一种高粘度砂磨机的制作方法

本技术涉及砂磨机，具体为一种高粘度砂磨机。

背景技术：

1、高粘度油墨是一种非常常见的印刷材料，它具有粘度高、流动性差、易干燥等特点。在印刷过程中，需要将高粘度油墨研磨成细小的颗粒，以便于印刷机器的正常运行，为此需要使用高粘度砂磨机进行。

2、例如公告号为cn 212596101 u的中国授权专利(一种适用于高粘度物料高效棒销砂磨机)：包括机架、研磨桶、驱动电机、同步带传动模组、主轴、转子、机械密封组件、出料涡轮、过滤网、动静环组件、压力表、温度表和冷却装置，其采用出料涡轮、过滤网和动静环的组合出料结构，其对高粘度物料的研磨更加充分，研磨分散效果极佳，所述机架的一侧设置有散热孔。

3、上述现有技术虽然具备高粘度研磨特性，但是，机器使用过程中，内部产生热量，仅仅通过散热孔进行散热效率低，从而导致电控模块高温损坏，为此提出一种高粘度砂磨机。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高粘度砂磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高粘度砂磨机，包括：

3、机器底壳，所述机器底壳外部的左侧设置有进风框；

4、空气过滤器，设置于进风框内部的左侧；

5、散热孔，设置于机器底壳内部的右侧，所述散热孔的外部设置有导风壳，且导风壳与机器底壳固定连接；

6、风机，设置于导风壳的内部，且风机与导风壳通过固定架固定，启动风机，风机产生气流使得机器底壳外部的空气通过进风框进入后从散热孔排出，通过空气过滤器对空气进行过滤防止灰尘粉尘进入机器底壳。

7、优选的，所述导风壳外部的右侧安装有防尘挡板，且防尘挡板与导风壳固定连接，防尘挡板起到防尘作用。

8、优选的，所述进风框外部上端的左侧设置有弹片，且弹片与进风框固定连接，所述弹片下端的左侧设置有限位球，弹片使得限位球具备自动复位性。

9、优选的，所述空气过滤器的上端设置有限位孔，且限位孔与空气过滤器一体成型，所述限位球与限位孔相适配，限位球与限位孔结合使得空气过滤器被固定。

10、优选的，所述机器底壳外部左右两侧的前后两端均设置有侧板，且侧板与机器底壳固定连接，所述侧板的内部通过螺纹配合安装有调节螺栓，所述调节螺栓的下端安装有支撑底脚，调节螺栓用于控制支撑底脚进行升降。

11、优选的，所述机器底壳下端的中间位置处设置有液压升降杆，且液压升降杆与机器底壳固定连接，所述液压升降杆的下端安装有底架，液压升降杆用于控制底架的升降。

12、优选的，所述底架与液压升降杆固定连接，所述底架下端的四角处均安装有万向滑轮，万向滑轮使得砂磨机的移动更加方便。

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种高粘度砂磨机，具备以下有益效果：

14、1、本实用新型通过高粘度砂磨机使用时，机器底壳内部产生高温，启动风机，风机产生气流使得机器底壳外部的空气通过进风框进入后从散热孔排出，通过空气过滤器对空气进行过滤防止灰尘粉尘进入机器底壳，通过上述方式使得砂磨机的散热效率提高，解决了背景技术中提出的问题。

技术特征：

1.一种高粘度砂磨机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高粘度砂磨机，其特征在于：所述导风壳(15)外部的右侧安装有防尘挡板(16)，且防尘挡板(16)与导风壳(15)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高粘度砂磨机，其特征在于：所述进风框(2)外部上端的左侧设置有弹片(4)，且弹片(4)与进风框(2)固定连接，所述弹片(4)下端的左侧设置有限位球(5)。

4.根据权利要求3所述的一种高粘度砂磨机，其特征在于：所述空气过滤器(3)的上端设置有限位孔(6)，且限位孔(6)与空气过滤器(3)一体成型，所述限位球(5)与限位孔(6)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种高粘度砂磨机，其特征在于：所述机器底壳(1)外部左右两侧的前后两端均设置有侧板(10)，且侧板(10)与机器底壳(1)固定连接，所述侧板(10)的内部通过螺纹配合安装有调节螺栓(11)，所述调节螺栓(11)的下端安装有支撑底脚(12)。

6.根据权利要求1所述的一种高粘度砂磨机，其特征在于：所述机器底壳(1)下端的中间位置处设置有液压升降杆(7)，且液压升降杆(7)与机器底壳(1)固定连接，所述液压升降杆(7)的下端安装有底架(8)。

7.根据权利要求6所述的一种高粘度砂磨机，其特征在于：所述底架(8)与液压升降杆(7)固定连接，所述底架(8)下端的四角处均安装有万向滑轮(9)。

技术总结
本技术涉及砂磨机技术领域，且公开了一种高粘度砂磨机，包括：机器底壳，所述机器底壳外部的左侧设置有进风框；空气过滤器，设置于进风框内部的左侧；散热孔，设置于机器底壳内部的右侧，所述散热孔的外部设置有导风壳，且导风壳与机器底壳固定连接；风机，设置于导风壳的内部，且风机与导风壳通过固定架固定，该技术通过对砂磨机增加散热机构，防止砂磨机内部高温影响电控模块的使用。

技术研发人员：黄文智
受保护的技术使用者：广州有晋科技有限公司
技术研发日：20231218
技术公布日：2024/10/21