一种增加VCM弹片耐腐性的加工设备的制作方法

本技术属于vcm弹片表面处理设备，具体是涉及一种增加vcm弹片耐腐性的加工设备。

背景技术：

1、vcm原理和扬声器类似，也叫音圈电机，具有高频响、高精度的特点。其主要原理是在一个永久磁场内，通过改变马达内线圈的直流电流大小，来控制弹簧片的拉伸位置，从而带动上下运动。手机摄像头广泛的使用vcm实现自动对焦功能，通过vcm可以调节镜头的位置，呈现清晰的图像。vcm弹片的原材料主要为铜合金，其表面需要做防氧化处理，造成后道工艺的焊接良率不高，表面盐雾、高温高湿等耐腐蚀测试通不过，现有的增加vcm弹片耐腐性的方式一般为镀锡，镀锡后不仅能够增加vcm弹片的耐腐性，同时也使其具有良好的可焊性，然而在镀锡的过程中随着生产时间的增长，镀锡液中的铜离子持续不断增多，在铜离子浓度到达7g/l以上时会导致锡沉积速率明显下降，影响外观，严重的可能影响产品的可焊性，同时在镀锡的过程中空气的氧气与镀锡液产生氧化反应使镀锡液中的sn4+增加，导致镀锡液浑浊，进而影响产品的品质。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种增加vcm弹片耐腐性的加工设备。

2、本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种增加vcm弹片耐腐性的加工设备，包括镀液槽，所述镀液槽内设有循环过滤机构和容纳槽，所述循环过滤机构和容纳槽分别位于镀液槽内相对的两侧，所述循环过滤机构包括过滤组件、循环泵和连接管，循环泵位于镀液槽的底部，过滤组件倾斜设置在镀液槽的顶部，连接管安装在镀液槽的外侧壁上且一端与循环泵连通。

3、作为优选，所述镀液槽内相对的两侧壁上对称开设有卡槽，卡槽从镀液槽中间向边缘由高到低倾斜，所述过滤组件放置在卡槽内，所述过滤组件包括结构相同的第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网位于第二过滤网上方，第一过滤网和第二过滤网之间固定有连接杆，连接杆上固定有限位环。

4、作为优选，所述第一过滤网和第二过滤网均包括固定框和压条，第一过滤网的固定框上设有第一网芯，第二过滤网的固定框上设有第二网芯，第一过滤网的压条卡合在第一过滤网的固定框内，第二过滤网的压条卡合在第二过滤网的固定框内。

5、作为优选，第二过滤网的固定框放置在卡槽上，连接杆的下端固定在第二过滤网的固定框上，第一过滤网的固定框固定在连接杆的限位环上。

6、作为优选，所述连接杆的数量为4根，4根连接杆分别位于第二过滤网固定框的四角，第一过滤网的固定框的四角分别固定在4根连接杆的限位环上。

7、作为优选，所述镀液槽位于设有容纳槽的一侧壁上设有下料口，容纳槽与镀液槽内壁贴合的一侧上开设有与下料口相匹配的矩形槽。

8、作为优选，所述镀液槽安装连接管的侧壁上分别开设有出液口和回液口，回液口位于过滤组件上方，连接管的一端穿过出液口与循环泵连通，连接管的另一端与回液口连通。

9、本实用新型具有的有益效果：

10、与现有技术相比，本实用新型通过在镀液槽内设置循环过滤机构，在对vcm弹片镀锡的过程中通过循环泵将镀锡液抽取送入连接管内再从回液口在过滤组件上，第一过滤网将镀锡液中的大颗粒杂质过滤掉，第二过滤网将镀锡液中细小的sn4+过滤掉，保证镀锡液质量的同时也能够使镀锡液重复利用，既不影响产品的质量也能够降低成本，增加企业的效益；固定框上设置的压条便于对网芯进行拆除更换，卡槽和连接杆以及连接杆上的限位环便于第一过滤网和第二过滤网的取放。

