一种复合板表面涂胶器的制作方法

本技术涉及一种复合板表面涂胶器，属于复合板加工用表面涂胶器。

背景技术：

1、一般复合板材在生产过程中，需要对板材端面进行涂胶，以便于进行后续相关生产作业，而板材涂胶会使用到涂胶设备；

2、现有技术中，如中国专利号为：cn 213000969 u2的“一种复合板材加工用涂胶机”，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面焊接有支撑架，所述支撑架的下表面中心处安装有涂胶机，所述涂胶机的外侧壁螺纹连接有第二壳体，所述第二壳体的底部连通有第二管体，所述第二管体的底部连通有第三壳体，所述第二壳体的内侧壁连通有等距排列的第一管体，所述第一管体的一端贯穿于所述第三壳体的内侧壁，所述第一管体与所述第二管体连通，所述第一壳体的上表面中心处插接有第二板体，所述第二板体的内侧壁中心处设置有拉簧，所述拉簧的外侧壁对称焊接有两个第一拉环，所述第二板体的内侧壁对称滑动连接有两个内杆，两个所述内杆相邻的一侧均焊接有第一连板，两个所述第一连板相邻的一侧均焊接有第二拉环，所述第二拉环的内侧壁固定连接于所述第二板体的内侧壁，所述第一壳体的内部且位于所述第二板体的两侧对称开设有两个第三凹槽，所述第三凹槽的内侧壁滑动连接有固定块，所述内杆的一端焊接于所述固定块的外侧，所述固定块的内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内侧壁对称焊接有两个弹簧，所述弹簧的一端焊接有第二连板，所述固定块的顶部上表面开设有第一插接槽，所述第一插接槽的内侧壁插接有夹板，所述第二凹槽的内侧壁插接有第一板体，所述夹板位于所述第一板体的上表面。其有益效果是，当板材放置在第一壳体上时，板材挤压外侧的固定块，使得拉簧配合第一拉环第二拉环和内杆拉动固定块，使固定块将板材夹紧，然后再将夹板插入到插接槽的内部，从而达到对板材固定的效果，从而使涂胶机在对板擦作业时产生的振动不会影响对板材的作业。

3、但现有技术中，在使用复合板喷胶时，容易喷涂不均匀，中间多四面少，影响对复合板的使用，需要喷涂另一面需要人工手动调节，比较费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，克服现有技术的不足之处，设计一种复合板表面涂胶器。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

3、一种复合板表面涂胶器，包括放置台，所述放置台顶部固定安装有两个竖直固定板，两个所述竖直固定板的内圈均转动套设有转轴，两个所述转轴相对应的一端分别固定连接有夹持机构，其中一个所述转轴外圈固定套设有主动轮，两个所述竖直固定板中间固定连接有顶板，所述顶板内部开设有槽口，槽口左右两侧开设有滑槽，所述顶板通过滑槽滑动连接有套筒，所述套筒外侧固定连接有螺纹套，螺纹套内圈转动套设有螺纹杆，所述螺纹杆一端与槽口转动连接，且螺纹杆的另一端贯穿竖直固定板固定连接有限位块，所述螺纹杆外圈固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接，所述套筒底部固定连接有连接管，且套筒与连接管相通，所述连接管远离套筒的一侧设置有多个喷头，所述套筒顶部开设有内螺纹，所述套筒通过内螺纹螺纹连接有连接头，所述连接头顶部通过传输机构将液体胶传输到连接管内部。

4、优选的，所述放置台顶部设置有支架，所述支架顶端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧与竖直固定板固定连接，所述第一固定板的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与其中一个转轴固定连接。

5、优选的，所述夹持机构包括两个固定框，两个固定框均与两个转轴固定连接，每个固定框内部顶侧和底侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的另一端均固定连接有夹持板。优选的，

