一种生物尾气过滤滤芯的制作方法

本技术涉及环保领域中声音的吸收、屏障等，具体说是一种生物尾气过滤滤芯。

背景技术：

1、现有技术中，生物尾气是指生物腐烂，腐臭之后产生的气体，以及一些微生物分解腐烂物产生的气体等，通常这些气体中会带有有害物质，需要进行相应的处理，多数尾气处理需要经过水洗、酸洗以及过滤处理，而其中的尾气过滤技术方案需要使用过滤滤芯进行处理。

2、例如：公开(公告)号：cn112007464a的技术方案中就公开了“一种生物通风发酵罐的尾气再利用设备”，该技术方案中主要是通过滤芯棉来进行尾气处理的，首先是这种滤芯的处理效果不够理想，通常都是尾气在滤板上直来直去的处理方式；另外就是填料的更换不够方便，很容易影响处理效果。

3、因此，为了解决上述问题，需要研发一种处理效果好，且填料更换方便的生物尾气过滤滤芯。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种生物尾气过滤滤芯；其技术方案如下：

2、一种生物尾气过滤滤芯，包括整体由空隙材料制成的滤芯板；该滤芯板的内部设置有中空的过滤腔，且所述滤芯板的前端面设置有均匀分布的若干行进气孔，每一行进气孔的上下间距相同，且上下相邻的两行进气孔为上下交错设置，使得上下相邻的两行进气孔数量相差一个，且所述的进气孔相应与过滤腔连通。

3、所述的滤芯板的后端面又相应设置有排气孔，该排气孔也相应与过滤腔相连通，所述的排气孔同样设置有若干行，且所述的排气孔设置在前端面上下相邻的两行进气孔之间，每一排气孔的外侧同一圆周上均相应设置有三个进气孔，且上下相邻的两行排气孔同样为上下交错设置，排气孔的设置数量相应小于进气孔的设置数量。

4、而所述的过滤腔中则对应设置有过滤填料。

5、进一步地，每一行的排气孔均相应与下方相邻的进气孔的位置对应，该行的排气孔与该行的进气孔位于同一竖直线上。

6、进一步地，所述滤芯板前端面所有的进气孔的尺寸相同，滤芯板后端面所有的排气孔的尺寸相同；而所述排气孔的尺寸小于进气孔的尺寸。

7、进一步地，所述进气孔的直径设置为排气孔直径的两倍。

8、进一步地，所述的过滤腔中与排气孔相连通的一侧端面处还设置有凸起的三角凸起，且所述三角凸起的设置位置与过滤腔中另一侧端面处的进气孔的位置对应，三角凸起向进气孔的位置凸起设置，且每一进气孔均对应设置有一三角凸起。

9、进一步地，所述的滤芯板为方形板体，其内部的过滤腔同样设置为方形腔体结构。

10、进一步地，所述的滤芯板设置为正方形板体结构，且内部的过滤腔中至少设置有一侧端可相应打开，而所述的填料从打开端部放入至过滤腔中，且所述填料可相应设置为吸附炭或陶瓷蜂窝填料

11、有益效果：本实用新型具有以下有益效果：

12、(1)本装置的尾气过滤滤芯，主要是在滤芯板的内部设置了过滤腔，过滤腔中相应设置填料，滤芯板的前侧端面设置有与过滤腔相连通的进气孔，滤芯板的后侧端面设置有与过滤腔相连通的排气孔，并且相应设置进气孔和排气孔的位置，使进气孔和排气孔的位置前后交错，进气孔和排气孔在前后位置上不能重叠，这样设置后，生物产生的尾气从进气孔经过后，不是直接就从排气孔排出的，而是由于两个孔的位置是错开的，那么尾气进入后，需要在填料层中再横向移动一段距离后再从排气孔排出，并且前侧端面处的进气孔以及后侧端面处的排气孔均为周期性结构设置，形成阵列均布结构，可有效分散尾气，使得尾气的整体处理效果大大提高；

