一种新型软磁元件研磨设备的制作方法

本技术涉及软磁研磨，具体为一种新型软磁元件研磨设备。

背景技术：

1、软磁复合材料是由软磁性铁氧体和高聚物基体复合而成的具有软磁性功能的复合材料，对于软磁性材料要求低矫顽力和高导磁率，尽量减少导磁率随频率的升高而迅速下降的效应，采用电阻率高而厚度很小的薄膜材料是有利的，软磁性复合材料正好能发挥这些特点，在对软磁复合材料粉末加工的过程中，需要用到滚筒式研磨设备来对原料进行研磨。

2、在如今现有的软磁复合材料粉末的滚筒式研磨设备中，虽然通过金属滚筒主体自转，实现了对原料粉末的研磨，但是这种研磨模式效率较低，耗时较长。

3、如中国专利cn216396549u所公开的一种软磁复合材料粉末的滚筒式研磨设备，包括双轴研磨装置,双轴研磨装置包括滚筒，滚筒内壁上侧设置有第一电机，第一电机的输出端设置有第一输出轴，第一输出轴上设置有驱动齿轮，驱动齿轮啮合连接有从动齿轮，该装置实现了可以由双轴反向运转来提高对粉末的研磨效率，加大研磨力度，缩短了工作的时长，加快了研磨环节的进度，并且操作简单，十分的实用。

4、但是上述结构还存在不足之处，在对滚筒内的粉末进行研磨时，粉末容易粘附在研磨辊的外表面，若不其进行处理，会直接影响到研磨辊的使用效果，容易导致该装置的研磨效率变低，故有待改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型软磁元件研磨设备，以解决上述背景技术中提出的在对滚筒内的粉末进行研磨时，粉末容易粘附在研磨辊的外表面，若不其进行处理，会直接影响到研磨辊的使用效果，容易导致该装置的研磨效率变低问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型软磁元件研磨设备，包括凹型箱，凹型箱的表面铰接安装有箱门，凹型箱的顶部固定安装有u型座，u型座的顶部固定安装有破碎筒，破碎筒的顶部连通有进料斗，凹型箱上设置有研磨筒，研磨筒的表面固定安装有第二电机，研磨筒内转动安装有研磨辊，研磨辊与第二电机的输出端固定连接，凹型箱上设置有破碎单元、刮料单元和封堵单元；

3、刮料单元包括有刮刀、螺杆和两个限位杆，刮刀设置在研磨筒内，刮刀与研磨辊相适配，螺杆与凹型箱的表面转动连接，螺杆的一端延伸至研磨筒内并于刮刀固定连接，两个限位杆均滑动安装在凹型箱的表面，两个限位杆的一端均延伸至研磨筒内并于刮刀固定连接。

4、优选的，破碎单元包括有第一电机、连接轴、三个连接套、多个破碎刀片、输料筒和绞龙，第一电机固定安装在破碎筒的顶部，连接轴转动安装在破碎筒内，连接轴的顶端与第一电机输出端固定连接，启动第一电机带动连接轴转动，方便带动破碎单元进行工作。

5、优选的，三个连接套均固定套设在连接轴的表面，多个破碎刀片分别与对应的连接套固定连接，连接轴带动连接套转动，连接套带动破碎刀片转动，破碎刀片可先对磁元件破碎处理。

6、优选的，输料筒的顶部与破碎筒相连通，输料筒的底部与研磨筒相连通，绞龙设置在输料筒内，绞龙与连接轴的底端固定连接，破碎后的磁元件会掉落到输料筒内，经绞龙输送至研磨筒内进行研磨。

7、优选的，封堵单元包括有下料口、封堵板、拉块、条形块、限位柱和限位弹簧，下料口开设在研磨筒的底部，下料口与凹型箱相适配，封堵板与下料口滑动连接，拉块与封堵板固定连接，通过将封堵板插入到下料口内，可对研磨筒内的物料进行阻挡。

8、优选的，条形块与研磨筒固定连接，限位柱与条形块滑动连接，限位柱与拉块相适配，拉动限位柱脱离拉块，解除对拉块的限位，方便将封堵板从下料口内抽出，进行下料。

9、优选的，限位弹簧滑动套设在限位柱的表面，限位弹簧的顶端与条形块固定连接，限位弹簧的底端与限位柱固定连接，当下料完成后，将封堵板重新插入到下料口内，松开限位柱，在限位弹簧的作用下，可使限位柱快速的插入到拉块内，来对拉块进行限位。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.该新型软磁元件研磨设备通过设置破碎单元，启动第一电机带动连接轴转动，连接轴带动连接套转动，连接套带动破碎刀片转动，破碎刀片可先对磁元件破碎处理，破碎后的磁元件更易被研磨充分，以便减少后续研磨所需消耗的时间，有利于提高研磨效率。

