一种具有烘干功能的磨粉机系统的制作方法

本技术涉及磨粉机领域，具体是一种具有烘干功能的磨粉机系统。

背景技术：

1、磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，在黑滑石加工时，需要利用磨粉机对其进行研磨加工。

2、现有的磨粉机存在以下不足：

3、1、在对原料进行磨粉前，无法对原料进行烘干，当原料中含水量较多时，会影响研磨效果；

4、2、无法均匀的对原料进行烘干，烘干效果差；

5、针对上述问题，现在提供一种具有烘干功能的磨粉机系统。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有烘干功能的磨粉机系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种具有烘干功能的磨粉机系统，包括磨粉机，还包括安装罩、输送带、摊平机构和两个烘干机构；

4、安装罩安装在磨粉机的顶端一侧，输送带安装在安装罩的内部；

5、两个烘干机构对称设置在安装罩的两侧，每个烘干机构均包括安装槽、安装板、旋转组件、传动组件、三个转杆、多个扇叶和多个加热管，安装槽开设于安装罩的表面，安装板安装在安装罩的中部，三个转杆等距转动设置在安装板上，每三个扇叶均固定于一个转杆的端部，多个加热管安装在扇叶远离输送带的一侧，旋转组件位于三个转杆的一侧，传动组件位于输送带和旋转组件之间；

6、摊平机构包括移动板、移动组件和多个梳理齿，移动板位于输送带的上方，多个梳理齿等距固定于移动板的底端，移动组件位于移动板和安装罩之间。

7、作为本实用新型进一步的方案：安装罩的表面位于安装槽的外侧固定有罩壳,罩壳远离安装罩的一端安装有过滤网，多个加热管等距安装在罩壳内部。

8、作为本实用新型进一步的方案：旋转组件包括光杆、三个蜗杆和三个蜗轮，每个蜗轮均固定于一个转杆上，每个蜗杆均位于一个蜗轮的下方且与蜗轮相啮合，光杆转动设置在罩壳上，三个蜗杆均固定于光杆上。

9、作为本实用新型进一步的方案：传动组件包括主动轮、从动轮、皮带、第一锥齿轮和第二锥齿轮,第一锥齿轮转动设置在安装罩上，输送带的一个驱动轴穿过安装罩且与第二锥齿轮固定连接，第一锥齿轮和第二锥齿轮之间相啮合，主动轮位于第一锥齿轮的一侧且与第一锥齿轮同轴设置，光杆的一端穿过罩壳且与从动轮固定连接，皮带套设于从动轮和主动轮上。

10、作为本实用新型进一步的方案：移动组件包括丝杆、电机和两个导向杆，丝杆转动设置在安装罩的内部，丝杆贯穿移动板且与移动板螺纹配合，电机安装在安装罩的表面，电机的输出端与丝杆固定连接，两个导向杆对称滑动设置在移动板的两侧，每个导向杆的两端均与安装罩固定连接。

11、作为本实用新型进一步的方案：安装罩的顶端远离磨粉机的一端安装有进料口，安装罩靠近磨粉机的一端内壁对称安装有两个移动板。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型的一种具有烘干功能的磨粉机系统，通过在安装罩的两侧均设置扇叶和加热管,利用加热管能对空气进行加热，加热后的气体能在扇叶的作用下被吹至输送带上，能实现对输送带上原料的烘干，烘干效率高，有利于后续对原料进行研磨加工。

14、2、本实用新型的一种具有烘干功能的磨粉机系统，通过设置移动组件能带动移动板在输送带上往复移动，进而能带动移动板下方的梳理齿移动，利用梳理齿能对输送带上的原料进行梳理，使得原料能均匀的平铺在输送带上，方便后续对原料进行均匀烘干，避免原料堆积在一起，影响烘干效果的情况。

15、3、本实用新型的一种具有烘干功能的磨粉机系统，利用传功组件，在输送带工作时能通过传动组件带动多个转杆同步旋转，实现送风，使得输送带和烘干机构之间能实现联动，无需在烘干机构上设置驱动源，大大降低了本磨粉机系统驱动源的使用数量，降低了耗电量，进而有利于降低成本。

技术特征：

1.一种具有烘干功能的磨粉机系统，包括磨粉机(11)，其特征在于，还包括安装罩(12)、输送带(13)、摊平机构和两个烘干机构；

2.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的磨粉机系统，其特征在于，安装罩(12)的表面位于安装槽(21)的外侧固定有罩壳(33),罩壳(33)远离安装罩(12)的一端安装有过滤网(34)，多个加热管(35)等距安装在罩壳(33)内部。

3.根据权利要求2所述的一种具有烘干功能的磨粉机系统，其特征在于，旋转组件包括光杆(27)、三个蜗杆(25)和三个蜗轮(26)，每个蜗轮(26)均固定于一个转杆(23)上，每个蜗杆(25)均位于一个蜗轮(26)的下方且与蜗轮(26)相啮合，光杆(27)转动设置在罩壳(33)上，三个蜗杆(25)均固定于光杆(27)上。

4.根据权利要求3所述的一种具有烘干功能的磨粉机系统，其特征在于，传动组件包括主动轮(28)、从动轮(29)、皮带(30)、第一锥齿轮(31)和第二锥齿轮(32),第一锥齿轮(31)转动设置在安装罩(12)上，输送带(13)的一个驱动轴穿过安装罩(12)且与第二锥齿轮(32)固定连接，第一锥齿轮(31)和第二锥齿轮(32)之间相啮合，主动轮(28)位于第一锥齿轮(31)的一侧且与第一锥齿轮(31)同轴设置，光杆(27)的一端穿过罩壳(33)且与从动轮(29)固定连接，皮带(30)套设于从动轮(29)和主动轮(28)上。

5.根据权利要求4所述的一种具有烘干功能的磨粉机系统，其特征在于，移动组件包括丝杆(17)、电机(19)和两个导向杆(18)，丝杆(17)转动设置在安装罩(12)的内部，丝杆(17)贯穿移动板(16)且与移动板(16)螺纹配合，电机(19)安装在安装罩(12)的表面，电机(19)的输出端与丝杆(17)固定连接，两个导向杆(18)对称滑动设置在移动板(16)的两侧，每个导向杆(18)的两端均与安装罩(12)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有烘干功能的磨粉机系统，其特征在于，安装罩(12)的顶端远离磨粉机(11)的一端安装有进料口(14)，安装罩(12)靠近磨粉机(11)的一端内壁对称安装有两个移动板(16)。

技术总结
本技术涉及磨粉机领域，具体是一种具有烘干功能的磨粉机系统，包括磨粉机，还包括安装罩、输送带、摊平机构和两个烘干机构，安装罩安装在磨粉机的顶端一侧，输送带安装在安装罩的内部，两个烘干机构对称设置在安装罩的两侧，每个烘干机构均包括安装槽、安装板、旋转组件、传动组件、三个转杆、多个扇叶和多个加热管，摊平机构包括移动板、移动组件和多个梳理齿，通过在安装罩的两侧均设置扇叶和加热管,利用加热管能对空气进行加热，加热后的气体能在扇叶的作用下被吹至输送带上，能实现对输送带上原料的烘干，烘干效率高，有利于后续对原料进行研磨加工。

技术研发人员：梅汉英,程慧玲,徐丽娟,李珍
受保护的技术使用者：江西华石特种陶瓷有限公司
技术研发日：20231226
技术公布日：2024/11/4