具有高吸附性的复合滤芯的制作方法

本技术涉及流体过滤领域，尤其涉及一种具有高吸附性的复合滤芯。

背景技术：

1、随着过滤行业的发展，对于滤芯的过滤精度、过滤效率、纳污能力和抗压强度的要求也随之增加。各类滤芯产品中，折叠滤芯具备过滤面积大、纳污能力强的特点，市面上的折叠滤芯多为单层折叠滤芯，部分折叠滤芯为提高吸附性能和过滤精度，采用双层折叠滤芯，如授权公告号为cn201632106u的实用新型专利，提供了一种双层复合折叠滤芯,包括从外到内依次套装的圆柱状粗滤折叠滤芯体和精滤折叠滤芯体，但是折叠滤芯在承压较大时容易散开，且折叠滤芯虽纳污能力较好，但吸附性和过滤精度还需进一步提升，当流体通过第一层折叠滤芯后，杂质已经较少，且杂质颗粒极小，因此需要具备更高吸附性和过滤精度的滤芯进行二次过滤。熔喷滤芯是采用无毒无味的聚丙烯粒子，经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的管状滤芯，其吸附性、过滤精度和纳污能力极强，但熔喷滤芯由纤维丝牵引后直接成型，其抗压能力较差，因此在现有技术中，参考授权公告号为cn219050513u的实用新型专利，通常需要在熔喷滤芯外设置防护套或者防护网等防护件，因此会在一定程度上限定滤芯的形状和体积，同时，熔喷滤芯虽过滤精度极高，但其孔隙较小，当杂质过多时易出现堵塞的情况。

技术实现思路

1、因此，为解决上述问题，本实用新型提供了一种具有高吸附性的复合滤芯。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种具有高吸附性的复合滤芯，包括圆柱状的滤芯本体，所述滤芯本体包括熔喷滤芯层以及共轴设置在所述熔喷滤芯层外周的折叠滤芯层，所述熔喷滤芯层中空，包括一贯穿设置于熔喷滤芯层中部的中心孔，所述中心孔与所述滤芯本体共轴，且两端开口，所述滤芯本体的两端对称设置有端盖，两个端盖上分别设置有通孔，所述通孔与所述中心孔两端的开口相通，且两个端盖的内侧面沿所述通孔的外周均一体设置有一管状的限位卡扣，所述限位卡扣垂直设置于所述端盖的内侧面并由中心孔两端的开口处伸入到所述中心孔内，所述限位卡扣与中心孔共轴设置且其外径与所述中心孔的孔径相同，使所述限位卡扣与所述中心孔卡接，两个端盖的外周还分别设置有一圈盖檐，所述盖檐与所述端盖的内侧面垂直且所述盖檐的内径与所述折叠滤芯层的外径相同，所述盖檐套设于所述折叠滤芯层外周面的两端，所述熔喷滤芯层的过滤精度大于所述折叠滤芯层的过滤精度。

4、优选的，所述折叠滤芯层的外周还设置有过滤网，所述过滤网为不锈钢过滤网。

5、优选的，所述不锈钢过滤网的两端与滤芯本体两端的端盖的盖檐处连接。

6、优选的，所述不锈钢过滤网的两端与滤芯本体两端的端盖的盖檐处通过胶水连接或者焊接。

7、优选的，所述折叠滤芯层的厚度大于所述熔喷滤芯层的厚度。

8、优选的，所述端盖的内侧面上还设置有环形的密封槽体，所述密封槽体内设置有密封胶圈。

9、优选的，所述熔喷滤层为pp纤维熔喷滤层、pet纤维熔喷滤层、pa6纤维熔喷滤层或者pa66纤维熔喷滤层。

10、优选的，所述熔喷滤层的纤维单丝细度为1旦～20旦。

11、优选的，所述熔喷滤层的纤维丝为横截面的外周形成有齿槽结构，包括间隔设置的齿部10和槽部11，所述纤维丝的齿部10数量为3齿-12齿。

12、优选的，所述熔喷滤层包含不同齿部10数量和齿部10长度的纤维丝。

13、本实用新型技术方案的有益效果主要体现在：

14、1、滤芯本体由内向外依次包括熔喷滤芯层和折叠滤芯层，折叠滤芯层相对于熔喷滤芯层的抗压强度较高，结合端盖和不锈钢过滤网可进一步增加抗压能力，避免外层的折叠滤芯层散开，本实用新型所揭示的兼具高吸附性的复合滤芯兼具折叠滤芯层纳污能力极好、过滤面积大，过滤效率高的特点，以及熔喷滤芯高过滤精度和吸附性的特点，便于在外层阻拦较大颗粒的杂质，避免堵塞，同时折叠滤芯层和熔喷滤芯层均具备高吸附性，故而进一步提高滤芯整体的吸附性能。

