一种脱硫塔用烟气除尘装置的制作方法

本技术涉及烟气除尘，尤其是涉及一种脱硫塔用烟气除尘装置。

背景技术：

1、脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，焦炉煤气燃烧后产生的烟气，通过烟气脱硫塔进行脱硫处理。

2、相关技术中设计有授权公告号为cn217698675u的中国专利提供了炭素制品焙烧烟气净化的装置，其包括脱硫塔，脱硫塔连通设置除尘箱，除尘箱上连通设置进气管，除尘箱内设置多层除尘布。烟气由进气管进入除尘箱内，除尘布对烟气中的颗粒粉尘进行吸附，通过除尘布过滤后的烟气进入脱硫塔中进行脱硫处理。

3、在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：由于烟气温度较高，除尘布易出现损坏的情况，由于除尘布位于除尘箱内，工作人员不易及时发现除尘布损坏的情况，使烟气携带大量粉尘进入脱硫塔中，导致除尘箱内烟气除尘效果变差。

技术实现思路

1、为了减少烟气除尘效果变差的情况，本申请提供一种脱硫塔用烟气除尘装置。

2、本申请提供的一种脱硫塔用烟气除尘装置采用如下的技术方案：

3、一种脱硫塔用烟气除尘装置，包括下除尘箱和上除尘箱，所述下除尘箱上连通设置进气管，所述上除尘箱上连通设置出气管，所述下除尘箱与上除尘箱之间设置连通组件，所述连通组件用于将下除尘箱和上除尘箱连通，所述下除尘箱内设置冷却组件，所述冷却组件用于降低下除尘箱内烟气温度，所述上除尘箱内设置过滤组件，所述过滤组件用于过滤烟气内粉尘。

4、通过采用上述技术方案，进气管与烟气管道连接，出气管与脱硫塔进口连接，当烟气由进气管通入下除尘箱内时，冷却组件对下除尘箱内的烟气进行降温，下除尘箱内降温后的烟气由连通组件进入上除尘箱内，过滤组件对烟气中的粉尘进行过滤，上除尘箱内过滤完成的粉尘通过出气管进入脱硫塔，由于烟气首先在下除尘箱内进行降温，降温后的烟气再进入上除尘箱内通过过滤组件进行过滤，进而减少高温烟气损坏过滤组件的情况，进而减少烟气除尘效果变差的情况。

5、作为优选，所述连通组件包括连通箱、连通出管、连通进管和连通泵，所述连通箱底壁与下除尘箱顶壁固定连接，所述连通箱顶壁与上除尘箱底壁固定连接，所述连通泵固定设置在连通箱内，所述连通出管和连通进管均贯穿连通箱，所述连通泵的输入端与连通进管一端相互连通，所述连通进管另一端与下除尘箱相互连通，所述连通泵的输出端与连通出管一端相互连通，所述连通出管另一端与上除尘箱相互连通。

6、通过采用上述技术方案，当连通泵启动后，下除尘箱内的气体进入连通进管，连通进管内的气体在连通泵的作用下进入连通出管，连通出管内的气体进入上除尘箱内。

7、作为优选，所述过滤组件包括过滤筒、过滤进管、过滤进管和过滤滤芯，所述过滤筒设置在上除尘箱内，所述过滤滤芯设置在过滤筒内，所述过滤滤芯外壁与过滤筒内壁相互贴合，所述过滤筒一端与过滤进管一端相互连通，所述过滤进管另一端与连通出管相互连通，所述过滤筒另一端与过滤出管相互连通，所述过滤出管另一端与出气管相互连通。

8、通过采用上述技术方案，连通出管内烟气由过滤进管进入过滤筒内，过滤筒内的过滤滤芯对烟气进行过滤，过滤后的烟气由过滤出管进入出气管。

9、作为优选，所述过滤组件还包括螺旋滤芯和过滤泵，所述螺旋滤芯设置在过滤筒内，所述螺旋滤芯外壁与过滤筒内壁相互贴合，所述螺旋滤芯远离过滤进管一端与过滤滤芯远离过滤出管一端相对设置，所述过滤泵的输入端与连通出管相互连通，所述过滤泵的输出端与过滤进管相互连通。

