一种凝胶剂生产用搅拌装置的制作方法

本技术涉及凝胶剂生产，具体为一种凝胶剂生产用搅拌装置。

背景技术：

1、凝胶剂(gels)系指药物与能形成凝胶的辅料制成溶液、混悬或乳状液型的稠厚液体或半固体制剂。乳状液型凝胶剂又称为乳胶剂。由高分子基质(如西黄蓍胶等)制成的凝胶剂也可称为胶浆剂。小分子无机药物(如氢氧化铝)的小粒子以网状结构存在于液体中形成的凝胶剂，属两相分散系统，也称为混悬型凝胶剂。混悬型凝胶剂可具有触变性，静止时为半固体而搅拌或振摇时则成为液体。

2、凝胶剂在生产加工的过程后，设备内侧壁残留大量污垢，导致设备再次使用时的，搅拌加工的效果差，同时由于设备时密封结构的，不利于操作人员对设备内部进行清洁，同时清洗之后的废水通过相同出料管道导出，容易降低消泡剂的质量，且影响设备实际使用时的实用性，为此我们提出了一种凝胶剂生产用搅拌装置，来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种凝胶剂生产用搅拌装置，具备通过减速电机的输出端带动转杆转动，在转杆转动的同时搅拌杆带动刮板对搅拌罐的内壁转动，进而能够对罐内的凝胶剂搅拌均匀，且凝胶剂在出料的过程中刮板的不间断旋转，能够将搅拌罐内壁粘连的凝胶剂跟随直角块之间的凝胶剂一并导出，避免凝胶剂粘连在搅拌罐内壁里面出现霉变情况，冷水箱内侧的清水通过引水管引入对搅拌罐内进行清洗，有效提高凝胶剂质量等优点，解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凝胶剂生产用搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐底面设置有加工台，所述加工台顶面设置有废水箱，所述搅拌罐背面设置有冷水箱，所述废水箱顶面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶面设置有横板，所述横板底面设置有密封盖，所述搅拌罐内侧设置有转杆，所述转杆两端设置有刮板，所述搅拌罐两端设置有直角块，所述直角块侧面设置有抽水管，所述冷水箱顶面设置有通管，所述通管两端设置有引水管，所述加工台内侧设置有出料管，所述转杆侧面设置有破碎刀片。

5、优选的，所述搅拌罐两端分别固定连接限位块，且限位块侧面固定连接废水箱，且废水箱和搅拌罐分别固定安装于加工台顶面，所述废水箱顶面固定连接电动伸缩杆。

6、通过上述技术方案，利用电动伸缩杆带动横板和密封盖，竖直移动，使用者将凝胶剂从搅拌罐的顶面空槽导入罐内，随后再次启动电动伸缩杆带动横板和密封盖下移限位密封在搅拌罐顶面，且搅拌罐整体呈现圆柱状，此时启动减速电机，减速电机的输出端带动转杆在搅拌罐内侧转动，在转杆转动的同时搅拌杆带动刮板对搅拌罐的内壁转动，进而能够对罐内的凝胶剂搅拌均匀，且搅匀之后罐内的凝胶剂通过出料管导出，凝胶剂在出料的过程中刮板的不间断旋转，能够将搅拌罐内壁粘连的凝胶剂跟随直角块之间的凝胶剂一并导出，避免凝胶剂粘连在搅拌罐内壁里面出现霉变情况。

7、优选的，所述电动伸缩杆顶面固定连接横板，且横板底面固定连接密封盖，所述横板顶面固定连接减速电机，且转杆分别贯穿横板和密封盖与减速电机输出端固定连接。

8、通过上述技术方案，抽水管的内壁固定连接电磁阀门，且电磁阀门与抽水管之间分别贯穿搅拌罐和直角块，冷水箱顶面的提升泵带动通管将箱内的冷水从通管内侧直接灌入引水管里面，进而能够对搅拌罐内壁进行冲洗，使得搅拌罐的内壁保证整洁，而清理完成之后的废水利用废水箱里面的抽水泵将搅拌罐内侧的废水通过抽水箱分别抽取到废水箱里面，进而能够对凝胶剂和废水分别通过出料管和引水管排出，避免废水与凝胶剂之间接触影响凝胶剂质量。

9、优选的，所述转杆两端分别固定连接搅拌杆，且搅拌杆侧面分别固定连接刮板，所述刮板转动式安装于搅拌罐内壁，所述直角块分别固定安装于搅拌罐内壁两端，且位于刮板顶面。

10、通过上述技术方案，减速电机的输出端带动转杆转动，在转杆转动的同时搅拌杆带动刮板对搅拌罐的内壁转动，进而能够对罐内的凝胶剂搅拌均匀，且凝胶剂在出料的过程中刮板的不间断旋转，能够将搅拌罐内壁粘连的凝胶剂跟随直角块之间的凝胶剂一并导出，避免凝胶剂粘连在搅拌罐内壁里面出现霉变情况，冷水箱内侧的清水通过引水管引入对搅拌罐内进行清洗，有效提高凝胶剂质量。

