一种用于余热锅炉的除尘装置的制作方法

本技术涉及余热锅炉的除尘，具体为一种用于余热锅炉的除尘装置。

背景技术：

1、余热锅炉是工业硅电炉烟气余热利用的主要设备，工业硅烟尘成分和粒度中，微小的sio2颗粒占到了烟尘成分的80％-90％，这部分微小的颗粒被称为微硅粉，微硅粉的粒径大多小于1微米，粉尘比表面积约20m2/g，由于微硅粉黏附力极强，在运行过程中极易产生静电而吸附在锅炉管壁外表面，很难清理干净，鉴于其导热系数很低，如果不能及时清理干净，会导致余热锅炉的换热效率大大降低，很难正常运行。

2、公开号“cn214501266u3”提供的一种用于余热锅炉的除尘装置，其通过第一滤芯、第二滤芯和喷头的设置，在第一滤芯和第二滤芯层层过滤后，喷头可以起到将水喷洒的更为均匀，进而进行有效得沉淀除尘的作用。

3、但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题：

4、虽通过第一滤芯和第二滤芯，可达到对余热锅炉内颗粒物按密度分级捕捉的效果，使滤芯的效力得到最完全的发挥，但滤芯使用长时间后，其过滤效果将会大打折扣，若无法对滤芯的过滤情况进行及时有效的观察和更换，则会直接影响和降低除尘装置的除尘目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于余热锅炉的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于余热锅炉的除尘装置，包括过滤箱体和处理箱体，所述过滤箱体的下端连通设置有用于沉淀颗粒大的下斗壳体和集料壳体，所述下斗壳体的一侧连通设置有连通于余热锅炉内部的第一输风管，所述过滤箱体内上下对称固定有相连通的第一过滤箱和第二过滤箱，所述下斗壳体与所述第一过滤箱之间连通设置有进风管，所述第一过滤箱和所述第二过滤箱内分别设置有若干组第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤箱和所述第二过滤箱内均滑动设置有方便更换清理所述第一过滤板和所述第二过滤板的滑动架，所述滑动架的一侧均连接有用于闭合且方便观察的观察盖板；

3、优选的：所述处理箱体内设置有用于沉淀除尘的沉淀腔和储水腔，所述沉淀腔内连通设置有污水管，所述过滤箱体和所述处理箱体之间连通设置有第三输风管，所述处理箱体的一侧固定设置有引风箱，所述引风箱内导电性设置有引风扇，所述引风箱连通至所述沉淀腔的内部连通设置有第四输风管，所述引风箱的上表面连通设置有出风管。

4、优选的：所述第一输风管的出风头斜向向下设置，所述集料壳体固定安装在所述下斗壳体的下端。

5、优选的：所述第一过滤箱和所述第二过滤箱之间连通设置有第二输风管，所述第一过滤箱和所述第二过滤箱的对称内壁均开设有一组滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块固定连接在所述滑动架的两侧表面，所述滑动架的内架面均一一对称连接有一组滑夹板，所述滑动架对应所述滑夹板内夹腔的一侧表面连通开设有滑槽口，且所述第一过滤板和所述第二过滤板均通过所述滑槽口，滑动夹设在所述滑夹板的内部。

6、优选的：所述第一过滤箱和所述第二过滤箱位于所述观察盖板的一周表面贴合设置有用于密封的密封圈，所述观察盖板的对称两侧均转动设置有卡扣板，所述卡扣板内均卡设有卡块，所述卡块均固定设置在所述过滤箱体的一侧表面上，所述观察盖板的一侧表面固定设置有把手。

7、优选的：所述沉淀腔的偏上腔内设置有分流管，所述储水腔连通至所述分流管的内部连接有导流管，所述导流管上设置有水泵，所述分流管的下管部连通设置有若干个喷淋头，所述储水腔的一侧表面连通设置有进水管。

8、优选的：所述沉淀腔位于所述第三输风管进风口的上下内腔壁固定设置有用于导流的斜板。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过可在第一过滤箱和第二过滤箱滑动设置的滑动架，使得使用者不仅可以通过透明可观察的观察盖板，观察过滤箱体内对余热锅炉产生灰尘的层层过滤情况，还可以通过滑动对应的观察盖板，而带动滑动架，分别滑动滑动架内夹设的第一过滤板或第二过滤板，进行灵活更换，避免了长时间使用第一过滤板和第二过滤板，而导致除尘装置过滤除尘效果降低的现象，确保了对除尘装置过滤效果的清晰观察和灵活更换目的，延长了除尘装置的使用寿命。

