一种甲基丙烯酸甲酯的加工装置的制作方法

本技术涉及甲基丙烯酸甲酯加工，具体为一种甲基丙烯酸甲酯的加工装置。

背景技术：

1、甲基丙烯酸甲酯，简称mma，是一种常见的有机化合物。它是由甲基丙烯酸与甲醇通过酯化反应得到的。由于其特殊的化学性质和物理性质，甲基丙烯酸甲酯被广泛应用于合成树脂、塑料、涂料、粘合剂和纤维等领域。

2、根据公开号为cn214553467u的授权文件“一种粗mma单体解聚反应釜”，提出了甲基丙烯酸甲酯通常在反应釜内进行反应分解，目前的反应釜对其搅拌的结构功能较为单一，甲基丙烯酸甲酯原料与混合料搅拌时，容易出现结块的问题，导致其反应效率下降。其通过正反转电机、搅拌轴、支撑杆、不锈钢网孔板和锋利边沿，正反转电机带动搅拌轴转动，搅拌轴通过搅拌叶对粗mma原料进行搅拌，带动粗mma单体原料在反应釜本体的内腔转动，转动状态下的粗mma单体因搅拌受力后，撞击不锈钢网孔板，与锋利边沿碰撞，对结块的粗mma单体原料进行分离，该粗mma单体解聚反应釜，不仅便于粗mma单体原料的混合搅拌，且减少粗mma单体原料结块，提高反应效率。

3、但是，结块的原料与混合料在穿过不锈钢网孔板的网孔时，不锈钢网孔板的网面以及网孔容易粘附有残余料，不仅容易导致进料不彻底，而且不锈钢网孔板也易堵塞，影响下一次的加工。为此，我们提出一种甲基丙烯酸甲酯的加工装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种甲基丙烯酸甲酯的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲基丙烯酸甲酯的加工装置，包括釜体以及设置在釜体上的进料口与出料口，所述釜体的顶部固定连接有固定座，所述固定座的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴活动贯穿于固定座，且电机的输出轴端固定连接有转轴，所述转轴活动贯穿于釜体的上端，且转轴的外壁从上往下线性阵列固定连接有多组叶片一，所述釜体的内壁从上往下线性阵列固定连接有多组叶片二，多组所述叶片二与多组叶片一之间呈上下相互错位，所述釜体的内壁贴合有连接环，所述连接环的下端与釜体的内壁之间设有弹性机构，且连接环的内壁固定连接有筛网，且连接环的上端与位于最下方的一组叶片一的下端相贴合，且连接环的上端固定连接有多个凸块。

3、优选的，每组所述叶片二相互靠近的一端均共同固定连接有套环，多个所述套环均滑动套设在转轴的外壁上。

4、优选的，所述弹性机构包括圆环，所述圆环固定连接在釜体的内壁上，且圆环位于连接环的下方，且圆环的上端与连接环的下端之间固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧围绕圆环的中心呈环形阵列布设，所述圆环、连接环与多个弹簧之间均设有导向件。

5、优选的，所述导向件包括插柱，所述插柱固定连接在连接环的下端，且插柱活动贯穿于圆环的下端，且插柱位于弹簧的内侧。

6、优选的，多块所述凸块均呈半球形状，且多块凸块围绕连接环的中心呈环形阵列布设。

7、优选的，所述釜体的外壁从上往下固定连接有两组安装座，两组所述安装座均围绕釜体的中心呈环形阵列布设。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固定座、电机、转轴、叶片一、叶片二、连接环、弹性机构、筛网与凸块的相互配合，本反应釜用于避免原料与混合料结块的筛网可在混合搅拌的过程中不断振动，原料与混合料穿过筛网的网孔以避免结块的同时，筛网的网面以及网孔粘附的残余料会被振落，不仅有利于进料彻底，而且避免了筛网的堵塞，方便下一次的加工。

技术特征：

1.一种甲基丙烯酸甲酯的加工装置，包括釜体（1）以及设置在釜体（1）上的进料口（15）与出料口（16），其特征在于：所述釜体（1）的顶部固定连接有固定座（14），所述固定座（14）的上端固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴活动贯穿于固定座（14），且电机（2）的输出轴端固定连接有转轴（4），所述转轴（4）活动贯穿于釜体（1）的上端，且转轴（4）的外壁从上往下线性阵列固定连接有多组叶片一（9），所述釜体（1）的内壁从上往下线性阵列固定连接有多组叶片二（5），多组所述叶片二（5）与多组叶片一（9）之间呈上下相互错位，所述釜体（1）的内壁贴合有连接环（8），所述连接环（8）的下端与釜体（1）的内壁之间设有弹性机构，且连接环（8）的内壁固定连接有筛网（6），且连接环（8）的上端与位于最下方的一组叶片一（9）的下端相贴合，且连接环（8）的上端固定连接有多个凸块（11）。

2.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯的加工装置，其特征在于：每组所述叶片二（5）相互靠近的一端均共同固定连接有套环（10），多个所述套环（10）均滑动套设在转轴（4）的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯的加工装置，其特征在于：所述弹性机构包括圆环（7），所述圆环（7）固定连接在釜体（1）的内壁上，且圆环（7）位于连接环（8）的下方，且圆环（7）的上端与连接环（8）的下端之间固定连接有多个弹簧（13），多个所述弹簧（13）围绕圆环（7）的中心呈环形阵列布设，所述圆环（7）、连接环（8）与多个弹簧（13）之间均设有导向件。

4.根据权利要求3所述的一种甲基丙烯酸甲酯的加工装置，其特征在于：所述导向件包括插柱（12），所述插柱（12）固定连接在连接环（8）的下端，且插柱（12）活动贯穿于圆环（7）的下端，且插柱（12）位于弹簧（13）的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯的加工装置，其特征在于：多块所述凸块（11）均呈半球形状，且多块凸块（11）围绕连接环（8）的中心呈环形阵列布设。

6.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯的加工装置，其特征在于：所述釜体（1）的外壁从上往下固定连接有两组安装座（3），两组所述安装座（3）均围绕釜体（1）的中心呈环形阵列布设。

技术总结
本技术涉及甲基丙烯酸甲酯加工技术领域，具体为一种甲基丙烯酸甲酯的加工装置，包括釜体以及设置在釜体上的进料口与出料口，所述釜体的顶部固定连接有固定座，所述固定座的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴活动贯穿于固定座，且电机的输出轴端固定连接有转轴，所述转轴活动贯穿于釜体的上端，且转轴的外壁从上往下线性阵列固定连接有多组叶片一，本技术的有益效果是：本反应釜用于避免原料与混合料结块的筛网可在混合搅拌的过程中不断振动，原料与混合料穿过筛网的网孔以避免结块的同时，筛网的网面以及网孔粘附的残余料会被振落，不仅有利于进料彻底，而且避免了筛网的堵塞，方便下一次的加工。

技术研发人员：孙洁
受保护的技术使用者：山东悦天化学有限责任公司
技术研发日：20231212
技术公布日：2024/7/18