一种研磨用对辊密封装置的制作方法

本技术涉及对辊机密封结构，具体为一种研磨用对辊密封装置。

背景技术：

1、氮化硅在生产的过程中需要使用到硅石，需要多硅石进行粉碎，一般采用对辊机对硅石进行研磨粉碎，在对辊机中一般至少包括滑动辊与固定辊，硅石从入料口进入滑动辊与固定辊之间的缝隙，滑动辊与固定辊在电机驱动下相向转动，硅石在摩擦力作用下被迫挤过两辊之间缝隙被挤压破碎。

2、传统的研磨对辊设备在使用时，在破碎过程中，由于硅石的硬度大，破碎后在缝隙以上部分极易发生碎料飞溅，一旦在飞溅的碎石飞崩到工作人员的身上，将会有一定的安全生产风险，且硅石在破碎的过程中会产生一定的粉尘，传统的破碎设备无法对破碎产生的粉尘进行收集，导致破碎过程中产生的粉尘飞扬，影响到工人正常的安全生产环境。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种研磨用对辊密封装置，具备实用性强、稳定性好的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种研磨用对辊密封装置，包括固定架，所述固定架的内壁固定装配有破碎仓，所述破碎仓的内腔转动连接有一号破碎辊，所述破碎仓的内腔转动连接有二号破碎辊，所述固定架的外壁固定装配有驱动机构，所述破碎仓的顶部安装有封闭挡板，所述封闭挡板的外壁固定装配有齿板，所述固定架的顶部固定装配有固定滑槽，所述破碎仓的外壁固定装配有驱动马达，所述驱动马达的动力输出轴固定装配有驱动齿轮，所述封闭挡板的顶部固定装配有吸附仓，所述吸附仓的内腔活动套接有收集槽，所述吸附仓的内腔固定装配有过滤板，所述吸附仓的顶部固定装配有连接管，所述固定架的顶部固定装配有吸尘风机。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动齿轮的外壁与齿板的外壁相啮合，所述连接管远离封闭挡板一端的外壁与吸尘风机的进气口相连。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动马达的数量有两个，且两个驱动马达分别安装在破碎仓两侧的外壁。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封闭挡板的外壁形状大小大于破碎仓顶部开口的大小，所述固定滑槽靠近封闭挡板一侧的外壁开设有滑槽。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板的外壁形状与吸附仓的内壁形状大小相匹配，所述连接管靠近吸附仓一端的外壁安装有透气网，且透气网的孔径小于粉尘的直径。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的外壁上固定装配有控制器，且控制器与破碎仓两侧的驱动马达分别电性连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿板的长度小于固定滑槽的内腔长度，所述吸尘风机的外壁开设有排气口。

9、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

10、1、该研磨用对辊密封装置，通过在破碎仓的顶部设置的封闭挡板，在封闭挡板的作用下对破碎仓的顶部形成封闭，在需要向破碎仓的内腔中投放物料的时候，在控制器的作用下启动驱动马达，使得驱动马达带动齿轮进行旋转，此时即可在齿轮旋转的作用下将封闭挡板从破碎仓的顶部移开，此时即可向破碎仓的内腔中投放物料，此时即可在封闭挡板的作用下阻挡破碎的物料飞溅。

11、2、该研磨用对辊密封装置，通过在封闭挡板的顶部上设置的吸附仓和过滤板，使得破碎产生的粉尘被抽入到吸附仓的内腔中，此时较大的粉尘颗粒会被过滤板阻挡，较小的粉尘会进入到吸附仓的内腔中，且在连接管的外壁上设置的透气网的作用下会使得粉尘完全停留在吸附仓的内腔中，在停止吸尘风机的时候又会在收集槽的作用下对粉尘完成收集，非常的方便。

技术特征：

1.一种研磨用对辊密封装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的内壁固定装配有破碎仓(2)，所述破碎仓(2)的内腔转动连接有一号破碎辊(3)，所述破碎仓(2)的内腔转动连接有二号破碎辊(4)，所述固定架(1)的外壁固定装配有驱动机构(5)，所述破碎仓(2)的顶部安装有封闭挡板(6)，所述封闭挡板(6)的外壁固定装配有齿板(7)，所述固定架(1)的顶部固定装配有固定滑槽(8)，所述破碎仓(2)的外壁固定装配有驱动马达(9)，所述驱动马达(9)的动力输出轴固定装配有驱动齿轮(10)，所述封闭挡板(6)的顶部固定装配有吸附仓(11)，所述吸附仓(11)的内腔活动套接有收集槽(12)，所述吸附仓(11)的内腔固定装配有过滤板(13)，所述吸附仓(11)的顶部固定装配有连接管(14)，所述固定架(1)的顶部固定装配有吸尘风机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种研磨用对辊密封装置，其特征在于：所述驱动齿轮(10)的外壁与齿板(7)的外壁相啮合，所述连接管(14)远离封闭挡板(6)一端的外壁与吸尘风机(15)的进气口相连。

3.根据权利要求1所述的一种研磨用对辊密封装置，其特征在于：所述驱动马达(9)的数量有两个，且两个驱动马达(9)分别安装在破碎仓(2)两侧的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种研磨用对辊密封装置，其特征在于：所述封闭挡板(6)的外壁形状大小大于破碎仓(2)顶部开口的大小，所述固定滑槽(8)靠近封闭挡板(6)一侧的外壁开设有滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种研磨用对辊密封装置，其特征在于：所述过滤板(13)的外壁形状与吸附仓(11)的内壁形状大小相匹配，所述连接管(14)靠近吸附仓(11)一端的外壁安装有透气网，且透气网的孔径小于粉尘的直径。

6.根据权利要求1所述的一种研磨用对辊密封装置，其特征在于：所述固定架(1)的外壁上固定装配有控制器，且控制器与破碎仓(2)两侧的驱动马达(9)分别电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种研磨用对辊密封装置，其特征在于：所述齿板(7)的长度小于固定滑槽(8)的内腔长度，所述吸尘风机(15)的外壁开设有排气口。

技术总结
本技术涉及对辊机密封结构技术领域，且公开了一种研磨用对辊密封装置，包括固定架，所述固定架的内壁固定装配有破碎仓，所述破碎仓的内腔转动连接有一号破碎辊，所述破碎仓的内腔转动连接有二号破碎辊，所述固定架的外壁固定装配有驱动机构。该研磨用对辊密封装置，通过在破碎仓的顶部设置的封闭挡板，在封闭挡板的作用下对破碎仓的顶部形成封闭，在需要向破碎仓的内腔中投放物料的时候，在控制器的作用下启动驱动马达，使得驱动马达带动齿轮进行旋转，此时即可在齿轮旋转的作用下将封闭挡板从破碎仓的顶部移开，此时即可向破碎仓的内腔中投放物料，此时即可在封闭挡板的作用下阻挡破碎的物料飞溅。

技术研发人员：夏静豪,王运宝
受保护的技术使用者：安阳亨利高科实业有限公司
技术研发日：20231215
技术公布日：2024/7/23