技术特征：

1.一种用于余热锅炉的除尘装置，包括过滤箱体(1)和处理箱体(4)，其特征在于：所述过滤箱体(1)的下端连通设置有下斗壳体(2)和集料壳体(3)，所述下斗壳体(2)的一侧连通设置有连通于余热锅炉内部的第一输风管(5)，所述过滤箱体(1)内上下对称固定有相连通的第一过滤箱(8)和第二过滤箱(9)，所述下斗壳体(2)与所述第一过滤箱(8)之间连通设置有进风管(10)，所述第一过滤箱(8)和所述第二过滤箱(9)内分别设置有若干组第一过滤板(21)和第二过滤板(22)，所述第一过滤箱(8)和所述第二过滤箱(9)内均滑动设置有滑动架(13)，所述滑动架(13)的一侧均连接有观察盖板(16)；

2.根据权利要求1所述的一种用于余热锅炉的除尘装置，其特征在于：所述第一输风管(5)的出风头斜向向下设置，所述集料壳体(3)固定安装在所述下斗壳体(2)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种用于余热锅炉的除尘装置，其特征在于：所述第一过滤箱(8)和所述第二过滤箱(9)之间连通设置有第二输风管(20)，所述第一过滤箱(8)和所述第二过滤箱(9)的对称内壁均开设有一组滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动设置有滑块(12)，所述滑块(12)固定连接在所述滑动架(13)的两侧表面，所述滑动架(13)的内架面均一一对称连接有一组滑夹板(14)，所述滑动架(13)对应所述滑夹板(14)内夹腔的一侧表面连通开设有滑槽口(15)，且所述第一过滤板(21)和所述第二过滤板(22)均通过所述滑槽口(15)，滑动夹设在所述滑夹板(14)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种用于余热锅炉的除尘装置，其特征在于：所述第一过滤箱(8)和所述第二过滤箱(9)位于所述观察盖板(16)的一周表面贴合设置有用于密封的密封圈(34)，所述观察盖板(16)的对称两侧均转动设置有卡扣板(19)，所述卡扣板(19)内均卡设有卡块(18)，所述卡块(18)均固定设置在所述过滤箱体(1)的一侧表面上，所述观察盖板(16)的一侧表面固定设置有把手(17)。

5.根据权利要求1所述的一种用于余热锅炉的除尘装置，其特征在于：所述沉淀腔(28)的偏上腔内设置有分流管(31)，所述储水腔(27)连通至所述分流管(31)的内部连接有导流管(29)，所述导流管(29)上设置有水泵(30)，所述分流管(31)的下管部连通设置有若干个喷淋头(32)，所述储水腔(27)的一侧表面连通设置有进水管(24)。

6.根据权利要求5所述的一种用于余热锅炉的除尘装置，其特征在于：所述沉淀腔(28)位于所述第三输风管(23)进风口的上下内腔壁固定设置有用于导流的斜板(35)。

技术总结
本技术提供一种用于余热锅炉的除尘装置，涉及余热锅炉的除尘技术领域，包括过滤箱体和处理箱体，过滤箱体的下端连通设置有用于沉淀颗粒大的下斗壳体和集料壳体，下斗壳体的一侧连通设置有连通于余热锅炉内部的第一输风管，过滤箱体内上下对称固定有相连通的第一过滤箱和第二过滤箱，下斗壳体与第一过滤箱之间连通设置有进风管，第一过滤箱和第二过滤箱内分别设置有若干组第一过滤板和第二过滤板，第一过滤箱和第二过滤箱内均滑动设置有方便更换清理第一过滤板和第二过滤板的滑动架，滑动架的一侧均连接有用于闭合且方便观察的观察盖板，处理箱体内设置有用于沉淀除尘的沉淀腔和储水腔，引风箱内导电性设置有引风扇。

技术研发人员：周永权,朱步海,卜双娣,周永余
受保护的技术使用者：江苏舜科科技有限公司
技术研发日：20231221
技术公布日：2024/9/29