本技术涉及金属喷涂,尤其涉及一种金属喷涂置料槽。
背景技术:
1、金属材料长期暴露在空气中容易产生锈蚀,因此,在对金属材料进行加工时会在其表面喷涂一层防锈漆,使金属材料与空气隔绝,以延长金属材料的使用寿命。
2、公告号为:cn217104044u的专利文献公开了“一种金属喷涂用置料槽”,利用风扇将挡板和冷却屉之间的空气不断向外泵送,使得外部空气通过第一通风孔和第二通风孔向冷却屉内部填充,从而在承载板上方形成向下流动的气流风障,使得外溅的高温金属粒子粉尘被下降气流直接吸入冷却屉或经过气流降温后再飞出,但上述装置中的挡板为敞口状态,喷涂料仍然存在外溢飞溅的风险,因此,有必要提供一种金属喷涂置料槽解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种防溅效果好的金属喷涂置料槽。
2、本实用新型提供的金属喷涂置料槽,包括操作台,所述操作台的顶部设置有置物槽,所述置物槽的顶部转动连接有盖板,所述盖板的内部开设有通槽,所述操作台的顶部固定连接有固定板,所述固定板的外侧设置有液压杆,所述液压杆的外侧设置有夹持件,所述固定板的外侧设置有调节件。
3、为了对喷涂件限位固定,作为本实用新型提供一种金属喷涂置料槽,优选的,所述夹持件包括与液压杆的活塞杆固定连接的固定夹板,所述固定夹板的外侧固定连接有螺杆,所述螺杆的外侧螺纹连接有移动夹板。
4、为了对移动夹板限位,作为本实用新型提供一种金属喷涂置料槽,优选的,所述固定夹板的外侧固定连接有限位板,所述移动夹板的外侧固定连接有限位杆,所述限位杆在限位板内部滑动。
5、为了对喷涂件翻面,作为本实用新型提供一种金属喷涂置料槽,优选的,所述调节件包括转动连接在固定板内部的连接杆,所述连接杆与液压杆固定连接,所述连接杆的外侧固定连接有蜗轮,所述固定板的外侧转动连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
6、为了封闭置物槽,作为本实用新型提供一种金属喷涂置料槽,优选的,所述置物槽的外侧固定连接有卡板,所述卡板的内部设置有移动板。
7、为了接收落下的喷涂料,作为本实用新型提供一种金属喷涂置料槽,优选的,所述置物槽的内部固定连接有过滤板。
8、为了提高对喷涂件的固定效果,作为本实用新型提供一种金属喷涂置料槽,优选的,所述螺杆的外侧固定连接有手轮,所述固定夹板和移动夹板的外侧均固定连接有防滑齿牙。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、该金属喷涂置料槽,将喷涂件固定在夹持件上利用液压杆放入置物槽内部,盖上盖板,在卡板内部推动移动板,移动板上开设卡槽,罩设在液压杆的活塞杆外侧,将置物槽封闭,有效避免喷涂料外溢,利用调节件调节喷涂件的位置,提高喷涂效率,解决了现有装置中的挡板为敞口状态,喷涂料仍然存在外溢飞溅而伤人的风险。
1.一种金属喷涂置料槽,其特征在于,包括操作台(1),所述操作台(1)的顶部设置有置物槽(2),所述置物槽(2)的顶部转动连接有盖板(3),所述盖板(3)的内部开设有通槽(4),所述操作台(1)的顶部固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的外侧设置有液压杆(6),所述液压杆(6)的外侧设置有夹持件(7),所述固定板(5)的外侧设置有调节件(8)。
2.根据权利要求1所述的金属喷涂置料槽,其特征在于,所述夹持件(7)包括与液压杆(6)的活塞杆固定连接的固定夹板(701),所述固定夹板(701)的外侧固定连接有螺杆(702),所述螺杆(702)的外侧螺纹连接有移动夹板(703)。
3.根据权利要求2所述的金属喷涂置料槽,其特征在于,所述固定夹板(701)的外侧固定连接有限位板(704),所述移动夹板(703)的外侧固定连接有限位杆(705),所述限位杆(705)在限位板(704)内部滑动。
4.根据权利要求1所述的金属喷涂置料槽,其特征在于,所述调节件(8)包括转动连接在固定板(5)内部的连接杆(801),所述连接杆(801)与液压杆(6)固定连接,所述连接杆(801)的外侧固定连接有蜗轮(802),所述固定板(5)的外侧转动连接有蜗杆(803),所述蜗杆(803)与蜗轮(802)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的金属喷涂置料槽,其特征在于,所述置物槽(2)的外侧固定连接有卡板(9),所述卡板(9)的内部设置有移动板(10)。
6.根据权利要求1所述的金属喷涂置料槽,其特征在于,所述置物槽(2)的内部固定连接有过滤板(11)。
7.根据权利要求2所述的金属喷涂置料槽,其特征在于,所述螺杆(702)的外侧固定连接有手轮(706),所述固定夹板(701)和移动夹板(703)的外侧均固定连接有防滑齿牙。