轻质建筑材料制造用原料混合装置的制作方法

文档序号:38706175发布日期:2024-07-19 15:05阅读:11来源:国知局
轻质建筑材料制造用原料混合装置的制作方法

本技术涉及建筑材料加工装置,具体涉及轻质建筑材料制造用混合装置。


背景技术:

1、建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料,建筑材料种类繁多,大致分为无机材料、有机材料、非金属材料以及复合材料等;轻质建筑材料是一种新型复合材料,它以耐碱玻璃纤维作增强材,硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材并掺入适宜集料构成基材,通过喷射、立模浇铸、挤出、流浆等工艺制成的新型无机复合材料,以取代石子、沙子等,可以大大减轻重量,部分建筑材料使用前,如混凝土、砂石等,需要对其进行混合搅拌才能投入使用,因此需要用到混合装置;如申请号为2022205570389公开的一种轻质建筑材料制造用原料混合装置,设置混合机构,混合机构通过电机传动端转动带动大齿轮转动,在大齿轮转动过程中带动啮合的小齿轮转动,以此带动搅拌杆运动,便于移动支撑机构,设置转轴可不受方向的限制,增加实用性。

2、上述现有技术中存在以下不足:各种建筑材料在混合时,避免不了在混合装置的内壁上附着的残留原料,如不及时进行处理,会影响下一次使用,使混合装置的工作效率低,石料较大直接输入混合装置内,容易对搅拌机构造成损坏,搅拌过程比较费时,达不到建筑用所需材料的要求,可能需要进行二次处理,费时费力,增加生产成本。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供轻质建筑材料制造用混合装置。

2、根据本申请实施例提供的技术方案,

3、轻质建筑材料制造用原料混合装置,混合外箱底端外边缘安装多个均匀分布的支撑腿,混合外箱上顶端左侧插装进料斗,混合外箱上端右侧插装投料管,混合外箱上顶端中部安装驱动电机,混合外箱内竖立悬放转动轴,混合外箱左侧外壁上贴装电源箱,混合外箱底端设置出料管,每个支撑腿的底端均安装刹车轮,刹车轮为带有刹车制动的万向轮,进料斗内侧和外侧共同安装破碎组件,进料斗与投料管的底端均伸入混合外箱内,破碎组件包括正反转机箱和破碎辊,破碎辊设有两个且相互交错啮合放置,破碎辊的一端与正反转机箱通过电驱转动连接,破碎辊穿插进料斗内壁的部位设有轴承,转动轴上端通过联轴器与驱动电机转动连接,驱动电机为大功率伺服电机,转动轴外圆周上分布安装多组混合浆片,转动轴上下两端套装支架且安装刮板,转动轴底端设置螺旋叶片;

4、进一步的,混合浆片上均开设缓冲孔,刮板的作用端与混合外箱的内壁相接触,螺旋叶片的一端随转动轴一同伸入出料管内。

5、进一步的,出料管伸出混料外箱的一端安装阀门。

6、进一步的,电源箱为混合外箱及内部组件提供电力输出。

7、综上所述,本申请的有益效果:

8、一、通过进料斗内设置破碎组件,在轻质建筑材料的料体较大或较硬时,此时不能够通过投料管输入混合外箱内,可将其投放至进料斗内,启动正反转机箱,带动两个相交错捏合的破碎辊进行正转和反转,从而对较大或较硬的料体进行破碎,然后再输入混合外箱内,与通过投料管输入的其他材料进行混合,便于后续各种轻质建筑材料的原料更好的混合,能够更好的满足使用需求,也减少了对混合外箱以及内部混合组件造成损坏的概率,避免二次操作,省时省力,降低生产成本。

9、二、通过混合外箱内设置驱动电机、转动轴和混合浆片,在各种轻质建筑材料的原料进入混合外箱内后,启动驱动电机,转动轴带动混合浆片对轻质建筑材料的原料进行混合加工,混合浆片上设置缓冲孔,减轻转动阻力,辅助转动轴以及混合浆片旋转,保障顺畅运行;转动轴上下两端还安装刮板,在进行混合工作时,能够对混合外箱内壁上附着的残留原料进行刮动掉落,有效避免影响下一次使用,也提升了混合工作效率;转动轴底端设置螺旋叶片,在原料混合完成后进行出料时,能够进行搅动,出料管能够有序输出混合的原料体,堵塞率较低,出料效果好。



技术特征:

1.轻质建筑材料制造用原料混合装置,包括混合外箱(1),其特征是:所述混合外箱(1)底端外边缘安装多个均匀分布的支撑腿(2),所述混合外箱(1)上顶端左侧插装进料斗(3),所述混合外箱(1)上端右侧插装投料管(5),所述混合外箱(1)上顶端中部安装驱动电机(7),所述混合外箱(1)内竖立悬放转动轴(6),所述混合外箱(1)左侧外壁上贴装电源箱(12),所述混合外箱(1)底端设置出料管(11);

2.根据权利要求1所述的轻质建筑材料制造用原料混合装置,其特征是:所述刹车轮(201)为带有刹车制动的万向轮,所述进料斗(3)与投料管(5)的底端均伸入混合外箱(1)内。

3.根据权利要求1所述的轻质建筑材料制造用原料混合装置,其特征是:所述破碎组件(4)包括正反转机箱(401)和破碎辊(402),所述破碎辊(402)设有两个且相互交错啮合放置,所述破碎辊(402)的一端与正反转机箱(401)通过电驱转动连接,所述破碎辊(402)穿插进料斗(3)内壁的部位设有轴承。

4.根据权利要求1所述的轻质建筑材料制造用原料混合装置,其特征是:所述驱动电机(7)为大功率伺服电机,所述混合浆片(8)上均开设缓冲孔(801),所述刮板(9)的作用端与混合外箱(1)的内壁相接触,所述螺旋叶片(10)的一端随转动轴(6)一同伸入出料管(11)内。

5.根据权利要求1所述的轻质建筑材料制造用原料混合装置,其特征是:所述出料管(11)伸出混合外箱(1)的一端安装阀门(1101),所述电源箱(12)为混合外箱(1)及内部组件提供电力输出。


技术总结
本技术公开了轻质建筑材料制造用原料混合装置,包括混合外箱,混合外箱底端外边缘安装多个均匀分布的支撑腿,混合外箱上顶端左侧插装进料斗,混合外箱上端右侧插装投料管,混合外箱上顶端中部安装驱动电机,混合外箱内竖立悬放转动轴,混合外箱左侧外壁上贴装电源箱,混合外箱底端设置出料管,每个支撑腿的底端均安装刹车轮,进料斗内侧和外侧共同安装破碎组件,转动轴上端通过联轴器与驱动电机转动连接,转动轴外圆周上分布安装多组混合浆片,转动轴上下两端套装支架且安装刮板,转动轴底端设置螺旋叶片;本技术能够对较大或较硬的料体进行破碎,内壁上的原料残留能够有效进行处理,满足使用需求,混合工作效率高,适用范围广。

技术研发人员:杨元雄,张晶晶,樊增华
受保护的技术使用者:中稀华宝(苏州)新材料科技有限公司
技术研发日:20231226
技术公布日:2024/7/18
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1