一种防褶皱的无纺布生产用无纺布淋膜装置的制作方法

文档序号:38812041发布日期:2024-07-26 20:31阅读:18来源:国知局
一种防褶皱的无纺布生产用无纺布淋膜装置的制作方法

本技术涉及无纺布生产,特别涉及一种防褶皱的无纺布生产用无纺布淋膜装置。


背景技术:

1、淋膜无纺布简称流延法,由挤塑机将塑料粒子加温熔化成流体状,经挤压,使其在宽度内的狭缝中流出薄膜,覆盖在无纺布上,经冷却粘住。淋膜厚度仅0.2~0.24厘米,每平方米重量仅160克,而且无味无毒耐磨耐搓,能在红外线、紫外线、激光或风霜雨雪及酸碱等各种生态或物理化学环境下长期使用,具有良好的发展前景。

2、通过参考已授权专利号为“cn217615679u”的“一种防褶皱的无纺布生产用无纺布淋膜装置”可知,该专利通过设置绷紧运输机构配合电机实现无纺布的绷紧和运输,避免出现褶皱,保证淋膜的质量,解决了现有的无纺布淋膜装置易导致无纺布出现褶皱的技术不足。

3、本实用新型为了解决上述问题提供了另一种解决方案。

4、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种防褶皱的无纺布生产用无纺布淋膜装置,以解决上述问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种防褶皱的无纺布生产用无纺布淋膜装置,包括:

3、无纺布淋膜箱体,所述无纺布淋膜箱体内固定设置有挤塑机,所述挤塑机输出端固定设置有喷头,所述无纺布淋膜箱体内转动连接有两个固定转辊一和一个固定转辊二,两个固定转辊一和一个固定转辊二上输送有同一个无纺布;

4、防褶皱组件,所述防褶皱组件设置在无纺布淋膜箱体上。

5、本实用新型的进一步设置为:所述防褶皱组件包括支架板、套板、连接架、抵紧转辊、底架和竖轴,所述支架板固定安装于无纺布淋膜箱体的底部内壁上,所述套板竖向滑动套设于支架板的外侧,所述连接架底部与套板固定连接,所述抵紧转辊转动安装在连接架上,所述底架固定安装在支架板上,所述竖轴转动安装在底架上,所述竖轴外侧开设有外螺纹,所述套板顶部开设有螺孔,所述外螺纹与螺孔螺纹连接,所述抵紧转辊与无纺布紧密接触。

6、本实用新型的进一步设置为:所述喷头位于固定转辊二的正上方。

7、通过采用上述技术方案,方便对无纺布进行淋膜处理。

8、本实用新型的进一步设置为:所述支架板顶部固定设置有挡板。

9、本实用新型的进一步设置为:所述无纺布淋膜箱体两侧面均开设有进出孔。

10、通过采用上述技术方案,方便无纺布从无纺布淋膜箱体内进出。

11、本实用新型的进一步设置为:所述固定转辊一与固定转辊二的规格相同。

12、通过采用上述技术方案,便于对无纺布进行导向处理。

13、本实用新型的进一步设置为:所述底架顶部开设有安装孔,安装孔内固定设置有轴承,竖轴与轴承内圈固定连接。

14、本实用新型的进一步设置为:所述竖轴底端固定设置有转钮,转钮顶端与底架相接触,竖轴外侧固定套设有限位盘,限位盘底端与底架相接触。

15、本实用新型的有益效果是:

16、1、本实用新型通过设置的防褶皱组件,将无纺布绕向固定转辊一和固定转辊二,然后转动竖轴,可以使得套板上移,进而可以使得连接架带动抵紧转辊上移,使得抵紧转辊与固定转辊一配合将无纺布进行抵紧;

17、2、本实用新型通过设置的防褶皱组件,在对无纺布进行牵拉的牵引力发生变化时,抵紧转辊与固定转辊一配合始终将无纺布进行抵紧,如此可以保证无纺布始终处于紧绷状态,如此可以有效防止无纺布发生褶皱现象。



技术特征:

1.一种防褶皱的无纺布生产用无纺布淋膜装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种防褶皱的无纺布生产用无纺布淋膜装置,其特征在于,所述防褶皱组件包括支架板(7)、套板(8)、连接架(9)、抵紧转辊(10)、底架(11)和竖轴(12),所述支架板(7)固定安装于无纺布淋膜箱体(1)的底部内壁上,所述套板(8)竖向滑动套设于支架板(7)的外侧,所述连接架(9)底部与套板(8)固定连接,所述抵紧转辊(10)转动安装在连接架(9)上,所述底架(11)固定安装在支架板(7)上,所述竖轴(12)转动安装在底架(11)上,所述竖轴(12)外侧开设有外螺纹,所述套板(8)顶部开设有螺孔,所述外螺纹与螺孔螺纹连接,所述抵紧转辊(10)与无纺布(6)紧密接触。

3.根据权利要求1所述的一种防褶皱的无纺布生产用无纺布淋膜装置,其特征在于,所述喷头(3)位于固定转辊二(5)的正上方。

4.根据权利要求2所述的一种防褶皱的无纺布生产用无纺布淋膜装置,其特征在于,所述支架板(7)顶部固定设置有挡板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种防褶皱的无纺布生产用无纺布淋膜装置,其特征在于,所述无纺布淋膜箱体(1)两侧面均开设有进出孔(14)。

6.根据权利要求1所述的一种防褶皱的无纺布生产用无纺布淋膜装置,其特征在于,所述固定转辊一(4)与固定转辊二(5)的规格相同。

7.根据权利要求2所述的一种防褶皱的无纺布生产用无纺布淋膜装置,其特征在于,所述底架(11)顶部开设有安装孔,安装孔内固定设置有轴承,竖轴(12)与轴承内圈固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种防褶皱的无纺布生产用无纺布淋膜装置,其特征在于,所述竖轴(12)底端固定设置有转钮,转钮顶端与底架(11)相接触,竖轴(12)外侧固定套设有限位盘,限位盘底端与底架(11)相接触。


技术总结
本技术涉及无纺布生产领域,公开了一种防褶皱的无纺布生产用无纺布淋膜装置,包括:无纺布淋膜箱体,所述无纺布淋膜箱体内固定设置有挤塑机,所述挤塑机输出端固定设置有喷头,所述无纺布淋膜箱体内转动连接有两个固定转辊一和一个固定转辊二,两个固定转辊一和一个固定转辊二上输送有同一个无纺布;防褶皱组件,所述防褶皱组件设置在无纺布淋膜箱体上,所述防褶皱组件包括支架板、套板、连接架、抵紧转辊、底架和竖轴,所述支架板固定安装于无纺布淋膜箱体的底部内壁上,所述套板竖向滑动套设于支架板的外侧。本技术具有以下优点和效果:可以保证无纺布始终处于紧绷状态,如此可以有效防止无纺布发生褶皱现象。

技术研发人员:刘峰,刘康
受保护的技术使用者:临沂市金绫纺织有限公司
技术研发日:20231213
技术公布日:2024/7/25
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