一种电池制造的电解液搅拌机构的制作方法

本技术涉及电池制造设备，特别涉及一种电池制造的电解液搅拌机构。

背景技术：

1、锂离子电池广泛用于通讯设备、仪器仪表、电脑、电动工具、储能行业、电动自行车及新能源汽车等涉及便携电能使用的行业。锂离子电池电解液是锂离子电池性能发挥的关键组分，电解液的品质影响电池性能发挥，也影响电解液本身品质稳定。

2、经检索在公开（公告）号：cn207237848u，公开了一种锂电池电解液搅拌混合装置，包括电机与釜体，所述釜体顶部设有进料管与投料口，所述釜体底部设有出料管，所述电机固定设在釜体顶部，所述釜体内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括竖向的转轴，所述电机与转轴传动相连，所述转轴的周面上间隔设有若干竖向的叶片，每一叶片上设有若干通孔。通过采用竖向的叶片作为搅拌机构，叶片上下两端分别靠近釜体的顶部与底部，通过同时对釜体内的溶液进行更加充分的混合，同时设在叶片上的通孔既能减少叶片在搅拌过程中所受到的阻力，也能进一步提升叶片对溶液的搅拌效果。本实用新型应用于电池制造技术领域。

3、上述方案虽然既能减少叶片在搅拌过程中所受到的阻力，也能进一步提升叶片对溶液的搅拌效果，但是在加料时不能完成定量加料的操作，在加料时也无法控制加料的速率，并且在搅拌电解液的过程中，电解液的流速较低，电解液的上下部分混合不均匀。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种电池制造的电解液搅拌机构，通过设置的，来解决在加料时不能完成定量加料的操作，在加料时也无法控制加料的速率的问题，通过设置的，来解决在搅拌电解液的过程中，电解液的流速较低，电解液的上下部分混合不均匀的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种电池制造的电解液搅拌机构，包括搅拌箱，还包括设置于搅拌箱顶端的加料单元，以及设置于搅拌箱内部的搅拌单元；

4、所述加料单元包括开设于搅拌箱一侧的进料口、固定连接于搅拌箱顶端的多个加料箱，以及设置于加料箱内部的调节组件；

5、所述搅拌单元包括开设于搅拌箱内部的搅拌槽，以及设置于搅拌槽内部的引流组件。

6、优选地，所述加料单元中的调节组件包括设置于加料箱内部底端的两个固定盘、设置于固定盘内部的多个第一通孔、设置于两个固定盘之间的转动盘、开设于转动盘内部的多个第二通孔、固定连接于转动盘外侧的转动环，以及固定连接于转动环一侧的延伸柱。

7、优选地，所述加料单元中转动盘的上下两端均与对应的固定盘相贴合，所述第一通孔的规格与第二通孔相同，且相邻两个所述第一通孔的间距大于第一通孔的直径。

8、优选地，所述加料单元还包括设置于加料箱正面的刻度表、固定连接于加料箱顶端的进料管，以及设置于进料管顶端的堵塞块。

9、优选地，所述搅拌单元中的引流组件包括设置于搅拌箱顶端中部的转动电机、设置于转动电机底端的转动轴，以及固定连接于转动轴底端的弧形板。

10、优选地，所述搅拌单元中的引流组件还包括固定连接于转动轴侧面顶端的横板、固定连接于横板底端的多个竖直柱、设置于竖直柱表面的多个圆球，以及设置于相邻两个圆球之间的推板。

11、优选地，所述搅拌单元还包括开设于搅拌箱底端的出料口，所述搅拌槽的底端为弧形，且所述搅拌槽与出料口连通设置。

12、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

13、一、本实用新型中，通过加料单元的设置，先将堵塞块取下，通过进料管对搅拌箱内进行加料操作，在加料的过程中可以通过刻度表直观的观察加料箱内部的物料含量，从而进行定量加料的操作，并且可以转动延伸柱带动转动环和转动盘一起转动，由于第一通孔的规格与第二通孔相同，且相邻两个第一通孔的间距大于第一通孔的直径，这样第二通孔与对应第一通孔之间的重合程度会随之改变，进而改变物料下降的速率，提高了装置的适用性。

