本技术属于五氯化磷制备,具体涉及一种五氯化磷制备用搅拌装置。
背景技术:
1、五氯化磷,是一种无机化合物,化学式为pcl5,是最重要的磷氯化物之一,为淡黄色结晶性粉末,有刺激性气味,易升华,主要用作氯化剂。五氯化磷在生产时,需要通过搅拌装置对反应物进行搅拌,以促进五氯化磷的生成。
2、制备五氯化磷时,反应釜中五氯化磷呈奶粉状的颗粒物,会存在五氯化磷会粘附在反应釜内侧壁上的情况,制备好的五氯化磷从反应釜内排出时,会出现流动不畅无法顺利从反应釜内排出的情况,因此生产时需要人员在现场通过借助锤等工具对反应釜进行敲击,才能使得反应釜内的五氯化磷流出,不仅增加了生产人员的工作量,而且还影响生产线的生产效率。
3、因此,针对上述技术问题,有必要提供一种五氯化磷制备用搅拌装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种五氯化磷制备用搅拌装置,以解决上述的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型一实施例提供的技术方案如下:
3、一种五氯化磷制备用搅拌装置,包括反应釜本体,所述反应釜本体的上端壁板上安装有轴承,所述轴承内转动连接有转动轴,所述转动轴的上端置于反应釜本体的上方,所述转动轴的下端置于反应釜本体内,所述转动轴置于反应釜本体内的侧壁上安装有多个搅拌叶轮,多个所述搅拌叶轮远离转动轴的一端固定连接有第一安装板,所述第一安装板远离搅拌叶轮的一端以对称的方式固定连接有一对第一刮料板,所述转动轴的下侧壁上设置有一对第二安装板,一对所述第二安装板靠近反应釜本体底部的一侧均以对称的方式固定连接有一对第二刮料板。
4、作为本实用新型的进一步改进,所述第一刮料板远离第一安装板的一端以一体成型方式设置有刮料刀,所述刮料刀与反应釜本体的侧壁之间的距离设置为r。
5、作为本实用新型的进一步改进,所述第一刮料板与第一安装板的中心线之间的角度为y,所述y设置为45度。
6、作为本实用新型的进一步改进,所述第二刮料板与反应釜本体的底部侧壁上之间距离同样设置为r。
7、作为本实用新型的进一步改进,所述转动轴的下侧壁上固定连接有一对支撑杆,一对所述支撑杆远离转动轴的一端固定连接于第二安装板的侧壁上。
8、作为本实用新型的进一步改进,所述转动轴置于反应釜本体上侧的一端安装有电机。
9、作为本实用新型的进一步改进,所述反应釜本体的底部设置有排料管,所述排料管上安装有开关阀。
10、与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
11、本实用新型通过设置第一刮料板和第二刮料板,搅拌轴转动时便可以带动第一刮料板和第二刮料板转动,通过第一刮料板和第二刮料板将反应釜内侧壁和底部粘附的五氯化磷刮除,从而使得五氯化磷可以顺畅的从反应釜内排出,进而减少了生产人员工作量的同时提升了生产效率。
1.一种五氯化磷制备用搅拌装置,包括反应釜本体,其特征在于,所述反应釜本体的上端壁板上安装有轴承,所述轴承内转动连接有转动轴,所述转动轴的上端置于反应釜本体的上方,所述转动轴的下端置于反应釜本体内,所述转动轴置于反应釜本体内的侧壁上安装有多个搅拌叶轮,多个所述搅拌叶轮远离转动轴的一端固定连接有第一安装板,所述第一安装板远离搅拌叶轮的一端以对称的方式固定连接有一对第一刮料板,所述转动轴的下侧壁上设置有一对第二安装板,一对所述第二安装板靠近反应釜本体底部的一侧均以对称的方式固定连接有一对第二刮料板。
2.根据权利要求1所述的一种五氯化磷制备用搅拌装置,其特征在于,所述第一刮料板远离第一安装板的一端以一体成型方式设置有刮料刀,所述刮料刀与反应釜本体的侧壁之间的距离设置为r。
3.根据权利要求2所述的一种五氯化磷制备用搅拌装置,其特征在于,所述第一刮料板与第一安装板的中心线之间的角度为y,所述y设置为45度。
4.根据权利要求3所述的一种五氯化磷制备用搅拌装置,其特征在于,所述第二刮料板与反应釜本体的底部侧壁上之间距离同样设置为r。
5.根据权利要求1所述的一种五氯化磷制备用搅拌装置,其特征在于,所述转动轴的下侧壁上固定连接有一对支撑杆,一对所述支撑杆远离转动轴的一端固定连接于第二安装板的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种五氯化磷制备用搅拌装置,其特征在于,所述转动轴置于反应釜本体上侧的一端安装有电机。
7.根据权利要求1所述的一种五氯化磷制备用搅拌装置,其特征在于,所述反应釜本体的底部设置有排料管,所述排料管上安装有开关阀。