一种LTCC铜浆用过滤装置的制作方法

本技术涉及电子浆料过滤分散装置，具体地，涉及一种ltcc铜浆用过滤装置。

背景技术：

1、电子浆料是制造厚膜元器件的基础材料，是一种由固体粉末和有机载体经过混合均匀的膏状物，广泛用于电子部件、集成电路、半导体分装、光伏等。低温共烧陶瓷(ltcc)技术以其高密度、低介质损耗、高频、高可靠性等优势，在航空航天、雷达通信等军事电子领域获得重要应用。

2、目前金浆、银浆及其铂钯合金等贵金属浆料已成熟应用于ltcc技术，但由于au、ag高昂的成本和激烈的市场竞争带来的ltcc类产品价格持续走低，极大的限制了金、银在陶瓷封装领域的应用。目前国内市场在利用全银化镀镍钯金技术取代部分全金/金银混合基板的产品市场，但由于ltcc银导体化镀工艺不成熟，国内ltcc全银化镀技术仍存在较多技术难题。并且ltcc线路中银迁移和银易氧化/硫化的特性不可避免，在某些环境中仍不可大规模使用。

3、铜金属浆料具有很多优良的性能，铜具有比贵金属金更为优良的高频特性和导电性，铜也没有类似ag的迁移缺陷，而且铜比银的熔点要高，可以使铜基ltcc元器件类产品的烧结范围变得更加宽广，使得ltcc陶瓷基板具有更高的机械强度、耐化学腐蚀和导热等性能。cu还拥有优良的可焊性和较低的成本，在pcb行业中铜电路板化镀工艺已得到大规模应用，为ltcc铜电路化镀提供有力保障。近些年以日本京瓷、三井等公司为首巨头公司，相继推出铜导体基ltcc材料方案，以较低的成本和性能优势不断扩大市场份额。

4、ltcc铜浆过滤装置是科研、生产中必须使用的设备，主要用于提高铜浆的分散性和细腻性、去除大颗粒物和杂质，对ltcc铜浆的品质起到重要作用。现有的浆料过滤装置通常过滤效率低，耗时耗力，过程中容易引入杂质；现有的浆料过滤装置通常采用引入振动装置加速过滤，如此会造成固体粉末(金属)和有机相不同程度分离，使得过滤后的浆料不均匀。

5、另外，现有的浆料过滤装置并不是针对铜浆开发，过滤过程中铜浆接触过多空气气泡，铜浆很容易被氧化，同时搅拌过程中产生的热量加速铜浆氧化，极大缩短了铜浆的保质期。

6、因此，本领域需要开发针对用于ltcc铜浆的过滤装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种ltcc铜浆用过滤装置，该装置特别适用于ltcc铜浆，过滤效率高，能够保护铜浆不受污染和被氧化，具有巨大的使用和市场价值。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供一种ltcc铜浆用过滤装置，该过滤装置包括操作台、旋转台、盛料盘、过滤盘、支臂和刮胶；所述旋转台设置于操作台上且可旋转；旋转台上由下到上依次设置有盛料盘、过滤盘，过滤盘内设置有滤网，过滤盘通过滤网与盛料盘连通；所述支臂一端固定在操作台上，另一端连接刮胶；所述过滤装置还设置有密封外壳，密封外壳将旋转台、盛料盘、过滤盘、支臂和刮胶进行密封。

3、优选地，为了防止旋转过程浆料甩出造成污染和浪费，旋转台周边还设置有防溅敞口盆。

4、优选地，所述过滤装置还设置有驱动电机，用于驱动旋转台旋转。

5、优选地，所述刮胶通过支臂固定与滤网接触，刮胶面与滤网面呈30-75°角。在该条件下，过滤效率最佳。

6、在本实用新型中，优选地，所述密封外壳设置有可关闭进气口和排气口。密封外壳内可通过进气口用保护气体置换内部气体，并施加一定压力的保护气体，一方面保护铜浆不被氧化，另一方面施加气体能够促进过滤，提高过滤效率，同时能降低铜浆中溶剂挥发，保持铜浆过滤前后粘度稳定性。所述保护气体可以为氮气、氦气、氖气和氩气等，保护气体压力可以为1-3个标准大气压。所述密封外壳可以采用不锈钢等材质。

7、优选地，所述密封外壳上设置有放料口，放料口由透明门密闭。过滤开始，通过放料口将浆料放入过滤盘，放入后将透明门关闭，过滤过程中，可以通过透明门观察过滤情况，透明门可以采用本领域常规的材料，例如钢化玻璃。

8、在本实用新型中，所述滤网可以根据实际生产需求选择不同孔径的滤网。

9、优选地，所述透明门上还设置有门把手。

10、优选地，所述过滤装置在操作台底部还设置有固定支架。固定支架高度可以根据实际需要配置。所述过滤装置还设置有控制驱动电机的控制器，控制器可以控制驱动电机开关及转速。