14、二、本实用新型中，通过搅拌单元的设置，在搅拌电解液时，启动转动电机带动转动轴转动，进而带动横板和弧形板一起转动，当横板转动时，会带动多个圆球和推板一起转动，加快电解液的流速，并且同时弧形板也会转动，带动搅拌槽底端的电解液流动，这样上下两层电解液一起流动，加快了物料与电解液的混合速率，提高了物料的均匀度。

技术特征：

1.一种电池制造的电解液搅拌机构，包括搅拌箱（1），其特征在于，还包括设置于搅拌箱（1）顶端的加料单元（2），以及设置于搅拌箱（1）内部的搅拌单元（3）；

2.根据权利要求1所述的一种电池制造的电解液搅拌机构，其特征在于：所述加料单元（2）中的调节组件包括设置于加料箱（203）内部底端的两个固定盘（206）、设置于固定盘（206）内部的多个第一通孔（207）、设置于两个固定盘（206）之间的转动盘（208）、开设于转动盘（208）内部的多个第二通孔（209）、固定连接于转动盘（208）外侧的转动环（201），以及固定连接于转动环（201）一侧的延伸柱（210）。

3.根据权利要求2所述的一种电池制造的电解液搅拌机构，其特征在于：所述加料单元（2）中转动盘（208）的上下两端均与对应的固定盘（206）相贴合，所述第一通孔（207）的规格与第二通孔（209）相同，且相邻两个所述第一通孔（207）的间距大于第一通孔（207）的直径。

4.根据权利要求3所述的一种电池制造的电解液搅拌机构，其特征在于：所述加料单元（2）还包括设置于加料箱（203）正面的刻度表（202）、固定连接于加料箱（203）顶端的进料管（204），以及设置于进料管（204）顶端的堵塞块（205）。

5.根据权利要求4所述的一种电池制造的电解液搅拌机构，其特征在于：所述搅拌单元（3）中的引流组件包括设置于搅拌箱（1）顶端中部的转动电机（301）、设置于转动电机（301）底端的转动轴（302），以及固定连接于转动轴（302）底端的弧形板（308）。

6.根据权利要求5所述的一种电池制造的电解液搅拌机构，其特征在于：所述搅拌单元（3）中的引流组件还包括固定连接于转动轴（302）侧面顶端的横板（303）、固定连接于横板（303）底端的多个竖直柱（304）、设置于竖直柱（304）表面的多个圆球（305），以及设置于相邻两个圆球（305）之间的推板（306）。

7.根据权利要求6所述的一种电池制造的电解液搅拌机构，其特征在于：所述搅拌单元（3）还包括开设于搅拌箱（1）底端的出料口（309），所述搅拌槽（307）的底端为弧形，且所述搅拌槽（307）与出料口（309）连通设置。

技术总结
本技术公开了一种电池制造的电解液搅拌机构，涉及电池制造设备技术领域，包括搅拌箱，还包括设置于搅拌箱顶端的加料单元，以及设置于搅拌箱内部的搅拌单元；加料单元包括开设于搅拌箱一侧的进料口、固定连接于搅拌箱顶端的多个加料箱，以及设置于加料箱内部的调节组件；搅拌单元包括开设于搅拌箱内部的搅拌槽，以及设置于搅拌槽内部的引流组件。本技术为一种电池制造的电解液搅拌机构，通过刻度表直观的观察加料箱内部的物料含量，并且通过改变第二通孔与对应第一通孔之间的重合程度进而改变物料下降的速率，提高了装置的适用性，并且上下两层电解液一起流动，加快了物料与电解液的混合速率，提高了物料的均匀度。

技术研发人员：马光燕
受保护的技术使用者：安徽安晨科技有限公司
技术研发日：20231218
技术公布日：2024/10/10