出一种废酸冷却结晶处理后固液分离装置,能够自动连续工作,及时排除污物,可根据需要提供多种滤网可供选择,可以根据处理需求更换不同网目的滤网。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种废酸冷却结晶处理后固液分离装置,具备操作简单、分体式结构,方便维护和操作等优点,解决了传统固液分离装置单个过滤网容易堵塞不便更换的问题。

2、为实现上述操作简单、方便维护和更换的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废酸冷却结晶处理后固液分离装置,包括底座箱,所述底座箱的内部设有驱动部件,所述底座箱的顶部设有和驱动部件配合使用的分离装置;所述分离部件包括固定安装在底座箱顶部的支撑柱,所述支撑柱的内部设有流通管,所述支撑柱的顶部固定安装有进料器,所述流通管的底部固定安装有聚料环,所述聚料环的下方设有若干个活动连接的过滤盒,支撑柱的一侧底部设有固定座,所述固定座的底部设有活动连接的驱动杆,所述驱动杆的侧面固定安装有若干个固定块,所述固定块的一侧设有活动连接的限位块。

3、进一步,所述驱动部件包括固定安装在底座箱的底部的旋转座,底座箱的内底壁固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴外侧固定安装有驱动齿轮。

4、进一步,所述支撑柱为倒l型的柱形空心结构,支撑柱的一侧底部和固定座的顶部固定安装,固定座的底部和和驱动杆转动连接。

5、进一步,所述驱动杆竖直穿过旋转座的上下两侧且与旋转座转动连接,驱动杆的外侧固定安装有从动齿轮,从动齿轮和驱动齿轮外侧的齿纹啮合传动连接。

6、进一步,所述固定块的内部开设有配合限位块使用的限位槽,限位块为t型结构,限位块的一侧通过限位槽与固定块滑动连接,限位块的另一侧与过滤盒的侧壁固定安装。

7、进一步,所述底座箱的内底壁固定安装有旋转底座,旋转底座的顶部和驱动杆的底部转动连接。

8、进一步,所述底座箱的底部开设有排液口,排液口的顶部固定安装有排液管,排液管的顶部固定安装有积液漏斗。

9、进一步,所述积液漏斗的顶部开口竖直贯穿底座箱的顶部至底座箱的顶部表面且与底座箱的顶部固定安装。

10、与现有技术相比,本实用新型提供了一种废酸冷却结晶处理后固液分离装置,具备以下有益效果:

11、1、该废酸冷却结晶处理后固液分离装置,通过将废酸冷却结晶处理后的固液从进料器加入,混合物经流通管流入过滤盒,过滤盒内部的过滤网将晶体留在过滤盒中,液体经过滤盒后流到积液漏斗后,从排液管将废液从排液口从底座箱中排出进行下一步处理。

12、2、该废酸冷却结晶处理后固液分离装置,通过启动伺服电机,伺服电机的输出轴带动驱动齿轮的转动,驱动齿轮的转动带动从动齿轮的转动,从动齿轮的转动带动驱动杆的转动,驱动杆的转动带动固定块的转动,固定块的转动带动限位块的转动,限位块的转动带动过滤盒的转动,进而更换不同过滤盒来处理固液分离,解决了传统固液分离装置不能自动连续工作,及时排除污物更换滤网等的问题。



技术特征:

1.一种废酸冷却结晶处理后固液分离装置,包括底座箱(1),其特征在于:所述底座箱(1)的内部设有驱动部件,所述底座箱(1)的顶部设有和驱动部件配合使用的分离装置;

2.根据权利要求1所述的一种废酸冷却结晶处理后固液分离装置,其特征在于:所述驱动部件包括固定安装在底座箱(1)的底部的旋转座(11),底座箱(1)的内底壁固定安装有伺服电机(12),伺服电机(12)的输出轴外侧固定安装有驱动齿轮(13)。

3.根据权利要求1所述的一种废酸冷却结晶处理后固液分离装置,其特征在于:所述支撑柱(2)为倒l型的柱形空心结构,支撑柱(2)的一侧底部和固定座(7)的顶部固定安装,固定座(7)的底部和和驱动杆(8)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种废酸冷却结晶处理后固液分离装置,其特征在于:所述驱动杆(8)竖直穿过旋转座(11)的上下两侧且与旋转座(11)转动连接,驱动杆(8)的外侧固定安装有从动齿轮(14),从动齿轮(14)和驱动齿轮(13)外侧的齿纹啮合传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种废酸冷却结晶处理后固液分离装置,其特征在于:所述固定块(9)的内部开设有配合限位块(10)使用的限位槽,限位块(10)为t型结构,限位块(10)的一侧通过限位槽与固定块(9)滑动连接,限位块(10)的另一侧与过滤盒(6)的侧壁固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种废酸冷却结晶处理后固液分离装置,其特征在于:所述底座箱(1)的内底壁固定安装有旋转底座(15),旋转底座(15)的顶部和驱动杆(8)的底部转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种废酸冷却结晶处理后固液分离装置,其特征在于:所述底座箱(1)的底部开设有排液口(16),排液口(16)的顶部固定安装有排液管(17),排液管(17)的顶部固定安装有积液漏斗(18)。

8.根据权利要求7所述的一种废酸冷却结晶处理后固液分离装置,其特征在于:所述积液漏斗(18)的顶部开口竖直贯穿底座箱(1)的顶部至底座箱(1)的顶部表面且与底座箱(1)的顶部固定安装。


技术总结
本技术涉及一种废酸冷却结晶处理后固液分离装置,包括底座箱,所述底座箱的内部设有驱动部件,所述底座箱的顶部设有和驱动部件配合使用的分离装置;所述分离部件包括固定安装在底座箱顶部的支撑柱,所述支撑柱的内部设有流通管,所述支撑柱的顶部固定安装有进料器,所述流通管的底部固定安装有聚料环,所述聚料环的下方设有若干个活动连接的过滤盒,支撑柱的一侧底部设有固定座。该废酸冷却结晶处理后固液分离装置,通过将废酸冷却结晶处理后的固液从进料器加入,混合物经流通管流入过滤盒,过滤盒内部的过滤网将晶体留在过滤盒中,液体经过滤盒后流到积液漏斗后,从排液管将废液从排液口从底座箱中排出进行下一步处理。

技术研发人员:李良建,乐雷
受保护的技术使用者:内蒙古安洲药业有限公司
技术研发日:20231205
技术公布日:2024/8/27
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