6、优选的，两个所述固定框内壁左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽与夹持板滑动连接。

7、优选的，所述传输机构包括第二固定板和胶箱，所述第二固定板的一侧和胶箱底部相接触，所述第二固定板固定在其中一个竖直固定板的一侧。

8、优选的，所述顶板顶部安装有抽胶泵，所述胶箱通过第一软管与抽胶泵的输入端固定连接。

9、优选的，所述抽胶泵的输出端通过第二软管贯穿连接头与套筒固定连接。

10、本实用新型所达到的有益效果：

11、通过设置固定框内部的夹持板和弹簧，可以有效固定复合板，在通过电机可以带动被喷胶物体360度旋转，在通过主动轮和从动轮的传动，喷胶结构可以往返运动，使复合板喷胶更加均匀,节省人力和时间，提高效率。

技术特征：

1.一种复合板表面涂胶器，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)顶部固定安装有两个竖直固定板(2)，两个所述竖直固定板(2)的内圈均转动套设有转轴(6)，两个所述转轴(6)相对应的一端分别固定连接有夹持机构，其中一个所述转轴(6)外圈固定套设有主动轮(20)，两个所述竖直固定板(2)中间固定连接有顶板(21)，所述顶板(21)内部开设有槽口，槽口左右两侧开设有滑槽，所述顶板(21)通过滑槽滑动连接有套筒(17)，所述套筒(17)外侧固定连接有螺纹套，螺纹套内圈转动套设有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)一端与槽口转动连接，且螺纹杆(10)的另一端贯穿竖直固定板(2)固定连接有限位块(11)，所述螺纹杆(10)外圈固定连接有从动轮，所述主动轮(20)和从动轮通过皮带传动连接，所述套筒(17)底部固定连接有连接管(18)，且套筒(17)与连接管(18)相通，所述连接管(18)远离套筒(17)的一侧设置有多个喷头，所述套筒(17)顶部开设有内螺纹，所述套筒(17)通过内螺纹螺纹连接有连接头(19)，所述连接头(19)顶部通过传输机构将液体胶传输到连接管(18)内部。

2.根据权利要求1所述的一种复合板表面涂胶器，其特征在于，所述放置台(1)顶部设置有支架(4)，所述支架(4)顶端固定连接有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)的一侧与竖直固定板(2)固定连接，所述第一固定板(3)的顶部安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端与其中一个转轴(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合板表面涂胶器，其特征在于，所述夹持机构包括两个固定框(7)，两个固定框(7)均与两个转轴(6)固定连接，每个固定框(7)内部顶侧和底侧均固定连接有弹簧(9)，两个所述弹簧(9)的另一端均固定连接有夹持板(8)。

4.根据权利要求3所述的一种复合板表面涂胶器，其特征在于，两个所述固定框(7)内壁左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽与夹持板(8)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合板表面涂胶器，其特征在于，所述传输机构包括第二固定板(12)和胶箱(13)，所述第二固定板(12)的一侧和胶箱(13)底部相接触，所述第二固定板(12)固定在其中一个竖直固定板(2)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种复合板表面涂胶器，其特征在于，所述顶板(21)顶部安装有抽胶泵(15)，所述胶箱(13)通过第一软管(14)与抽胶泵(15)的输入端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种复合板表面涂胶器，其特征在于，所述抽胶泵(15)的输出端通过第二软管(16)贯穿连接头(19)与套筒(17)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种复合板表面涂胶器，包括放置台顶部固定安装有两个竖直固定板，两个竖直固定板的内圈均转动套设有转轴，两个转轴相对应的一端分别固定连接有夹持机构，其中一个转轴外圈固定套设有主动轮，两个竖直固定板中间固定连接有顶板，顶板内部开设有槽口，槽口左右两侧开设有滑槽，顶板通过滑槽滑动连接有套筒，套筒外侧固定连接有螺纹套，螺纹套内圈转动套设有螺纹杆，螺纹杆一端与槽口转动连接，且螺纹杆的另一端贯穿竖直固定板固定连接有限位块，螺纹杆外圈固定连接有从动轮，通过设置夹持板和弹簧固定住复合板，通过伺服电机带动板360转动，在通过主动轮和从动轮的传动，带动喷胶结构往返运动，实现喷胶均匀。

技术研发人员：吕亮,郭亚辉,李忠瑞
受保护的技术使用者：佳诺威集团（河南）新材料有限公司
技术研发日：20231227
技术公布日：2024/12/30