一种铝合金门窗加工用喷涂机的制作方法

本技术涉及铝合金门窗加工，具体为一种铝合金门窗加工用喷涂机。

背景技术：

1、铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗由于重量轻、耐腐蚀，广泛在家庭、公共场所的门窗制作上使用。而在铝合金门窗的过程中需要对其进行喷涂操作，现有的喷涂操作大多采用人工手持喷涂枪对铝合金门窗进行加工，自动化程度和喷涂效率较低，人工操作，会出现喷涂不均匀的情况，影响铝合金门窗的喷涂质量。

2、如中国专利公告号cn218902332u所公开了一种铝合金门窗加工用喷涂装置，在使用时，通过控制按钮设置装置的运行参数，显示屏显示装置的运行数据，将颜料通过加注口注入储料箱内部，输料泵启动，输料泵通过输料管对喷涂机构进行颜料供应，将铝合金门窗悬挂在挂钩上，启动电机，电机带动丝杆转动，丝杆转动带动运输底座移动，运输底座移动带动马达和挂钩移动，马达启动，马达带动挂钩旋转，挂钩对铝合金门窗进行旋转运输操作，定位器对铝合金门窗进行定位，电机启动，电机带动丝杆转动，丝杆转动带动喷涂底座做往复运动，输料泵通过输料管将颜料输送至入料槽内部，颜料通过输料槽输送至喷涂嘴内部，最后通过喷涂嘴将颜料上下往复的喷涂到铝合金门窗上，完成对铝合金门窗的喷涂操作。

3、但是上述申请中的铝合金门窗加工用喷涂装置，其在对铝合金门窗喷涂涂料之后，需要等待门窗上的涂料自然风干，效率较为低下，影响到生产效率，因此，存在一定的局限性。

4、为此，我们亟需提供一种铝合金门窗加工用喷涂机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗加工用喷涂机，以解决上述背景技术中提出的铝合金门窗加工用喷涂装置，其在对铝合金门窗喷涂涂料之后，需要等待门窗上的涂料自然风干，效率较为低下，影响到生产效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗加工用喷涂机，包括加工台和支撑腿，四根所述支撑腿分别固定连接于加工台的下表面四角，所述加工台的上表面设置有移动喷涂装置，所述移动喷涂装置之上设置有烘干装置。

3、所述移动喷涂装置包括移动单元、储料单元和喷涂单元，所述移动单元设置于加工台的上表面左右两侧，所述储料单元设置于移动单元之上，所述喷涂单元设置于储料单元之上。

4、所述移动单元包括电磁导轨、限位板、电磁滑台，所述电磁导轨纵向固定安装于加工台的上表面左侧，两块所述限位板分别固定安装于电磁导轨的前后两端，所述电磁滑台滑动连接于电磁导轨之上，限位板的设置，避免电磁滑台移动过度，从而脱离电磁导轨的情况发生。

5、进一步改进在于，所述电磁导轨为t型结构，所述电磁滑台的底部开设有t型滑槽，所述电磁滑台通过t型滑槽滑动连接于电磁导轨之上，从而使电磁滑台可以在电磁导轨之上进行前后移动。

6、进一步改进在于，所述储料单元包括储料机构和搅拌机构，所述储料机构设置于移动单元之上，所述搅拌机构设置于储料机构的内部。

7、所述储料机构包括支撑架、涂料桶、进料管，所述支撑架固定连接于电磁滑台的顶部，所述涂料桶安装于支撑架的内部中心，所述进料管固定连接于涂料桶的顶部右侧，通过进料管来将涂料倒入涂料桶的内部进行喷涂作业。

8、进一步改进在于，所述搅拌机构包括驱动电机、搅拌轴、搅拌杆，所述驱动电机安装于涂料桶的顶部中心，所述搅拌轴的顶部连接于驱动电机的输出端，其底部延伸入涂料桶的内部，三组所述搅拌杆垂直等距固定连接于搅拌轴的外表面，通过旋转的搅拌杆来对涂料桶内部的涂料进行充分的搅拌混合，避免长时间喷涂过程中，涂料出现沉淀，从而导致颜色不均的情况发生。

9、进一步改进在于，所述喷涂单元包括出料管、电磁阀门、增压泵、分料管、喷头，所述出料管固定连接于涂料桶的底部，所述电磁阀门安装于出料管的外表面上方，所述增压泵安装于出料管的外表面下方，所述分料管横向固定连接于出料管的底部，十个所述喷头横向等距固定连接于分料管的底部，通过喷头来将涂料桶内部的涂料均匀的喷涂在加工台上的门窗上。

