本技术属于氧化钙生产加工设备，具体地说，涉及一种反击锤式破碎机。
背景技术：
1、现有技术(申请号：cn202320034943.0)公开了一种氧化钙破碎设备，包括氧化钙破碎机构，所述氧化钙破碎机构包括破碎箱以及用于破碎氧化钙的破碎柱，用于对氧化钙进行破碎。该氧化钙破碎设备，第二驱动源的输出端带动转动部件进行旋转。
2、现有技术通过滚轴将装置内的氧化钙进行破碎，但是其装置在将氧化钙破碎时，如果未破碎完成的氧化钙掉落在装置底部或者缝隙后，装置内的结构并不能将其重新进行破碎，导致未破碎完成的氧化钙停留在装置内影响装置工作和使得出料量减少。
3、有鉴于此特提出本实用新型。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
2、一种反击锤式破碎机，包括机壳和转动电机，转动电机固定连接在进料口的外壁，进料口内部中空且底部呈圆形状，所述进料口的腔内设置有破碎结构，破碎结构包括转轴和反击锤，转轴呈圆柱状，转轴在机壳的腔内转动连接，反击锤转动连接在转轴的壁面，反击锤能够将转轴腔内的氧化钙进行破碎。
3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述破碎结构还包括甩块、甩轴、反击锤、翻板和第一反击锥，甩块固定连接在转轴的壁面，甩轴转动连接在甩块的壁面，反击锤转动连接在甩轴的壁面，翻板固定连接在反击锤的顶部壁面，第一反击锥固定连接在甩块的侧壁面。
4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转轴还和转动电机固定连接，转轴的弧面对称设置甩块，甩轴转动连接在对称设置的甩块的间距内，甩轴也呈圆柱状。
5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述反击锤的切面呈顶部为弧形的锤状，翻板的一端固定连接在反击锤的壁面，另一端开设有多个开口，开口呈v形，翻板的壁面开设有多个开口，多个开口在翻板的壁面呈线性阵列分布，翻板的顶部壁面也呈弧形。
6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一反击锥呈锥形，反击锤的两侧壁面固定连接有多个第一反击锥，多个第一反击锥在反击锤的两侧均匀分布，转轴的弧面四个方向皆设置有甩块、甩轴、反击锤、翻板和第一反击锥。
7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述破碎结构还包括反击条和第二反击锥，第二反击锥固定连接在机壳的腔内，反击条固定连接在机壳的腔内顶部，第二反击锥呈锥形状，反击条的切面呈直角三角形，机壳的腔内设置有多个第二反击锥和反击条，第二反击锥和反击条在机壳的腔内呈线性阵列分布。
8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机壳的壁面开设有进料口，机壳的底部还开设有出料口，进料口开设在机壳的侧壁面，出料口开设在机壳的圆形底部壁面，机壳的两侧对称设置转动电机，对称的转动电机分别和转轴的两端连接，机壳的腔内底部能够适配反击锤和翻板的转动轨迹。
9、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
10、1.通过设置破碎结构不但能够将装置内的氧化钙进行破碎，还能够将未破碎完成的氧化钙再次在装置内破碎，因为翻板在转动时，翻板会形成人们翻炒锅里食物的状态从而将氧化钙在机壳腔内进行翻动使得氧化钙多次进行破碎从而增加破碎质量，相较于现有技术，本方案能够防止未破碎完成的氧化钙影响装置的同时还能够将未完成破碎的氧化钙进行再次破碎从而防止出料量的减少，并且在破碎时通过多次破碎的方式将机壳腔内的氧化钙破碎得更加细腻，从而方便破碎后得氧化钙进行下一道工艺。
