本技术属于邻甲基环己醇生产,尤其涉及一种应用于邻甲基环己醇生产的碱洗装置。
背景技术:
1、邻甲基环己醇为一种重要的化工原料,为无色或浅黄色液体,有类似甲醇的气味,沸点163~167℃,用作橡胶、油类、蜡、树脂、醋酸纤维素、硝酸纤维素等的溶剂,硝基喷漆、橡胶的配合剂。还用作杀虫剂、纤维洗涤剂、润滑油抗氧剂以及特殊肥皂的原料。邻甲基环己醇的化工生产工艺方法主要为,邻甲酚和氢气通过装有贵金属催化剂的列管反应生成粗品环己醇,再通过精馏分离的方法得到邻甲基环己醇。所以邻甲基环己醇中含有微量邻甲酚对下游产品质量产生影响。
技术实现思路
1、针对上述产品中含有微量邻甲酚的问题,本实用新型提供一种应用于邻甲基环己醇生产的碱洗装置,其技术方案为:包括纯水管道和碱液管道,纯水管道和碱液管道并联后连接至配碱罐,配碱罐通过加料切断阀与碱洗釜相连,碱洗釜底部出口处设置电导率检测仪,电导率检测仪通过废碱液切断阀与废碱液槽相连。
2、所述的纯水管道上设置纯水流量计和纯水切断阀。
3、所述的碱液管道上设置碱液流量计和碱液切断阀。
4、所述的配碱罐从顶部插入空气搅拌管至罐底,配碱罐的外壁设置配碱罐液位计。
5、所述的碱洗釜的顶部设置搅拌装置,搅拌装置插入釜底。
6、所述的碱洗釜外壁上设置温度计和碱洗釜液位计。
7、所述的碱洗釜内部设置蒸汽加热盘管,蒸汽加热盘管的入口设置蒸汽调节阀。
8、所述的废碱液切断阀与产品切断阀和碱洗水切断阀并联。
9、所述的废碱液槽外壁上设置废碱液槽液位计。
10、所述的废碱液槽底部通过管道与回流泵相连,回流泵通过管道连接至碱洗釜的顶部。
11、作为优选方案中,蒸汽加热盘管使碱洗釜内的温度控制在40~90℃。
12、作为优选方案中,碱液为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、碳酸钾中的一种或多种组合。
13、本实用新型的有益效果:
14、(1)实现了间歇式不间断的洗涤萃取分离系统,提高了邻甲基环己醇的洗涤萃取分离效率,降低了产品中邻甲酚的含量;
15、(2)可实现萃取液碱洗重复利用,降低了碱的消耗量。
1.一种应用于邻甲基环己醇生产的碱洗装置,其特征在于,包括纯水管道(7)和碱液管道(8),纯水管道(7)和碱液管道(8)并联后连接至配碱罐(13),配碱罐(13)通过加料切断阀(16)与碱洗釜(1)相连,碱洗釜(1)底部出口处设置电导率检测仪(17),电导率检测仪(17)通过废碱液切断阀(19)与废碱液槽(21)相连。
2.根据权利要求1所述的一种应用于邻甲基环己醇生产的碱洗装置,其特征在于,所述的纯水管道(7)上设置纯水流量计(9)和纯水切断阀(11)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于邻甲基环己醇生产的碱洗装置,其特征在于,所述的碱液管道(8)上设置碱液流量计(10)和碱液切断阀(12)。
4.根据权利要求1所述的一种应用于邻甲基环己醇生产的碱洗装置,其特征在于,所述的配碱罐(13)从顶部插入空气搅拌管(14)至罐底,配碱罐(13)的外壁设置配碱罐液位计(15)。
5.根据权利要求1所述的一种应用于邻甲基环己醇生产的碱洗装置,其特征在于,所述的碱洗釜(1)的顶部设置搅拌装置(2),搅拌装置(2)插入釜底。
6.根据权利要求1所述的一种应用于邻甲基环己醇生产的碱洗装置,其特征在于,所述的碱洗釜(1)外壁上设置温度计(3)和碱洗釜液位计(5)。
7.根据权利要求1所述的一种应用于邻甲基环己醇生产的碱洗装置,其特征在于,所述的碱洗釜(1)内部设置蒸汽加热盘管(6),蒸汽加热盘管(6)的入口设置蒸汽调节阀(4)。
8.根据权利要求1所述的一种应用于邻甲基环己醇生产的碱洗装置,其特征在于,所述的废碱液切断阀(19)与产品切断阀(18)和碱洗水切断阀(20)并联。
9.根据权利要求1所述的一种应用于邻甲基环己醇生产的碱洗装置,其特征在于,所述的废碱液槽(21)外壁上设置废碱液槽液位计(22)。
10.根据权利要求1所述的一种应用于邻甲基环己醇生产的碱洗装置,其特征在于,所述的废碱液槽(21)底部通过管道与回流泵(23)相连,回流泵(23)通过管道连接至碱洗釜(1)的顶部。