抗氧紫外线吸收共聚单体的混合配料系统的制作方法

本技术涉及混合配料，尤其涉及抗氧紫外线吸收共聚单体的混合配料系统。

背景技术：

1、抗氧紫外线吸收共聚单体是一种用于制备抗紫外线辐射的聚合物材料的单体，这种单体通常包含有机化合物，具有吸收紫外线辐射并转化为热能的特性，从而保护聚合物材料不受紫外线辐射的破坏，这种单体通常会与其他单体一起进行共聚反应，以制备具有抗氧化和抗紫外线性能的聚合物材料，在其生产中需要多种原料进行配比混合。

2、但现有技术中，目前在进行抗氧紫外线吸收共聚单体的混合配料中，多组配料需要分别计量以保证混合物的质量，但是重复多次计量操作繁琐，耗费较长时间，且容易产生较大误差，影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的目前在进行抗氧紫外线吸收共聚单体的混合配料中，多组配料需要分别计量以保证混合物的质量，但是重复多次计量操作繁琐，耗费较长时间，且容易产生较大误差，影响生产效率的问题，而提出的抗氧紫外线吸收共聚单体的混合配料系统。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：抗氧紫外线吸收共聚单体的混合配料系统，包括配料罐，所述配料罐的顶面贯穿连接有连通箱，所述连通箱的顶面固定连通有储料罐，所述储料罐顶面固定连通有进料管，所述储料罐的底端与连通箱之间安装有电磁控制阀，所所述储料罐数量设置有四个，所述储料罐的内壁顶面安装有液位传感器，所述配料罐的内部设置有混料腔，所述混料腔内壁底面贯穿转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有搅拌叶，所述配料罐的底面安装有减速电机，所述减速电机的输出轴端与转动轴的底端固定连接。

3、优选的，所述配料罐的两侧外壁均固定安装有电加热板。

4、优选的，两个所述电加热板之间固定连接有电控制器，所述电控制器与电加热板之间电性连接。

5、优选的，所述配料罐的下部外壁贯穿连接有排料管。

6、优选的，所述排料管的一端固定连通有三通电磁阀。

7、优选的，所述配料罐的底面固定连接有支撑脚。

8、优选的，所述配料罐的底面固定连接有安装板，所述减速电机固定安装在安装板的底面。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、本实用新型中，通过利用多组储料罐对不同物料进行临时存储并配合液位传感器对通入原料的液位进行检测，精准控制通入量，在进行混料时，通过电磁控制阀使定量的原料依据投放顺序，依次控制多组储料罐内的不同原料通过连通箱进入配料罐内，通过减速电机驱动搅拌叶转动对原料进行搅拌混合，使得本实用新型可以自动精准投放不同原料，并可严格按照反应顺序进行投放，严格按照配方中规定的成分比例进行混合，确保混合物的质量和性能符合要求。

11、2、本实用新型中，通过电控制器使电加热板对配料罐的外部进行加热，从而便于本实用新型进行混料时在适当的温度下进行混合，通过排料管和三通电磁阀的设置，使得本实用新型可以在排出混合物料时，进行抽样检测，从而便于操作人员保证所需混合物质量。

技术特征：

1.抗氧紫外线吸收共聚单体的混合配料系统，包括配料罐（1），其特征在于：所述配料罐（1）的顶面贯穿连接有连通箱（2），所述连通箱（2）的顶面固定连通有储料罐（3），所述储料罐（3）顶面固定连通有进料管（31），所述储料罐（3）的底端与连通箱（2）之间安装有电磁控制阀（32），所所述储料罐（3）数量设置有四个，所述储料罐（3）的内壁顶面安装有液位传感器（33），所述配料罐（1）的内部设置有混料腔（11），所述混料腔（11）内壁底面贯穿转动连接有转动轴（12），所述转动轴（12）的外壁固定连接有搅拌叶（13），所述配料罐（1）的底面安装有减速电机（7），所述减速电机（7）的输出轴端与转动轴（12）的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的抗氧紫外线吸收共聚单体的混合配料系统，其特征在于：所述配料罐（1）的两侧外壁均固定安装有电加热板（4）。

3.根据权利要求2所述的抗氧紫外线吸收共聚单体的混合配料系统，其特征在于：两个所述电加热板（4）之间固定连接有电控制器（41），所述电控制器（41）与电加热板（4）之间电性连接。

4.根据权利要求1所述的抗氧紫外线吸收共聚单体的混合配料系统，其特征在于：所述配料罐（1）的下部外壁贯穿连接有排料管（6）。

5.根据权利要求4所述的抗氧紫外线吸收共聚单体的混合配料系统，其特征在于：所述排料管（6）的一端固定连通有三通电磁阀（61）。

6.根据权利要求1所述的抗氧紫外线吸收共聚单体的混合配料系统，其特征在于：所述配料罐（1）的底面固定连接有支撑脚（5）。

7.根据权利要求1所述的抗氧紫外线吸收共聚单体的混合配料系统，其特征在于：所述配料罐（1）的底面固定连接有安装板（71），所述减速电机（7）固定安装在安装板（71）的底面。

技术总结
本技术公开了抗氧紫外线吸收共聚单体的混合配料系统，涉及混合配料技术领域，包括配料罐，所述配料罐的顶面贯穿连接有连通箱，所述连通箱的顶面固定连通有储料罐，所述储料罐顶面固定连通有进料管，本技术通过利用多组储料罐对不同物料进行临时存储并配合液位传感器对通入原料的液位进行检测，精准控制通入量，在进行混料时，通过电磁控制阀使定量的原料依据投放顺序，依次控制多组储料罐内的不同原料通过连通箱进入配料罐内，通过减速电机驱动搅拌叶转动对原料进行搅拌混合，使得本技术可以自动精准投放不同原料，并可严格按照反应顺序进行投放，严格按照配方中规定的成分比例进行混合，确保混合物的质量和性能符合要求。

技术研发人员：叶剑,陈晓星,于群
受保护的技术使用者：双键化工（泰兴）有限公司
技术研发日：20231226
技术公布日：2024/9/19