11、2.通过设置翻板的特殊形状，能够增加本方案的工作质量，并使加入到机壳腔内的氧化钙能够更快速的破碎到所需的尺寸，从而减少工作时间。
12、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
技术特征：1.一种反击锤式破碎机，包括机壳(20)和转动电机(22)，转动电机(22)固定连接在进料口(21)的外壁，进料口(21)内部中空且底部呈圆形状，其特征在于，所述进料口(21)的腔内设置有破碎结构，破碎结构包括转轴(30)和反击锤(33)，转轴(30)呈圆柱状，转轴(30)在机壳(20)的腔内转动连接，反击锤(33)转动连接在转轴(30)的壁面，反击锤(33)能够将转轴(30)腔内的氧化钙进行破碎。
2.根据权利要求1所述的反击锤式破碎机，其特征在于，所述破碎结构还包括甩块(31)、甩轴(32)、反击锤(33)、翻板(34)和第一反击锥(35)，甩块(31)固定连接在转轴(30)的壁面，甩轴(32)转动连接在甩块(31)的壁面，反击锤(33)转动连接在甩轴(32)的壁面，翻板(34)固定连接在反击锤(33)的顶部壁面，第一反击锥(35)固定连接在甩块(31)的侧壁面。
3.根据权利要求2所述的反击锤式破碎机，其特征在于，所述转轴(30)还和转动电机(22)固定连接，转轴(30)的弧面对称设置甩块(31)，甩轴(32)转动连接在对称设置的甩块(31)的间距内，甩轴(32)也呈圆柱状。
4.根据权利要求2所述的反击锤式破碎机，其特征在于，所述反击锤(33)的切面呈顶部为弧形的锤状，翻板(34)的一端固定连接在反击锤(33)的壁面，另一端开设有多个开口，开口呈v形，翻板(34)的壁面开设有多个开口，多个开口在翻板(34)的壁面呈线性阵列分布，翻板(34)的顶部壁面也呈弧形。
5.根据权利要求2所述的反击锤式破碎机，其特征在于，所述第一反击锥(35)呈锥形，反击锤(33)的两侧壁面固定连接有多个第一反击锥(35)，多个第一反击锥(35)在反击锤(33)的两侧均匀分布，转轴(30)的弧面四个方向皆设置有甩块(31)、甩轴(32)、反击锤(33)、翻板(34)和第一反击锥(35)。
6.根据权利要求2所述的反击锤式破碎机，其特征在于，所述破碎结构还包括反击条(40)和第二反击锥(41)，第二反击锥(41)固定连接在机壳(20)的腔内，反击条(40)固定连接在机壳(20)的腔内顶部，第二反击锥(41)呈锥形状，反击条(40)的切面呈直角三角形，机壳(20)的腔内设置有多个第二反击锥(41)和反击条(40)，第二反击锥(41)和反击条(40)在机壳(20)的腔内呈线性阵列分布。
7.根据权利要求1所述的反击锤式破碎机，其特征在于，所述机壳(20)的壁面开设有进料口(21)，机壳(20)的底部还开设有出料口(23)，进料口(21)开设在机壳(20)的侧壁面，出料口(23)开设在机壳(20)的圆形底部壁面，机壳(20)的两侧对称设置转动电机(22)，对称的转动电机(22)分别和转轴(30)的两端连接，机壳(20)的腔内底部能够适配反击锤(33)和翻板(34)的转动轨迹。
技术总结本技术涉及氧化钙生产加工设备技术领域，公开了一种反击锤式破碎机，包括机壳和转动电机，转动电机固定连接在进料口的外壁，进料口内部中空且底部呈圆形状，所述进料口的腔内设置有破碎结构，破碎结构包括转轴和反击锤，转轴呈圆柱状，转轴在机壳的腔内转动连接，反击锤转动连接在转轴的壁面，反击锤能够将转轴腔内的氧化钙进行破碎，本方案能够防止未破碎完成的氧化钙影响装置的同时还能够将未完成破碎的氧化钙进行再次破碎从而防止出料量的减少，并且在破碎时通过多次破碎的方式将机壳腔内的氧化钙破碎得更加细腻，从而方便破碎后得氧化钙进行下一道工艺。
技术研发人员：李磊,王利志,李芳,李涛
受保护的技术使用者：石家庄晟鑫新型建材有限公司
技术研发日：20231226
技术公布日：2024/10/31