本技术涉及硬质合金行业混合料制备装置,特别是涉及一种离心喷雾雾化盘。
背景技术:
1、现有技术中,雾化盘均为均分雾化盘,在生产过程中,当流体进入雾化盘,在驱动电机带动雾化喷盘高速转动时,由于流体的离心力和自身重力作用,在大小相同的离心流道内流动并不断分裂雾化,以形成颗粒粒径更小的雾滴并从离心流道排出雾化盘,由于离心流道大小相同,导致混合料粒度分布较集中,混合料成型性能差;成型性能差会影响毛坯的压制过程,影响合金制品的性能。
2、为此,有必要提出一种新的雾化盘,用以解决现有技术中的问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种离心喷雾雾化盘,通过设置位于底盘上的圆柱为不均匀分布状态,使得混合料粒度分布不会过于集中,实现混合料粒子的粗细搭配。
2、本实用新型的技术方案是:包括底盘和设置于底盘上表面的多个圆柱,多个所述圆柱沿底盘周向间隔分布以形成圆柱环,每相邻两个圆柱之间限定出一个离心流道,相邻两个圆柱之间形成的圆心角不相等。
3、其进一步的技术方案是:
4、相邻两圆柱设置的圆心角角度在25°~35°之间,且圆柱以雾化喷盘的中心点作为对称点设置于底盘上。
5、其进一步的技术方案是:
6、所述底盘中心固定有空心柱体,所述空心柱体与外部驱动单元连接。
7、其进一步的技术方案是:
8、还包括盖体,所述盖体为中空环状的锥度套结构,该锥度套内环面为导向斜坡面。
9、其进一步的技术方案是:
10、所述导向斜坡面与空心柱体之间形成进液口。
11、其进一步的技术方案是:
12、所述盖体与底盘配合以覆盖所述圆柱和所述离心流道。
13、其进一步的技术方案是:
14、所述盖体与底盘的外周半径和形状相同。
15、其进一步的技术方案是:
16、多个所述圆柱周向间隔分布于底盘边缘。
17、本实用新型的有益技术效果是:该结构使得雾化后的雾滴颗粒粒径分布更均匀,通过雾滴的粗细搭配,使搭配更合理,提高混合料的成型性能。
1.一种离心喷雾雾化盘,其特征在于:包括底盘(1)和设置于底盘(1)上表面的多个圆柱(2),多个所述圆柱(2)沿底盘(1)周向间隔分布以形成圆柱环,每相邻两个圆柱(2)之间限定出一个离心流道(3),相邻两个圆柱(2)之间形成的圆心角不相等。
2.根据权利要求1所述的一种离心喷雾雾化盘,其特征在于:相邻两圆柱(2)设置的圆心角角度在25°~35°之间,且圆柱(2)以雾化喷盘的中心点作为对称点设置于底盘(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种离心喷雾雾化盘,其特征在于:所述底盘(1)中心固定有空心柱体(4),所述空心柱体(4)与外部驱动单元连接。
4.根据权利要求1所述的一种离心喷雾雾化盘,其特征在于:还包括盖体(5),所述盖体(5)为中空环状的锥度套结构,该锥度套内环面为导向斜坡面(6)。
5.根据权利要求4所述的一种离心喷雾雾化盘,其特征在于:所述导向斜坡面(6)与空心柱体(4)之间形成进液口(7)。
6.根据权利要求4所述的一种离心喷雾雾化盘,其特征在于:所述盖体(5)与底盘(1)配合以覆盖所述圆柱(2)和所述离心流道(3)。
7.根据权利要求4所述的一种离心喷雾雾化盘,其特征在于:所述盖体(5)与底盘(1)的外周半径和形状相同。
8.根据权利要求1所述的一种离心喷雾雾化盘,其特征在于:多个所述圆柱(2)周向间隔分布于底盘(1)边缘。