本技术涉及三氯吡啶精馏冷凝,特别是一种三氯吡啶生产用精馏冷凝装置。
背景技术:
1、三氯吡啶常用与医药与农药研究范围,其中,在三氯吡啶的制备中,需要将其精馏冷凝,从而来提高其纯度。
2、现有技术中的三氯吡啶冷凝装置的冷凝效果较差,且不能根据实际需求来控制冷凝的温度,因此,需要设计一种三氯吡啶生产用精馏冷凝装置。
技术实现思路
1、基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种三氯吡啶生产用精馏冷凝装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供了一种三氯吡啶生产用精馏冷凝装置,包括箱体和储料筒,所述箱体上转动连接有进料空心轴、出料空心轴,进料空心轴、出料空心轴同轴设置,进料空心轴、出料空心轴与储料筒连通且偏心设置,储料筒轴心处转动连接有转动轴,转动轴上安装有若干搅拌杆,箱体上安装有齿圈,齿圈位于进料空心轴外且同轴设置,转动轴上安装有齿轮,齿圈与齿轮啮合连接,箱体上安装有电机,电机与进料空心轴传动连接;箱体上设有流入口、流出口,流入口的输入端与冷媒源连通,出料空心轴通过旋转接头与检测管连接,检测管上安装有温度传感器。
3、优选的,所述流入口、流出口上均安装有电动流量调节阀。
4、优选的,所述检测管上安装有电磁阀。
5、优选的,所述电机的输出端安装有锥齿轮一,进料空心轴上安装有锥齿轮二,锥齿轮一与锥齿轮二啮合连接。
6、优选的,所述箱体的底部设有三个支撑架,三个所述支撑架均匀分布在箱体的底部。
7、优选的,所述支撑架上设有若干螺栓孔。
8、相对于现有技术,本技术方案至少具有以下一种有益效果:
9、通过储料筒与转动轴的配合设置,在偏心转动的储料筒与转动轴上搅拌杆的配合设置,使得储料筒内的三氯吡啶气化物能够与箱体中的冷媒源充分接触,极大的提高了冷凝效果;
10、通过温度传感器的设置,通过检测检测管内凝结物的温度,从而控制冷媒源流入流出的速度,起到了精准控温的目的。
1.一种三氯吡啶生产用精馏冷凝装置,包括箱体(1)和储料筒(2),其特征在于,所述箱体(1)上转动连接有进料空心轴(3)、出料空心轴(4),进料空心轴(3)、出料空心轴(4)同轴设置,进料空心轴(3)、出料空心轴(4)与储料筒(2)连通且偏心设置,储料筒(2)轴心处转动连接有转动轴(5),转动轴(5)上安装有若干搅拌杆(6),箱体(1)上安装有齿圈(7),齿圈(7)位于进料空心轴(3)外且同轴设置,转动轴(5)上安装有齿轮(8),齿圈(7)与齿轮(8)啮合连接,箱体(1)上安装有电机(9),电机(9)与进料空心轴(3)传动连接;箱体(1)上设有流入口(10)、流出口(11),流入口(10)的输入端与冷媒源连通,出料空心轴(4)通过旋转接头与检测管(12)连接,检测管(12)上安装有温度传感器(13)。
2.根据权利要求1所述的三氯吡啶生产用精馏冷凝装置,其特征在于,所述流入口(10)、流出口(11)上均安装有电动流量调节阀(14)。
3.根据权利要求1所述的三氯吡啶生产用精馏冷凝装置,其特征在于,所述检测管(12)上安装有电磁阀(15)。
4.根据权利要求1所述的三氯吡啶生产用精馏冷凝装置,其特征在于,所述电机(9)的输出端安装有锥齿轮一(16),进料空心轴(3)上安装有锥齿轮二(17),锥齿轮一(16)与锥齿轮二(17)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的三氯吡啶生产用精馏冷凝装置,其特征在于,所述箱体(1)的底部设有三个支撑架(18),三个所述支撑架(18)均匀分布在箱体(1)的底部。
6.根据权利要求5所述的三氯吡啶生产用精馏冷凝装置,其特征在于,所述支撑架(18)上设有若干螺栓孔(19)。