15、2、熔喷滤芯层采用横截面的外周形成有齿槽结构的纤维丝制成，纤维丝的齿槽结构可助于纳污，从而进一步提高熔喷滤芯层的吸附性，同时，熔喷滤层包含不同齿部数量和齿部长度的纤维丝，可避免相同形状的齿槽结构的纤维丝之间齿槽啮合而减少了丝和丝之间的杂质容纳空间，从而确保熔喷滤芯层的空隙率最大化，进一步提高了纳污能力和吸附性能，避免滤芯堵塞。

技术特征：

1.具有高吸附性的复合滤芯，包括圆柱状的滤芯本体，其特征在于：所述滤芯本体包括熔喷滤芯层以及共轴设置在所述熔喷滤芯层外周的折叠滤芯层，所述熔喷滤芯层中空，包括一贯穿设置于熔喷滤芯层中部的中心孔，所述中心孔与所述滤芯本体共轴，且两端开口，所述滤芯本体的两端对称设置有端盖，两个端盖上分别设置有通孔，所述通孔与所述中心孔两端的开口相通，且两个端盖的内侧面沿所述通孔的外周均一体设置有一管状的限位卡扣，所述限位卡扣垂直设置于所述端盖的内侧面并由中心孔两端的开口处伸入到所述中心孔内，所述限位卡扣与中心孔共轴设置且其外径与所述中心孔的孔径相同，使所述限位卡扣与所述中心孔卡接，两个端盖的外周还分别设置有一圈盖檐，所述盖檐与所述端盖的内侧面垂直且所述盖檐的内径与所述折叠滤芯层的外径相同，所述盖檐套设于所述折叠滤芯层外周面的两端，所述熔喷滤芯层的过滤精度大于所述折叠滤芯层的过滤精度。

2.根据权利要求1所述的具有高吸附性的复合滤芯，其特征在于：所述折叠滤芯层的外周还设置有过滤网，所述过滤网为不锈钢过滤网。

3.根据权利要求2所述的具有高吸附性的复合滤芯，其特征在于：所述不锈钢过滤网的两端与滤芯本体两端的端盖的盖檐处连接。

4.根据权利要求3所述的具有高吸附性的复合滤芯，其特征在于：所述不锈钢过滤网的两端与滤芯本体两端的端盖的盖檐处通过胶水连接或者焊接。

5.根据权利要求1所述的具有高吸附性的复合滤芯，其特征在于：所述折叠滤芯层的厚度大于所述熔喷滤芯层的厚度。

6.根据权利要求1所述的具有高吸附性的复合滤芯，其特征在于：所述端盖的内侧面上还设置有环形的密封槽体，所述密封槽体内设置有密封胶圈。

7.根据权利要求1所述的具有高吸附性的复合滤芯，其特征在于：所述熔喷滤芯层为pp纤维熔喷滤芯层、pet纤维熔喷滤芯层、pa6纤维熔喷滤芯层或者pa66纤维熔喷滤芯层。

8.根据权利要求7所述的具有高吸附性的复合滤芯，其特征在于：所述熔喷滤芯层的纤维单丝细度为1旦～20旦。

9.根据权利要求8所述的具有高吸附性的复合滤芯，其特征在于：所述熔喷滤芯层的纤维丝为横截面的外周形成有齿槽结构，包括间隔设置的齿部（10）和槽部（11），所述纤维丝的齿部（10）数量为3齿-12齿。

10.根据权利要求9所述的具有高吸附性的复合滤芯，其特征在于：所述熔喷滤芯层包含不同齿部（10）数量和齿部（10）长度的纤维丝。

技术总结
本技术公开了一种具有高吸附性的复合滤芯，包括圆柱状的滤芯本体，所述滤芯本体包括熔喷滤芯层以及共轴设置在所述熔喷滤芯层外周的折叠滤芯层，所述熔喷滤芯层中空，滤芯本体的两端对称设置有端盖，熔喷滤芯层的过滤精度大于所述折叠滤芯层的过滤精度。本方案兼具折叠滤芯层纳污能力极好、过滤面积大，过滤效率高的特点，以及熔喷滤芯高过滤精度和吸附性的特点，便于在外层阻拦较大颗粒的杂质，避免堵塞，同时通过端盖和不锈钢过滤网提高抗压能力，熔喷滤芯层所采用的纤维丝结构具备高吸附性和高空隙率，进一步提高了滤芯整体的纳污能力和吸附性能。

技术研发人员：陈小进,邵可为
受保护的技术使用者：苏州工业园区拓朴环保净化有限公司
技术研发日：20231221
技术公布日：2025/2/20