技术特征：

1.一种增加vcm弹片耐腐性的加工设备，包括镀液槽(1)，其特征在于：所述镀液槽(1)内设有循环过滤机构(2)和容纳槽(3)，所述循环过滤机构(2)和容纳槽(3)分别位于镀液槽(1)内相对的两侧，所述循环过滤机构(2)包括过滤组件(4)、循环泵(5)和连接管(6)，循环泵(5)位于镀液槽(1)的底部，过滤组件(4)倾斜设置在镀液槽(1)的顶部，连接管(6)安装在镀液槽(1)的外侧壁上且一端与循环泵(5)连通。

2.根据权利要求1所述的一种增加vcm弹片耐腐性的加工设备，其特征在于：所述镀液槽(1)内相对的两侧壁上对称开设有卡槽(7)，卡槽(7)从镀液槽(1)中间向边缘由高到低倾斜，所述过滤组件(4)放置在卡槽(7)内，所述过滤组件(4)包括结构相同的第一过滤网(8)和第二过滤网(9)，第一过滤网(8)位于第二过滤网(9)上方，第一过滤网(8)和第二过滤网(9)之间固定有连接杆(10)，连接杆(10)上固定有限位环(11)。

3.根据权利要求2所述的一种增加vcm弹片耐腐性的加工设备，其特征在于：所述第一过滤网(8)和第二过滤网(9)均包括固定框(12)和压条(13)，第一过滤网(8)的固定框(12)上设有第一网芯(14)，第二过滤网(9)的固定框(12)上设有第二网芯(15)，第一过滤网(8)的压条(13)卡合在第一过滤网(8)的固定框(12)内，第二过滤网(9)的压条(13)卡合在第二过滤网(9)的固定框(12)内。

4.根据权利要求3所述的一种增加vcm弹片耐腐性的加工设备，其特征在于：第二过滤网(9)的固定框(12)放置在卡槽(7)上，连接杆(10)的下端固定在第二过滤网(9)的固定框(12)上，第一过滤网(8)的固定框(12)固定在连接杆(10)的限位环(11)上。

5.根据权利要求4所述的一种增加vcm弹片耐腐性的加工设备，其特征在于：所述连接杆(10)的数量为4根，4根连接杆(10)分别位于第二过滤网(9)固定框(12)的四角，第一过滤网(8)的固定框(12)的四角分别固定在4根连接杆(10)的限位环(11)上。

6.根据权利要求1所述的一种增加vcm弹片耐腐性的加工设备，其特征在于：所述镀液槽(1)位于设有容纳槽(3)的一侧壁上设有下料口(16)，容纳槽(3)与镀液槽(1)内壁贴合的一侧上开设有与下料口(16)相匹配的矩形槽(17)。

7.根据权利要求1所述的一种增加vcm弹片耐腐性的加工设备，其特征在于：所述镀液槽(1)安装连接管(6)的侧壁上分别开设有出液口(18)和回液口(19)，回液口(19)位于过滤组件(4)上方，连接管(6)的一端穿过出液口(18)与循环泵(5)连通，连接管(6)的另一端与回液口(19)连通。

技术总结
一种增加VCM弹片耐腐性的加工设备，属于VCM弹片表面处理设备技术领域；包括镀液槽，所述镀液槽内设有循环过滤机构和容纳槽，所述循环过滤机构包括过滤组件、循环泵和连接管，所述过滤组件包括结构相同的第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网和第二过滤网之间设有连接杆，连接杆上设有限位环，第一过滤网和第二过滤网均包括固定框和压条，第一过滤网的固定框上设有第一网芯，第二过滤网的固定框上设有第二网芯，镀液槽上还设有下料口，容纳槽上设有与下料口宽度相同的矩形槽；本技术在对VCM弹片进行镀锡时通过循环泵、连接管和过滤组件的配合保持镀锡液的质量，不影响VCM弹片镀锡的质量。

技术研发人员：沈方晨,沈灏,沈悦
受保护的技术使用者：绍兴华立电子有限公司
技术研发日：20231224
技术公布日：2024/9/26