12、2.该新型软磁元件研磨设备通过设置刮料单元，当刮刀与研磨辊的外表面相接触时，可对研磨辊外表面进行清理，由于刮刀的材料为金刚石制作，可避免了与研磨的磁粉料产生相吸，方便将研磨辊外面粘附的磁粉料刮除干净，达到了快速清洁的目的，方便研磨辊能够持续高效的进行研磨工作，有利于提高工作效率。

13、3.该新型软磁元件研磨设备通过设置封堵单元，拉动限位柱脱离拉块，解除对拉块的限位，移动拉块进行移动，拉块带动封堵板移动，将封堵板从下料口内抽出，研磨筒内的磁粉料会从下料口掉入到凹型箱内进行收集，提高了下料速度，避免磁粉料堵塞下料口，还需人工进行处理，而影响整体的加工效率。

技术特征：

1.一种新型软磁元件研磨设备，包括凹型箱(1)，其特征在于：所述凹型箱(1)的表面铰接安装有箱门(2)，所述凹型箱(1)的顶部固定安装有u型座(3)，所述u型座(3)的顶部固定安装有破碎筒(4)，所述破碎筒(4)的顶部连通有进料斗(5)，所述凹型箱(1)上设置有研磨筒(7)，所述研磨筒(7)的表面固定安装有第二电机(8)，所述研磨筒(7)内转动安装有研磨辊(10)，所述研磨辊(10)与第二电机(8)的输出端固定连接，所述凹型箱(1)上设置有破碎单元、刮料单元和封堵单元；

2.根据权利要求1所述的一种新型软磁元件研磨设备，其特征在于：所述破碎单元包括有第一电机(601)、连接轴(602)、三个连接套(603)、多个破碎刀片(604)、输料筒(605)和绞龙(606)，所述第一电机(601)固定安装在破碎筒(4)的顶部，所述连接轴(602)转动安装在破碎筒(4)内，所述连接轴(602)的顶端与第一电机(601)输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型软磁元件研磨设备，其特征在于：三个所述连接套(603)均固定套设在连接轴(602)的表面，多个所述破碎刀片(604)分别与对应的连接套(603)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型软磁元件研磨设备，其特征在于：所述输料筒(605)的顶部与破碎筒(4)相连通，所述输料筒(605)的底部与研磨筒(7)相连通，所述绞龙(606)设置在输料筒(605)内，所述绞龙(606)与连接轴(602)的底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型软磁元件研磨设备，其特征在于：所述封堵单元包括有下料口(1101)、封堵板(1102)、拉块(1103)、条形块(1104)、限位柱(1105)和限位弹簧(1106)，所述下料口(1101)开设在研磨筒(7)的底部，所述下料口(1101)与凹型箱(1)相适配，所述封堵板(1102)与下料口(1101)滑动连接，所述拉块(1103)与封堵板(1102)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型软磁元件研磨设备，其特征在于：所述条形块(1104)与研磨筒(7)固定连接，所述限位柱(1105)与条形块(1104)滑动连接，所述限位柱(1105)与拉块(1103)相适配。

7.根据权利要求6所述的一种新型软磁元件研磨设备，其特征在于：所述限位弹簧(1106)滑动套设在限位柱(1105)的表面，所述限位弹簧(1106)的顶端与条形块(1104)固定连接，所述限位弹簧(1106)的底端与限位柱(1105)固定连接。

技术总结
本技术属于软磁研磨技术领域，尤其涉及一种新型软磁元件研磨设备，包括凹型箱，所述凹型箱的表面铰接安装有箱门，所述凹型箱的顶部固定安装有U型座，所述U型座的顶部固定安装有破碎筒，所述破碎筒的顶部连通有进料斗，所述凹型箱上设置有研磨筒，所述研磨筒的表面固定安装有第二电机，所述研磨筒内转动安装有研磨辊；当刮刀与研磨辊的外表面相接触时，可对研磨辊外表面进行清理，由于刮刀的材料为金刚石制作，可避免了与研磨的磁粉料产生相吸，方便将研磨辊外面粘附的磁粉料刮除干净，达到了快速清洁的目的，方便研磨辊能够持续高效的进行研磨工作，有利于提高工作效率。

技术研发人员：黄金红,黄伟鑫
受保护的技术使用者：泉州安磁电子有限公司
技术研发日：20231221
技术公布日：2024/8/21