一种下涂剂生产混合设备的制作方法

本技术涉及下涂剂生产，特别涉及一种下涂剂生产混合设备。

背景技术：

1、下涂剂是用于热熔标线施工前的路面前期处理，是热熔标线与路面的粘结剂。下涂剂中的有机溶剂极易湿润路面。在湿润路面的同时，下涂剂中的树脂覆盖被涂路面并形成涂膜，有利于热熔涂料在高温时与形成的涂膜结合在一起，增强标线与路面的附着力。授权公告号为cn208340644u的中国实用新型专利公开了一种下涂剂生产混合装置，其通过进料管和洒料头分别将大组分和小组分溶剂加入到混合箱体中，驱动电机带动搅拌叶转动进行混合，物料从出料管出料，当出料管的出料减少时，启动气缸利用伸缩杆顶起混合箱体，使混合箱体倾斜，加快出料，使混合箱体内的产品均可排出。但是，采用此种设备进行下涂剂生产混合时，存在以下问题：搅拌叶为板状结构，虽开设了通孔，但混合时阻力过大，不利于物料的充分搅拌；采用伸缩杆顶起混合箱体的方式容易使得该装置整体稳定性变差；装置为封闭式，不方便清洗。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种下涂剂生产混合设备。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

3、一种下涂剂生产混合设备，包括罐体，还包括可拆卸连接于罐体上端的密封盖、电机、搅拌件、第二进料管、第一进料管、布料管件、位于罐体下端的出料管；所述电机设于密封盖上端，其输出端伸入罐体内部与搅拌件固连；所述罐体上部侧壁连通有第二进料管和第一进料管；所述第二进料管位于罐体一端固连布料管件。

4、进一步的，所述布料管件水平设置于罐体内部；所述布料管件包括环形管、分布管；所述环形管上均匀布置有若干根分布管；所述分布管出料方向向环形管中心倾斜。

5、进一步的，所述分布管出料方向与水平面所成角度为45°。

6、进一步的，所述搅拌件包括搅拌轴和搅拌叶；所述搅拌轴上均布有若干个搅拌叶；所述搅拌叶形状为条状；所述搅拌叶沿径向方向开设有若干个通孔。

7、进一步的，所述密封盖上相对固连有两个吊环。

8、进一步的，所述第二进料管上设置有加压泵；所述第一进料管上设置有进料阀。

9、进一步的，所述出料管上设置有出料阀。

10、进一步的，所述罐体下部固连有支架。

11、进一步的，所述第二进料管和第一进料管相对设置于所述罐体侧壁上。

12、本实用新型的有益效果：

13、通过设置密封盖方便了当下涂剂混合完成后对罐体内部的清洗；用于对小组分溶剂和大组分溶剂进行混合的搅拌叶为条状，能够有效减小阻力，加速物料混合，通孔能够使物料在混合时扰动增加，进一步提高混合速率；采用布料管件能够使得小组分溶剂的布料更加合理。

技术特征：

1.一种下涂剂生产混合设备，包括罐体(1)，其特征在于：还包括可拆卸连接于罐体(1)上端的密封盖(2)、电机(3)、搅拌件(4)、第二进料管(5)、第一进料管(6)、布料管件(7)、位于罐体下端的出料管(8)；所述电机(3)设于密封盖(2)上端，其输出端伸入罐体(1)内部与搅拌件(4)固连；所述罐体(1)上部侧壁连通有第二进料管(5)和第一进料管(6)；所述第二进料管(5)位于罐体(1)一端固连布料管件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种下涂剂生产混合设备，其特征在于：所述布料管件(7)水平设置于罐体(1)内部；所述布料管件(7)包括环形管(71)、分布管(72)；所述环形管(71)上均匀布置有若干根分布管(72)；所述分布管(72)出料方向向环形管(71)中心倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种下涂剂生产混合设备，其特征在于：所述分布管(72)出料方向与水平面所成角度为45°。

4.根据权利要求1所述的一种下涂剂生产混合设备，其特征在于：所述搅拌件(4)包括搅拌轴(41)和搅拌叶(42)；所述搅拌轴(41)上均布有若干个搅拌叶(42)；所述搅拌叶(42)形状为条状；所述搅拌叶(42)沿径向方向开设有若干个通孔(43)。

5.根据权利要求1所述的一种下涂剂生产混合设备，其特征在于：所述密封盖(2)上相对固连有两个吊环(9)。

6.根据权利要求1所述的一种下涂剂生产混合设备，其特征在于：所述第二进料管(5)上设置有加压泵(13)；所述第一进料管(6)上设置有进料阀(10)。

7.根据权利要求1所述的一种下涂剂生产混合设备，其特征在于：所述出料管(8)上设置有出料阀(11)。

8.根据权利要求1所述的一种下涂剂生产混合设备，其特征在于：所述罐体(1)下部固连有支架(12)。

9.根据权利要求1所述的一种下涂剂生产混合设备，其特征在于：所述第二进料管(5)和第一进料管(6)相对设置于所述罐体(1)侧壁上。

技术总结
本技术公开了一种下涂剂生产混合设备，包括罐体，还包括可拆卸连接于罐体上端的密封盖、电机、搅拌件、第二进料管、第一进料管、布料管件、位于罐体下端的出料管；所述电机设于密封盖上端，其输出端伸入罐体内部与搅拌件固连；所述罐体上部侧壁连通有第二进料管和第一进料管；所述第二进料管位于罐体一端固连布料管件。本技术的优点在于：通过设置密封盖方便了当下涂剂混合完成后对罐体内部的清洗；用于对小组分溶剂和大组分溶剂进行混合的搅拌叶为条状，能够有效减小阻力，加速物料混合，通孔能够使物料在混合时扰动增加，进一步提高混合速率；采用布料管件能够使得小组分溶剂的布料更加合理。

技术研发人员：张素钦,张志强
受保护的技术使用者：云南一路交通设施有限公司
技术研发日：20231205
技术公布日：2024/7/9