11、根据本实用新型的一种优选实施方式，本实用新型提供一种ltcc铜浆用过滤装置，该过滤装置包括操作台、旋转台、盛料盘、过滤盘、支臂和刮胶；所述旋转台设置于操作台上且可旋转；旋转台上由下到上依次设置有盛料盘、过滤盘，过滤盘内设置有滤网，过滤盘通过滤网与盛料盘连通；所述支臂一端固定在操作台上，另一端连接刮胶；所述过滤装置还设置有密封外壳，密封外壳将旋转台、盛料盘、过滤盘、支臂和刮胶进行密封；旋转台周边还设置有防溅敞口盆。所述过滤装置还设置有驱动电机，用于驱动旋转台旋转。所述刮胶通过支臂固定与滤网接触，刮胶面与滤网面呈30-75°角。所述密封外壳设置有可关闭进气口和排气口。所述密封外壳上设置有放料口，放料口由透明门密闭。所述透明门上还设置有门把手。所述过滤装置在操作台底部还设置有固定支架。

12、本实用新型的ltcc铜浆用过滤装置使用过程可以为：1)打开进气口、关闭排气口，用氮气置换内部空气；2)将ltcc铜浆通过放料口放入过滤盘布满滤网，将刮胶通过支臂固定与滤网接触，刮胶面与滤网面呈30-75°角，关闭透明门；3)打开进气口、关闭排气口，充入氮气压力为1-3个标准大气压，关闭进气口；4)打开驱动电机，旋转台随即旋转，系统内压力以及刮胶挤压浆料，高效完成过滤。整个过滤过程浆料受到保护气体保护，且系统密闭，不会受到污染和氧化。

13、相比于现有技术，本实用新型的ltcc铜浆过滤装置通过施加一定压力保护气体，刮胶固定角度设置与旋转台配合，过滤效率大大提高，能够保护铜浆不受污染和被氧化，同时能降低铜浆中溶剂挥发，保持铜浆过滤前后粘度稳定性，还能避免现有的过滤装置过滤过程震动造成浆料沉降分层。

14、本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种ltcc铜浆用过滤装置，其特征在于，该过滤装置包括操作台、旋转台、盛料盘、过滤盘、支臂和刮胶；所述旋转台设置于操作台上且可旋转；旋转台上由下到上依次设置有盛料盘、过滤盘，过滤盘内设置有滤网，过滤盘通过滤网与盛料盘连通；所述支臂一端固定在操作台上，另一端连接刮胶；所述过滤装置还设置有密封外壳，密封外壳将旋转台、盛料盘、过滤盘、支臂和刮胶进行密封；所述刮胶通过支臂固定与滤网接触，刮胶面与滤网面呈30-75°角。

2.根据权利要求1所述的ltcc铜浆用过滤装置，其特征在于，所述旋转台周边还设置有防溅敞口盆。

3.根据权利要求1所述的ltcc铜浆用过滤装置，其特征在于，所述过滤装置还设置有驱动电机，用于驱动旋转台旋转。

4.根据权利要求1所述的ltcc铜浆用过滤装置，其特征在于，所述密封外壳设置有可关闭进气口和排气口。

5.根据权利要求1所述的ltcc铜浆用过滤装置，其特征在于，所述密封外壳上设置有放料口，放料口由透明门密闭。

6.根据权利要求5所述的ltcc铜浆用过滤装置，其特征在于，所述透明门上还设置有门把手。

7.根据权利要求1-5任一项所述的ltcc铜浆用过滤装置，其特征在于，所述过滤装置在操作台底部还设置有固定支架。

技术总结
本技术公开了一种LTCC铜浆用过滤装置，其特征在于，该过滤装置包括操作台、旋转台、盛料盘、过滤盘、支臂和刮胶；所述旋转台设置于操作台上且可旋转；旋转台上由下到上依次设置有盛料盘、过滤盘，过滤盘内设置有滤网，过滤盘通过滤网与盛料盘连通；所述支臂一端固定在操作台上，另一端连接刮胶；所述过滤装置还设置有密封外壳，密封外壳将旋转台、盛料盘、过滤盘、支臂和刮胶进行密封；所述刮胶通过支臂固定与滤网接触，刮胶面与滤网面呈30‑75°角。该过滤装置过滤效率高，同时能降低铜浆中溶剂挥发，保持铜浆过滤前后粘度稳定性，还能避免现有的过滤装置过滤过程震动造成浆料沉降分层。

技术研发人员：吕刚,潘文悦,吴昊,曾炳,刘磊,孙武勤
受保护的技术使用者：苏州泓湃科技有限公司
技术研发日：20231218
技术公布日：2024/9/12