一种全氟己基碘高效制备装置的制作方法

文档序号:39882947发布日期:2024-11-05 16:39阅读:12来源:国知局
一种全氟己基碘高效制备装置的制作方法

本技术属于化工设备,特别涉及一种全氟己基碘高效制备装置。


背景技术:

1、现有的全氟己基碘的制备工艺,是以五氟碘乙烷和四氟乙烯单体为原料,并在催化剂,以及一定的压力和温度的调节下,采用釜式间歇反应的方式聚合而成。

2、但在实际使用过程中发现,现有的用于制备全氟己基碘的设备尚存在以下问题:

3、1)无法在设备封闭状态下对拦截在设备内部的催化剂进行回收,必须将相关设备拆解后配合通过冲洗的方式才能够收集设备内部的催化剂,但该收集方式对催化剂的损耗较大,从而导致物料的反应速率明显下降,反而还需要额外补充催化剂才能够使物料的反应速率维持在正常范围内,这将间接增加制备成本。

4、2)由于全氟己基碘在制备的过程中还会生产其他的化合物质,为了提高产品的纯度,通常在过滤后还会将过滤液导入精馏塔中,以除去全氟己基碘以外的轻重组分(如全氟丁基碘、全氟辛基碘等),但因现有的精馏塔只能实现间歇精馏,故存在物料、能量损耗较大、产量提升困难以及产品纯度不高等问题。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种既能够提高全氟己基碘的生产效率,又能够保证所生成的全氟己基碘的纯度的制备装置。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:

3、一种全氟己基碘高效制备装置,包括依次连通的过滤器、贮槽和精馏塔组;

4、所述过滤器上设有与其内部相连通的反吹接口;

5、所述贮槽和精馏塔组之间通过第一调节阀相连通。

6、进一步地,还包括反应釜;

7、所述过滤器还设有与其内部相连通的进料接口、回料接口和出料接口;

8、所述进料接口和反应釜的出料口相连通;

9、所述回料接口和反应釜的进料口相连通;

10、所述出料接口和贮槽的进液口相连通。

11、进一步地,所述反吹接口、进料接口、回料接口和出料接口处均设有截止阀。

12、进一步地,所述精馏塔组包括依次连通的第一精馏塔、第二精馏塔和第三精馏塔;

13、所述贮槽的出液口与第一精馏塔的进料口相连通。

14、进一步地,所述精馏塔组还包括至少一个收集槽;

15、所述第一精馏塔和第二精馏塔通过收集槽相连通。

16、进一步地,所述第一精馏塔的塔顶、第二精馏塔的塔顶和第三精馏塔的塔顶均设有冷凝器;

17、设置在所述第一精馏塔的塔顶上的冷凝器与收集槽的进料口相连通;

18、设置在所述第二精馏塔的塔顶上的冷凝器与第三精馏塔的进料口相连通;

19、设置在所述第三精馏塔的塔顶上的冷凝器与后道设备的进料口相连通。

20、进一步地,所述贮槽和第一精馏塔之间,以及设置在第一精馏塔的塔顶上的冷凝器和收集槽之间均设有稳压管路;

21、设置在所述第一精馏塔的塔顶上的冷凝器还设有尾气收集管路。

22、进一步地,还包括塔釜液储槽、成品槽和回收冷凝装置;

23、所述第二精馏塔的出液口、第三精馏塔的出液口、设置在第三精馏塔的塔顶上的冷凝器的出液口,以及回收冷凝装置的出液口均与塔釜液储槽相连通;

24、设置在所述第三精馏塔的塔顶上的冷凝器的出液口还与成品槽相连通;

25、设置在所述第二精馏塔的塔顶上的冷凝器的出气口、设置在第三精馏塔的塔顶上的冷凝器、塔釜液储槽的出气口,以及成品槽的出气口均与回收冷凝装置的进气口相连通。

26、进一步地,所述回收冷凝装置上设有抽真空组件;

27、所述抽真空组件包括真空泵和第二调节阀;

28、所述真空泵通过第二调节阀与回收冷凝装置相连通。

29、进一步地,所述第一精馏塔的外侧、第二精馏塔的外侧和第三精馏塔的外侧均设有控温组件。

30、本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的全氟己基碘高效制备装置,具有反吹接口的过滤器可将其与任意的吹气设备相连通,从而在气体的带动下将催化剂重新送入前道设备中,以实现催化剂的高效循环利用;且通过贮槽提前储存大量的过滤液,再由第一调节阀进行流量调节,即可使过滤液能够连续地输送至精馏塔组中以进行多次精馏操作,从而保证成品的纯度。



技术特征:

1.一种全氟己基碘高效制备装置,其特征在于,包括依次连通的过滤器、贮槽和精馏塔组;

2.根据权利要求1所述的全氟己基碘高效制备装置,其特征在于,还包括反应釜;

3.根据权利要求2所述的全氟己基碘高效制备装置,其特征在于,所述反吹接口、进料接口、回料接口和出料接口处均设有截止阀。

4.根据权利要求1所述的全氟己基碘高效制备装置,其特征在于,所述精馏塔组包括依次连通的第一精馏塔、第二精馏塔和第三精馏塔;

5.根据权利要求4所述的全氟己基碘高效制备装置,其特征在于,所述精馏塔组还包括至少一个收集槽;

6.根据权利要求5所述的全氟己基碘高效制备装置,其特征在于,所述第一精馏塔的塔顶、第二精馏塔的塔顶和第三精馏塔的塔顶均设有冷凝器;

7.根据权利要求6所述的全氟己基碘高效制备装置,其特征在于,所述贮槽和第一精馏塔之间,以及设置在第一精馏塔的塔顶上的冷凝器和收集槽之间均设有稳压管路;

8.根据权利要求6所述的全氟己基碘高效制备装置,其特征在于,还包括塔釜液储槽、成品槽和回收冷凝装置;

9.根据权利要求8所述的全氟己基碘高效制备装置,其特征在于,所述回收冷凝装置上设有抽真空组件;

10.根据权利要求4所述的全氟己基碘高效制备装置,其特征在于,所述第一精馏塔的外侧、第二精馏塔的外侧和第三精馏塔的外侧均设有控温组件。


技术总结
本技术公开了一种全氟己基碘高效制备装置,属于化工设备技术领域,该装置包括依次连通的过滤器、贮槽和精馏塔组;过滤器上设有与其内部相连通的反吹接口;贮槽和精馏塔组之间通过第一调节阀相连通;通过反吹接口可将过滤器内部的催化剂重新送入前道设备中;且通过贮槽提前储存大量的过滤液,再由第一调节阀进行流量调节,即可使过滤液能够连续地输送至精馏塔组中以进行多次精馏操作,并通过设置抽真空组件,使精馏塔组的部分组件形成真空环境,从而可降低各组分的沸点,进而使全氟己基碘能够更加容易地与其他轻重组分相互分离,与现有的全氟己基碘制备装置相比,不仅能够高效无损地回收利用催化剂,同时还能够提高精馏后的成品纯度。

技术研发人员:靳艾霞,徐美燚,徐万鑫,程德书,余道腾,陈善庆,余声勇
受保护的技术使用者:福建三农新材料有限责任公司
技术研发日:20231218
技术公布日:2024/11/4
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