一种避免药沫飞溅的搅拌研磨装置

文档序号:39248648发布日期:2024-09-03 17:30阅读:12来源:国知局
一种避免药沫飞溅的搅拌研磨装置

本技术涉及中医药研磨,具体为一种避免药沫飞溅的搅拌研磨装置。


背景技术:

1、中医药材是应用于传统中医来进行医治的材料,其现如今应用已经十分广泛,现如今的中医药材在使用时需要进行多种加工程序,且最后通常都需要将其研磨成粉状来进行煎煮或他用。

2、现有的搅拌研磨装置多为敞开式结构,在研磨的过程中,容易造成药沫由敞开处向外飞溅,导致药沫损失甚至污染。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种避免药沫飞溅的搅拌研磨装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种避免药沫飞溅的搅拌研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种避免药沫飞溅的搅拌研磨装置,包括外壳和支撑座,所述外壳的内部两侧之间设置有分隔板,且外壳的两侧下方安装有进药斗,所述外壳的后端两侧下方设置有药物出口,所述支撑座设置于分隔板的顶部,且支撑座的中部贯穿设置有供药通道,所述外壳的顶部中端安装有驱动电机,且驱动电机的输出端贯穿外壳顶部连接有绞龙,所述绞龙的外部连接有传动带一,且传动带一的内部还连接有供热支管。

3、进一步的,所述支撑座侧面呈凹状结构,且分隔板和支撑座相互垂直。

4、进一步的,所述供药通道贯穿固定于分隔板的中部,且供药通道和绞龙呈同轴心设置。

5、进一步的,所述供热支管设置有两根,且供热支管的外部和内部均设置有轴承。

6、进一步的,所述外壳的前端安装有传动组件,且传动组件包括双头电机、驱动辊和传动带二,所述双头电机的输出端连接有驱动辊,且驱动辊的外部连接有传动带二。

7、进一步的,所述传动组件还包括传动辊一、齿轮一、齿轮二和传动辊二,且传动带二的内部还连接有传动辊一,所述传动辊一的外部设置有齿轮一,且齿轮一的左侧连接有齿轮二,所述齿轮二的中部穿设有传动辊二。

8、进一步的,所述传动组件还包括研磨辊和传动辊三,且传动辊一和传动辊二的外部均连接有研磨辊,所述双头电机的另一输出端贯穿外壳前端连接有传动辊三。

9、进一步的,所述传动组件还包括锥齿轮一、锥齿轮二和搅拌桨,且传动辊三的外部设置有锥齿轮一,所述锥齿轮一的后端上方连接有锥齿轮二,且锥齿轮二的中部穿设有搅拌桨。

10、本实用新型提供了一种避免药沫飞溅的搅拌研磨装置,具备以下有益效果:

11、1、本实用新型通过驱动电机带动绞龙转动,使得绞龙具备将集中在外壳内部底端中部的药物关于供药通道内提升输送至高处的能力,一方面实现对药物的分散作用,另一方面改善现有装置多为敞开式结构,研磨过程中药沫容易由敞开处向外飞溅的情况,研磨更加安全。

12、2、本实用新型双头电机带动驱动辊转动,驱动辊带动传动带二传动使传动辊一转动,传动辊一外部齿轮一带动齿轮二传动使得传动辊一、传动辊二朝相反方向转动,即通过转动方向相反的两个研磨辊对药物进行研磨,同时由双头电机带动发生转动的传动辊三将通过锥齿轮一带动锥齿轮二传动使搅拌桨发生旋转,即对研磨后下落的药物进行搅拌打散,避免研磨死角的产生。



技术特征:

1.一种避免药沫飞溅的搅拌研磨装置,包括外壳(1)和支撑座(5),其特征在于,所述外壳(1)的内部两侧之间设置有分隔板(2),且外壳(1)的两侧下方安装有进药斗(3),所述外壳(1)的后端两侧下方设置有药物出口(4),所述支撑座(5)设置于分隔板(2)的顶部,且支撑座(5)的中部贯穿设置有供药通道(6),所述外壳(1)的顶部中端安装有驱动电机(7),且驱动电机(7)的输出端贯穿外壳(1)顶部连接有绞龙(8),所述绞龙(8)的外部连接有传动带一(9),且传动带一(9)的内部还连接有供热支管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种避免药沫飞溅的搅拌研磨装置,其特征在于,所述支撑座(5)侧面呈凹状结构,且分隔板(2)和支撑座(5)相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种避免药沫飞溅的搅拌研磨装置,其特征在于,所述供药通道(6)贯穿固定于分隔板(2)的中部,且供药通道(6)和绞龙(8)呈同轴心设置。

4.根据权利要求1所述的一种避免药沫飞溅的搅拌研磨装置,其特征在于,所述供热支管(10)设置有两根,且供热支管(10)的外部和内部均设置有轴承。

5.根据权利要求1所述的一种避免药沫飞溅的搅拌研磨装置,其特征在于,所述外壳(1)的前端安装有传动组件(11),且传动组件(11)包括双头电机(1101)、驱动辊(1102)和传动带二(1103),所述双头电机(1101)的输出端连接有驱动辊(1102),且驱动辊(1102)的外部连接有传动带二(1103)。

6.根据权利要求5所述的一种避免药沫飞溅的搅拌研磨装置,其特征在于,所述传动组件(11)还包括传动辊一(1104)、齿轮一(1105)、齿轮二(1106)和传动辊二(1107),且传动带二(1103)的内部还连接有传动辊一(1104),所述传动辊一(1104)的外部设置有齿轮一(1105),且齿轮一(1105)的左侧连接有齿轮二(1106),所述齿轮二(1106)的中部穿设有传动辊二(1107)。

7.根据权利要求6所述的一种避免药沫飞溅的搅拌研磨装置,其特征在于,所述传动组件(11)还包括研磨辊(1108)和传动辊三(1109),且传动辊一(1104)和传动辊二(1107)的外部均连接有研磨辊(1108),所述双头电机(1101)的另一输出端贯穿外壳(1)前端连接有传动辊三(1109)。

8.根据权利要求7所述的一种避免药沫飞溅的搅拌研磨装置,其特征在于,所述传动组件(11)还包括锥齿轮一(1110)、锥齿轮二(1111)和搅拌桨(1112),且传动辊三(1109)的外部设置有锥齿轮一(1110),所述锥齿轮一(1110)的后端上方连接有锥齿轮二(1111),且锥齿轮二(1111)的中部穿设有搅拌桨(1112)。


技术总结
本技术公开了一种避免药沫飞溅的搅拌研磨装置,涉及中医药研磨技术领域,包括外壳和支撑座,所述外壳的内部两侧之间设置有分隔板,且外壳的两侧下方安装有进药斗,所述外壳的后端两侧下方设置有药物出口,所述支撑座设置于分隔板的顶部,且支撑座的中部贯穿设置有供药通道,所述外壳的顶部中端安装有驱动电机,且驱动电机的输出端贯穿外壳顶部连接有绞龙。该避免药沫飞溅的搅拌研磨装置,通过驱动电机带动绞龙转动,使得绞龙具备将集中在外壳内部底端中部的药物关于供药通道内提升输送至高处的能力,一方面实现对药物的分散作用,另一方面改善现有装置多为敞开式结构,研磨过程中药沫容易由敞开处向外飞溅的情况,研磨更加安全。

技术研发人员:陈林洋,张晓艳
受保护的技术使用者:河南中医药大学
技术研发日:20231212
技术公布日:2024/9/2
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