10、通过采用上述技术方案，当烟气在过滤泵的作用下进入过滤筒后，由于螺旋滤芯的螺旋状结构和过滤泵加压的作用下，烟气沿螺旋滤芯上的螺旋结构快速流通，并且烟气中一部分颗粒甩向螺旋滤芯，当烟气通过螺旋滤芯过滤完成后，烟气中另一部分颗粒截留在过滤滤芯中，进而使烟气进行多层过滤的同时，提高烟气过滤速度。

11、作为优选，所述冷却组件包括冷却水管、冷却水箱和冷却水泵，所述冷却水箱固定设置在下除尘箱底部，所述冷却水泵输入端与冷却水箱相互连通，所述冷却水泵的输出端与冷却水管一端相互连通，所述冷却水管另一端与下除尘箱相互连通。

12、通过采用上述技术方案，当烟气进入下除尘箱内后，冷却水箱内的冷却水在冷却水泵的作用下，由冷却水管进入下除尘箱内，冷却水对烟气进行喷淋，使烟气温度降低。

13、作为优选，所述冷却水管上连通设置一组喷淋管，所述喷淋管交错设置，所述喷淋管上开设若干喷淋孔。

14、通过采用上述技术方案，冷却水管内的冷却水在冷却水泵的作用下进入喷淋管，喷淋管内的冷却水通过喷淋孔均匀喷洒在下除尘箱内，使烟气中的粉尘在冷却水的作用下进行沉降。

15、作为优选，所述下除尘箱上贯穿设置冷却风箱，所述冷却风箱内固定设置冷却风机，所述冷却风箱一侧开设进风孔，所述冷却风箱另一侧上连通设置冷却风管，所述冷却风管位于下除尘箱内，所述冷却风管内侧壁开设若干出风孔。

16、通过采用上述技术方案，冷却风由进风孔进入冷却风箱，在冷却风机的作用下，冷却风箱内冷却风进入冷却风管，冷却风管内的冷却风由出风孔进入下除尘箱内，一方面，冷却风降低下除尘箱内的温度，另一方面，下除尘箱内的烟气在冷却风的作用下运动，使烟气与冷却水珠混合均匀。

17、作为优选，所述冷却风管上设置单向阀。

18、通过采用上述技术方案，单向阀使气体只能由冷却风箱箱下除尘箱移动，减少下除尘箱内气体向外溢散的情况。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过设置下除尘箱、上除尘箱、进气管、出气管、连通组件、冷却组件和过滤组件，进而减少高温烟气损坏过滤组件的情况，进而减少烟气除尘效果变差的情况；