11、优选的，所述直角块之间固定连接电磁阀门，且电磁阀门底面固定连接出料管，所述冷水箱顶面固定连接提升泵，且提升泵顶面固定连接通管，所述通管两端分别螺纹连接引水管，且引水管贯穿搅拌罐。

12、通过上述技术方案，冷水箱内侧清水通过引水管直接导入搅拌罐里面，配合转杆带动刮板转动将搅拌罐内壁残留的凝胶剂清洗干净，而清洗之后的废水通过抽水泵带动抽水管将其抽入废水箱里面，进而能够将凝胶剂与废水之间区分导出，避免废水影响凝胶剂的质量，同时能够保证搅拌罐的整洁性。

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种凝胶剂生产用搅拌装置，具备以下有益效果：

14、1、本实用新型通过减速电机的输出端带动转杆转动，在转杆转动的同时搅拌杆带动刮板对搅拌罐的内壁转动，进而能够对罐内的凝胶剂搅拌均匀，且凝胶剂在出料的过程中刮板的不间断旋转，能够将搅拌罐内壁粘连的凝胶剂跟随直角块之间的凝胶剂一并导出，避免凝胶剂粘连在搅拌罐内壁里面出现霉变情况，冷水箱内侧的清水通过引水管引入对搅拌罐内进行清洗，有效提高凝胶剂质量。

15、2、本实用新型通过冷水箱内侧清水通过引水管直接导入搅拌罐里面，配合转杆带动刮板转动将搅拌罐内壁残留的凝胶剂清洗干净，而清洗之后的废水通过抽水泵带动抽水管将其抽入废水箱里面，进而能够将凝胶剂与废水之间区分导出，避免废水影响凝胶剂的质量，同时能够保证搅拌罐的整洁性。

技术特征：

1.一种凝胶剂生产用搅拌装置，包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)底面设置有加工台(2)，所述加工台(2)顶面设置有废水箱(3)，所述搅拌罐(1)背面设置有冷水箱(4)，所述废水箱(3)顶面设置有电动伸缩杆(5)，其特征在于：所述电动伸缩杆(5)顶面设置有横板(6)，所述横板(6)底面设置有密封盖(7)，所述搅拌罐(1)内侧设置有转杆(8)，所述转杆(8)两端设置有刮板(9)，所述搅拌罐(1)两端设置有直角块(10)，所述直角块(10)侧面设置有抽水管(11)，所述冷水箱(4)顶面设置有通管(12)，所述通管(12)两端设置有引水管(13)，所述加工台(2)内侧设置有出料管(14)，所述转杆(8)侧面设置有破碎刀片(15)。

2.根据权利要求1所述的一种凝胶剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)两端分别固定连接限位块，且限位块侧面固定连接废水箱(3)，且废水箱(3)和搅拌罐(1)分别固定安装于加工台(2)顶面，所述废水箱(3)顶面固定连接电动伸缩杆(5)。

3.根据权利要求1所述的一种凝胶剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(5)顶面固定连接横板(6)，且横板(6)底面固定连接密封盖(7)，所述横板(6)顶面固定连接减速电机，且转杆(8)分别贯穿横板(6)和密封盖(7)与减速电机输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种凝胶剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述转杆(8)两端分别固定连接搅拌杆，且搅拌杆侧面分别固定连接刮板(9)，所述刮板(9)转动式安装于搅拌罐(1)内壁，所述直角块(10)分别固定安装于搅拌罐(1)内壁两端，且位于刮板(9)顶面。

5.根据权利要求1所述的一种凝胶剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述直角块(10)之间固定连接电磁阀门，且电磁阀门底面固定连接出料管，所述冷水箱(4)顶面固定连接提升泵，且提升泵顶面固定连接通管，所述通管(12)两端分别螺纹连接引水管(13)，且引水管(13)贯穿搅拌罐(1)。

技术总结
本技术涉及凝胶剂生产技术领域，且公开了一种凝胶剂生产用搅拌装置，搅拌罐内侧设置有转杆，转杆两端设置有刮板，搅拌罐两端设置有直角块，直角侧面设置有抽水管，冷水箱顶面设置有通管，通管两端设置有引水管。该凝胶剂生产用搅拌装置，通过减速电机的输出端带动转杆转动，在转杆转动的同时搅拌杆带动刮板对搅拌罐的内壁转动，进而能够对罐内的凝胶剂搅拌均匀，且凝胶剂在出料的过程中刮板的不间断旋转，能够将搅拌罐内壁粘连的凝胶剂跟随直角块之间的凝胶剂一并导出，避免凝胶剂粘连在搅拌罐内壁里面出现霉变情况，冷水箱内侧的清水通过引水管引入对搅拌罐内进行清洗，有效提高凝胶剂质量。

技术研发人员：拓得道,王锋怀,李小花,郭小锋,张洁
受保护的技术使用者：西安利君精华药业有限责任公司
技术研发日：20231213
技术公布日：2024/7/11