一种可分段提耙的浓缩机的制作方法

文档序号:38779669发布日期:2024-07-26 19:56阅读:16来源:国知局
一种可分段提耙的浓缩机的制作方法

本技术涉及浓缩机,具体来说,涉及一种可分段提耙的浓缩机。


背景技术:

1、浓缩机主要用于湿式选矿作业中精、尾矿浆的脱水,也广泛用于煤炭、钢铁、化工、建材、水源、污水处理等含固料浆的浓缩和净化。

2、由于现有的浓缩池大部分为漏斗结构,浓缩池的内部深度大于其边缘的深度,同时浓缩池的底部中心处也设置了排出沉淀淤泥的排出口,因此现有的浓缩机大部分都采用带动耙板圆周移动的方式对淤泥进行刮除,并将淤泥向内部刮除并从排出口排出。现有的浓缩机大部分都是通过驱动设备带动整个耙板一起圆周移动,由于浓缩池体型大,且沉淀淤泥的厚度较厚,在刮除时受到的阻力较大,此时驱动设备的承受压力较大,驱动设备的使用寿命降低。

3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种可分段提耙的浓缩机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:

3、一种可分段提耙的浓缩机,包括行走吊架,所述行走吊架的顶面中部安装有驱动设备,所述行走吊架的底端中部设有与其转动连接的中空转板,所述中空转板的顶部与所述驱动设备的底部传动连接,所述中空转板的底端固定连接有多对弹性伸缩柱,每对所述弹性伸缩柱的底端均固定连接有耙板,每对所述弹性伸缩柱之间均连接有连接杆,每个所述连接杆的顶面中部均固定连接有延伸至所述中空转板内部的钢丝绳,每个所述钢丝绳的顶部均固定连接有升降板,每个所述升降板上均套设有多个导向组件,所述中空转板的内部设有u型长板,所述u型长板的顶部设有一对与所述中空转板上方内壁相连接的液压缸,所述u型长板的正面安装有与所述升降板相匹配的顶起机构。

4、优选的,所述顶起机构包括双向螺杆,所述双向螺杆的一端设有电机,所述双向螺杆螺纹连接有一对与所述u型长板正面横向滑动连接的滑座,两个所述滑座的正面均焊接有延长顶板,靠内处所述延长顶板与所述升降板的间距小于边缘处所述延长顶板与所述升降板之间的间距。

5、优选的,所述双向螺杆的另一端与所述u型长板的另一侧内壁轴承转动连接,所述电机法兰固定安装在所述u型长板的一侧内壁上。

6、优选的,所述导向组件包括焊接在所述中空转板下方内壁上的支撑柱,所述支撑柱的顶部一体连接有导柱,所述升降板与所述导柱上下滑动连接。

7、优选的,每个所述耙板的底面均为倾斜面,且中部所述耙板的厚度大于边缘处所述耙板厚度,每个所述耙板的顶面均处于相同水平面。

8、优选的,所述行走吊架的顶面焊接有一对防护栏,所述行走吊架的两端均设有延长支撑板。

9、本实用新型的有益效果为:本申请浓缩机中设置了多个耙板,并采用了分段提耙的方式,当需要进行刮除时,通过带动多个延长顶板移动,先使得靠内的几个延长板均位于对应的升降板下方,配合液压缸,即可带动靠近内部几个耙板上移,此时仅带动外围的耙板圆周转动,此时受到的刮除阻力大大降低,然后再带动靠内的耙板圆周转动,且每次圆周移动速度均可灵活调整,刮除效果好,且可有效的减小驱动设备的承受压力,驱动设备的使用寿命大大提高,同时也不需要使用大量的液压缸,使用与制造成本较低。



技术特征:

1.一种可分段提耙的浓缩机,其特征在于,包括行走吊架(1),所述行走吊架(1)的顶面中部安装有驱动设备(2),所述行走吊架(1)的底端中部设有与其转动连接的中空转板(3),所述中空转板(3)的顶部与所述驱动设备(2)的底部传动连接,所述中空转板(3)的底端固定连接有多对弹性伸缩柱(4),每对所述弹性伸缩柱(4)的底端均固定连接有耙板(5),每对所述弹性伸缩柱(4)之间均连接有连接杆(6),每个所述连接杆(6)的顶面中部均固定连接有延伸至所述中空转板(3)内部的钢丝绳(7),每个所述钢丝绳(7)的顶部均固定连接有升降板(8),每个所述升降板(8)上均套设有多个导向组件,所述中空转板(3)的内部设有u型长板(9),所述u型长板(9)的顶部设有一对与所述中空转板(3)上方内壁相连接的液压缸(10),所述u型长板(9)的正面安装有与所述升降板(8)相匹配的顶起机构。

2.根据权利要求1所述的一种可分段提耙的浓缩机,其特征在于,所述顶起机构包括双向螺杆(11),所述双向螺杆(11)的一端设有电机(12),所述双向螺杆(11)螺纹连接有一对与所述u型长板(9)正面横向滑动连接的滑座(13),两个所述滑座(13)的正面均焊接有延长顶板(14),靠内处所述延长顶板(14)与所述升降板(8)的间距小于边缘处所述延长顶板(14)与所述升降板(8)之间的间距。

3.根据权利要求2所述的一种可分段提耙的浓缩机,其特征在于,所述双向螺杆(11)的另一端与所述u型长板(9)的另一侧内壁轴承转动连接,所述电机(12)法兰固定安装在所述u型长板(9)的一侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种可分段提耙的浓缩机,其特征在于,所述导向组件包括焊接在所述中空转板(3)下方内壁上的支撑柱(15),所述支撑柱(15)的顶部一体连接有导柱(16),所述升降板(8)与所述导柱(16)上下滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可分段提耙的浓缩机,其特征在于,每个所述耙板(5)的底面均为倾斜面,且中部所述耙板(5)的厚度大于边缘处所述耙板(5)厚度,每个所述耙板(5)的顶面均处于相同水平面。

6.根据权利要求1所述的一种可分段提耙的浓缩机,其特征在于,所述行走吊架(1)的顶面焊接有一对防护栏(17),所述行走吊架(1)的两端均设有延长支撑板(18)。


技术总结
本技术公开了一种可分段提耙的浓缩机,包括行走吊架,所述行走吊架的顶面中部安装有驱动设备,所述行走吊架的底端中部设有与其转动连接的中空转板,所述中空转板的顶部与所述驱动设备的底部传动连接;有益效果为:本申请浓缩机中设置了多个耙板,并采用了分段提耙的方式,当需要进行刮除时,通过带动多个延长顶板移动,先使得靠内的几个延长板均位于对应的升降板下方,配合液压缸,即可带动靠近内部几个耙板上移,此时仅带动外围的耙板圆周转动,此时受到的刮除阻力大大降低,然后再带动靠内的耙板圆周转动,且每次圆周移动速度均可灵活调整,刮除效果好,且可有效的减小驱动设备的承受压力,驱动设备的使用寿命大大提高。

技术研发人员:闫香红,周伟,贾龙飞
受保护的技术使用者:淮北市宇达矿山机械有限公司
技术研发日:20231205
技术公布日:2024/7/25
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