一种出风装置及涂布烘箱的制作方法

本技术属于出风设备，具体涉及一种出风装置及涂布烘箱。

背景技术：

1、涂布是锂离子电池极片生产过程中的前段工艺，目的是将浆料均匀涂覆到集流体上并经过涂布烘箱烘干得到干燥极片。负极活性物质为石墨材料，涂布过程中，随着极片厚度变薄，浆料中的羧甲基纤维素钠、聚丙烯腈等增稠剂、水性粘结剂等塑性较差的聚合物分子链被压缩。对比极片中间区域，极片边缘存在厚度较薄的削薄区域，两边空白区的干燥新风与极片边缘的热传导、水分传递效率更高，导致两边极片边缘比中间区域更快干燥，干燥不均匀产生收缩应力不均匀，容易产生卷边、开裂等异常、造成大量产品报废。

2、虽然可以在负极浆料中添加n-甲基吡咯烷酮、碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯或一些醇类等小分子物质添加剂，和水形成高沸点的共沸物，降低涂布过程的干燥不均匀引起的收缩应力不均匀，并且小分子有机物质起到增塑剂的作用，降低收缩应力改善卷边、开裂等异常。但是负极浆料中增加添加剂导致生产成本增加，并且有机物直排污染环境，添加剂残留物对成品电芯性能有影响。

3、现有技术中提出一种烘箱出风口结构，通过出风口均流口大小的渐变排布，使中心位置风口较大，边缘风口小，但是通过出风口大小的渐变排布，使中心位置风口较大，边缘风口小的方案，出风板不能适应不同涂宽尺寸的需求，换型不方便。

4、因此，亟需开发一种新的出风装置及涂布烘箱，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种出风装置及涂布烘箱。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种出风装置，其包括：风嘴主体、均流组件、控风组件和挡风组件；其中所述均流组件位于风嘴主体的上部，所述控风组件位于风嘴主体的下部，所述控风组件的两侧与风嘴主体的相应内侧壁之间设置有空隙，所述挡风组件位于控风组件与风嘴主体之间的空隙中；所述风嘴主体上开设有出风口，所述出风口位于挡风组件的下方。

3、具体地，所述风嘴主体的顶部设置有上开口，以用于安装所述均流组件。

4、具体地，所述均流组件包括：均流架；所述均流架位于风嘴主体的上部，所述均流架上开设有若干均风孔。

5、具体地，所述风嘴主体的底部设置有下开口，以用于安装所述控风组件。

6、具体地，所述控风组件包括：控风块；所述控风块位于风嘴主体的下部，所述控风块的两侧与风嘴主体的相应内侧壁之间设置有空隙。

7、具体地，所述风嘴主体的两侧开设有相应插入孔，所述控风块上对应各插入孔处开设有相应插入槽；所述挡风组件经插入孔插入对应的插入槽，以使所述挡风组件置于控风块与风嘴主体之间的空隙中。

8、具体地，所述插入孔、插入槽中设置有柔性包围环。

9、具体地，所述挡风组件包括：挡风条；所述挡风条位于插入孔与插入槽之间；所述挡风条的中间区域开设有第一镂空孔，所述挡风条上位于镂空孔两侧开设有若干第二镂空孔；所述第二镂空孔的面积小于第一镂空孔的面积。

10、具体地，所述控风块内开设有回风通道，且所述风嘴主体上对应回风通道处开设有侧通孔；所述控风块的底部开设有若干连通回风通道的泄压回风孔。

11、另一方面，本实用新型提供一种涂布烘箱，其包括：如上述的出风装置和烘箱本体；其中所述出风装置安装在烘箱本体上。

12、本实用新型的有益效果是，本实用新型通过将挡风组件安装在控风组件与风嘴主体之间的空隙中，进而调节出风口的出风风量，使得极片从风嘴主体的出风口下方经过时，极片中心区域干燥速度快，极片边缘以及削薄区域的干燥速度慢，能够降低极片干燥不均匀产生的收缩应力，改善或解决负极单面涂布卷边、开裂的现象，克服在负极浆料中加入添加剂带来成本增高、污染环境的问题，同时针对不同涂宽尺寸的负极极片，可通过更换对应样式的挡风组件实现，更换简单且快速。

13、本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

14、为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种出风装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的出风装置，其特征在于，

3.如权利要求1所述的出风装置，其特征在于，

4.如权利要求1所述的出风装置，其特征在于，

5.如权利要求1所述的出风装置，其特征在于，

6.如权利要求5所述的出风装置，其特征在于，

7.如权利要求6所述的出风装置，其特征在于，

8.如权利要求7所述的出风装置，其特征在于，

9.如权利要求5所述的出风装置，其特征在于，

10.一种涂布烘箱，其特征在于，包括：

技术总结
本技术属于出风设备技术领域，具体涉及一种出风装置及涂布烘箱，本出风装置包括：风嘴主体、均流组件、控风组件和挡风组件；其中均流组件位于风嘴主体的上部，控风组件位于风嘴主体的下部，控风组件的两侧与风嘴主体的相应内侧壁之间设置有空隙，挡风组件位于控风组件与风嘴主体之间的空隙中；风嘴主体上开设有出风口，出风口位于挡风组件的下方；本技术通过将挡风组件安装在控风组件与风嘴主体之间的空隙中，进而调节出风口的出风风量，使得极片从风嘴主体的出风口下方经过时，极片中心区域干燥速度快，极片边缘以及削薄区域的干燥速度慢，能够降低极片干燥不均匀产生的收缩应力，改善或解决负极单面涂布卷边、开裂的现象。

技术研发人员：夏斯广,宋超,罗晶,赵媛媛
受保护的技术使用者：天合储能科技（盐城大丰）有限公司
技术研发日：20231208
技术公布日：2024/7/25