21、2.通过设置螺旋滤芯和过滤泵，达到加快烟气过滤速度的效果；

22、3.通过设置冷却风箱、冷却风机、进风孔、冷却风管和出风孔，降低下除尘箱内的温度的同时，使烟气与冷却水混合均匀。

技术特征：

1.一种脱硫塔用烟气除尘装置，包括下除尘箱(2)和上除尘箱(1)，所述下除尘箱(2)上连通设置进气管(21)，所述上除尘箱(1)上连通设置出气管(11)，其特征在于：所述下除尘箱(2)与上除尘箱(1)之间设置连通组件(3)，所述连通组件(3)用于将下除尘箱(2)和上除尘箱(1)连通，所述下除尘箱(2)内设置冷却组件(5)，所述冷却组件(5)用于降低下除尘箱(2)内烟气温度，所述上除尘箱(1)内设置过滤组件(4)，所述过滤组件(4)用于过滤烟气内粉尘。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔用烟气除尘装置，其特征在于：所述连通组件(3)包括连通箱(31)、连通出管(32)、连通进管(33)和连通泵(34)，所述连通箱(31)底壁与下除尘箱(2)顶壁固定连接，所述连通箱(31)顶壁与上除尘箱(1)底壁固定连接，所述连通泵(34)固定设置在连通箱(31)内，所述连通出管(32)和连通进管(33)均贯穿连通箱(31)，所述连通泵(34)的输入端与连通进管(33)一端相互连通，所述连通进管(33)另一端与下除尘箱(2)相互连通，所述连通泵(34)的输出端与连通出管(32)一端相互连通，所述连通出管(32)另一端与上除尘箱(1)相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种脱硫塔用烟气除尘装置，其特征在于：所述过滤组件(4)包括过滤筒(41)、过滤进管(42)、过滤进管(42)和过滤滤芯(44)，所述过滤筒(41)设置在上除尘箱(1)内，所述过滤滤芯(44)设置在过滤筒(41)内，所述过滤滤芯(44)外壁与过滤筒(41)内壁相互贴合，所述过滤筒(41)一端与过滤进管(42)一端相互连通，所述过滤进管(42)另一端与连通出管(32)相互连通，所述过滤筒(41)另一端与过滤出管(43)相互连通，所述过滤出管(43)另一端与出气管(11)相互连通。

4.根据权利要求3所述的一种脱硫塔用烟气除尘装置，其特征在于：所述过滤组件(4)还包括螺旋滤芯(45)和过滤泵(46)，所述螺旋滤芯(45)设置在过滤筒(41)内，所述螺旋滤芯(45)外壁与过滤筒(41)内壁相互贴合，所述螺旋滤芯(45)远离过滤进管(42)一端与过滤滤芯(44)远离过滤出管(43)一端相对设置，所述过滤泵(46)的输入端与连通出管(32)相互连通，所述过滤泵(46)的输出端与过滤进管(42)相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫塔用烟气除尘装置，其特征在于：所述冷却组件(5)包括冷却水管(51)、冷却水箱(52)和冷却水泵(53)，所述冷却水箱(52)固定设置在下除尘箱(2)底部，所述冷却水泵(53)输入端与冷却水箱(52)相互连通，所述冷却水泵(53)的输出端与冷却水管(51)一端相互连通，所述冷却水管(51)另一端与下除尘箱(2)相互连通。

6.根据权利要求5所述的一种脱硫塔用烟气除尘装置，其特征在于：所述冷却水管(51)上连通设置一组喷淋管(6)，所述喷淋管(6)交错设置，所述喷淋管(6)上开设若干喷淋孔(61)。

7.根据权利要求5所述的一种脱硫塔用烟气除尘装置，其特征在于：所述下除尘箱(2)上贯穿设置冷却风箱(7)，所述冷却风箱(7)内固定设置冷却风机(71)，所述冷却风箱(7)一侧开设进风孔(72)，所述冷却风箱(7)另一侧上连通设置冷却风管(73)，所述冷却风管(73)位于下除尘箱(2)内，所述冷却风管(73)内侧壁开设若干出风孔(731)。

8.根据权利要求7所述的一种脱硫塔用烟气除尘装置，其特征在于：所述冷却风管(73)上设置单向阀(732)。

技术总结
本技术涉及一种脱硫塔用烟气除尘装置，涉及烟气除尘技术领域，其包括下除尘箱和上除尘箱，所述下除尘箱上连通设置进气管，所述上除尘箱上连通设置出气管，所述下除尘箱与上除尘箱之间设置连通组件，所述连通组件用于将下除尘箱和上除尘箱连通，所述下除尘箱内设置冷却组件，所述冷却组件用于降低下除尘箱内烟气温度，所述上除尘箱内设置过滤组件，所述过滤组件用于过滤烟气内粉尘。本申请具有减少烟气除尘效果变差的效果。

技术研发人员：李龙雨,马得川,孟凡西,于蛟蛟,冯永军,徐昕宇,杜宇峰
受保护的技术使用者：中天钢铁集团（南通）有限公司
技术研发日：20231215
技术公布日：2024/9/29