13、(2)本装置中相应设置前侧的进气孔和后侧的排气孔的位置，使两者位置不相重叠，以保证气流在过滤腔中的流动，合理设置进气孔以及排气孔的大小尺寸，可增加气流在过滤腔中的过渡时间，增加填料与气体接触时间以及可相应控制流速，整体结构非常合理；另外本装置中过滤腔本身有一侧端是可以打开的，因此内部填料的更换是较为方便的，定期更换填料可有效提升过滤效果。

14、(3)本装置中还在过滤腔中设置凸起的三角凸起，三角凸起的设置位置是跟进气孔位置对应的，并且三角凸起是凸起的，当气流从进气孔进入时，首先会被填料所吸收进行处理，并且在三角凸起的阻挡下，尾气会分开到两侧，可以增加气流的流动以及过渡时间，可以有效的增加过滤面积，增加处理效果。

技术特征：

1.一种生物尾气过滤滤芯，其特征在于：包括滤芯板(1)；该滤芯板(1)的内部设置有中空的过滤腔(2)，且所述滤芯板(1)的前端面设置有均匀分布的若干行进气孔(3)，每一行进气孔(3)的上下间距相同，且上下相邻的两行进气孔(3)为上下交错设置，使得上下相邻的两行进气孔(3)数量相差一个，且所述的进气孔(3)相应与过滤腔(2)连通；

2.根据权利要求1所述的一种生物尾气过滤滤芯,其特征在于：每一行的排气孔(4)均相应与下方相邻的进气孔(3)的位置对应，该行的排气孔(4)与该行的进气孔(3)位于同一竖直线上。

3.根据权利要求1所述的一种生物尾气过滤滤芯,其特征在于：所述滤芯板(1)前端面所有的进气孔(3)的尺寸相同，滤芯板(1)后端面所有的排气孔(4)的尺寸相同；而所述排气孔(4)的尺寸小于进气孔(3)的尺寸。

4.根据权利要求3所述的一种生物尾气过滤滤芯,其特征在于：所述进气孔(3)的直径设置为排气孔(4)直径的两倍。

5.根据权利要求1所述的一种生物尾气过滤滤芯,其特征在于：所述的过滤腔(2)中与排气孔(4)相连通的一侧端面处还设置有凸起的三角凸起(5)，且所述三角凸起(5)的设置位置与过滤腔(2)中另一侧端面处的进气孔(3)的位置对应，三角凸起(5)向进气孔(3)的位置凸起设置，且每一进气孔(3)均对应设置有一三角凸起(5)。

6.根据权利要求4所述的一种生物尾气过滤滤芯,其特征在于：所述的滤芯板(1)为方形板体，其内部的过滤腔(2)同样设置为方形腔体结构。

7.根据权利要求1所述的一种生物尾气过滤滤芯,其特征在于：所述的滤芯板(1)设置为正方形板体结构，且内部的过滤腔(2)中至少设置有一侧端可相应打开，而所述的填料(21)从打开端部放入至过滤腔(2)中，且所述填料(21)可相应设置为吸附炭或陶瓷蜂窝填料。

技术总结
本技术公开一种生物尾气过滤滤芯，包括整体由空隙材料制成的滤芯板；该滤芯板的内部设置有中空的过滤腔，且所述滤芯板的前端面设置有均匀分布的若干行进气孔，每一行进气孔的上下间距相同，且上下相邻的两行进气孔为上下交错设置，使得上下相邻的两行进气孔数量相差一个，且所述的进气孔相应与过滤腔连通。本装置中生物产生的尾气从进气孔经过后，不是直接就从排气孔排出的，而是由于两个孔的位置是错开的，那么尾气进入后，需要在填料层中再横向移动一段距离后再从排气孔排出，并且前侧端面处的进气孔以及后侧端面处的排气孔均为周期性结构设置，形成阵列均布结构，可有效分散尾气，使得尾气的整体处理效果大大提高。

技术研发人员：丁传祥,丁洁
受保护的技术使用者：扬州宇家环保科技有限公司
技术研发日：20231227
技术公布日：2024/8/13