10、进一步改进在于，所述烘干装置包括鼓风机、出风管、分风管、烘干罩，所述鼓风机固定连接于支撑架的上表面左侧，所述出风管的顶部连接于鼓风机的出风口，其底部贯穿支撑架，所述分风管固定横向固定连接于出风管的底部，十个所述烘干罩横向等距固定连接于分风管的底部，通过烘干罩来鼓风机处吹出的风吹在门窗上，加速其表面的涂料干燥，进而提升加工的效率。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.该铝合金门窗加工用喷涂机，通过搅拌机构来对涂料桶内部的涂料进行充分的搅拌混合，避免长时间喷涂过程中，涂料出现沉淀，从而导致颜色不均的情况发生，通过喷涂单元来将涂料桶内部的涂料增压且均匀的喷出。

13、2.该铝合金门窗加工用喷涂机，在喷涂的同时，通过移动单元来带动喷涂单元进行前后移动，从而使门窗喷涂的更加均匀，且同步带动烘干装置进行前后移动，在喷涂涂料之后，立即进行风干，提高了门窗加工的效率。

技术特征：

1.一种铝合金门窗加工用喷涂机，包括加工台（1）和支撑腿（2），四根所述支撑腿（2）分别固定连接于加工台（1）的下表面四角，其特征在于：所述加工台（1）的上表面设置有移动喷涂装置，所述移动喷涂装置之上设置有烘干装置；

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用喷涂机，其特征在于：所述电磁导轨（301）为t型结构，所述电磁滑台（303）的底部开设有t型滑槽，所述电磁滑台（303）通过t型滑槽滑动连接于电磁导轨（301）之上。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗加工用喷涂机，其特征在于：所述储料单元包括储料机构和搅拌机构，所述储料机构设置于移动单元之上，所述搅拌机构设置于储料机构的内部；

4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗加工用喷涂机，其特征在于：所述搅拌机构包括驱动电机（307）、搅拌轴（308）、搅拌杆（309），所述驱动电机（307）安装于涂料桶（305）的顶部中心，所述搅拌轴（308）的顶部连接于驱动电机（307）的输出端，其底部延伸入涂料桶（305）的内部，三组所述搅拌杆（309）垂直等距固定连接于搅拌轴（308）的外表面。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗加工用喷涂机，其特征在于：所述喷涂单元包括出料管（310）、电磁阀门（311）、增压泵（312）、分料管（313）、喷头（314），所述出料管（310）固定连接于涂料桶（305）的底部，所述电磁阀门（311）安装于出料管（310）的外表面上方，所述增压泵（312）安装于出料管（310）的外表面下方，所述分料管（313）横向固定连接于出料管（310）的底部，十个所述喷头（314）横向等距固定连接于分料管（313）的底部。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗加工用喷涂机，其特征在于：所述烘干装置包括鼓风机（401）、出风管（402）、分风管（403）、烘干罩（404），所述鼓风机（401）固定连接于支撑架（304）的上表面左侧，所述出风管（402）的顶部连接于鼓风机（401）的出风口，其底部贯穿支撑架（304），所述分风管（403）固定横向固定连接于出风管（402）的底部，十个所述烘干罩（404）横向等距固定连接于分风管（403）的底部。

技术总结
本技术属于铝合金门窗加工技术领域，尤其涉及一种铝合金门窗加工用喷涂机，包括加工台和支撑腿，所述加工台的上表面设置有移动喷涂装置，所述移动喷涂装置包括移动单元、储料单元和喷涂单元，所述移动喷涂装置之上设置有烘干装置。该铝合金门窗加工用喷涂机，通过搅拌机构来对涂料桶内部的涂料进行充分的搅拌混合，避免长时间喷涂过程中，涂料出现沉淀，从而导致颜色不均的情况发生，通过喷涂单元来将涂料桶内部的涂料增压且均匀的喷出，在喷涂的同时，通过移动单元来带动喷涂单元进行前后移动，从而使门窗喷涂的更加均匀，且同步带动烘干装置进行前后移动，在喷涂涂料之后，立即进行风干，提高了门窗加工的效率。

技术研发人员：郭兰,李萍
受保护的技术使用者：四川盛世金轩装饰工程有限公司
技术研发日：20231212
技术公布日：2024/7/25