电动搅拌混合釜用搅拌器的制作方法

文档序号:39314721发布日期:2024-09-10 11:02阅读:8来源:国知局
电动搅拌混合釜用搅拌器的制作方法

本技术涉及反应釜,特别涉及电动搅拌混合釜用搅拌器。


背景技术:

1、搅拌釜又称反应釜,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,搅拌釜主要由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成,其中搅拌器作为搅拌釜的主要搅拌部件,是搅拌釜中重要的组成结构,例如现有专利技术所示:经检索,中国专利网公开了一种反应釜用搅拌器(公开公告号cn210022112u),此类装置,通过将搅拌器设置成由可拆卸连接在转轴上的连接轴,连接轴下端套设第一环套,第一环套周面上固设搅拌桨,搅拌桨为可伸缩的,包括固定段和伸缩段组成,这样的搅拌器可以适用于不同大小的反应釜,使得搅拌器的搅拌效果更好。

2、但是,针对上述公开专利以及现有市场所采取的反应釜搅拌器,还存在一些不足之处:现有采用螺栓拧固方式对固定段和伸缩段搅拌桨的搅拌长度进行调节的方式,其人力手动调节固定方式较为繁琐,且在将搅拌器安装于搅拌釜内部后,其只能进行单一叶轮大小的搅拌工作,搅拌效率不够高效。为此,本领域技术人员提供了电动搅拌混合釜用搅拌器,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供电动搅拌混合釜用搅拌器,可以有效解决背景技术中现有搅拌釜用搅拌器,其叶轮大小调节不便,搅拌效率较为低下的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:电动搅拌混合釜用搅拌器,包括搅拌轴,所述搅拌轴的轴杆底部安装有搅拌轴套,所述搅拌轴套的轴座外侧呈星三角形式对称设置有叶轮机构,且搅拌轴套的轴座底部设置有气压泵推机构;

3、所述气压泵推机构包括沿搅拌轴轴杆方向安装于搅拌轴套正下方的气压筒套,所述气压筒套的筒座顶部转动连接有延伸至搅拌轴套内部的同步轴,且气压筒套的筒座内部安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端安装有与气压筒套相贴合的气压推头。

4、作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌轴套与同步轴均为中空结构,且搅拌轴套与同步轴的中空腔室相互导通。

5、作为本实用新型再进一步的方案:所述叶轮机构包括主叶轮,所述主叶轮的芯体内部贯通开设有与搅拌轴套相导通的压力空腔,所述压力空腔的腔室中部设置有中心支板,所述中心支板的支架板面沿其臂杆方向贯通卡合有多组压力推杆,所述压力推杆的臂杆一端设置有与压力空腔相贴合的压力推板,且压力推杆的臂杆另一端设置有与压力空腔相导向的延伸叶轮。

6、作为本实用新型再进一步的方案:多组所述压力推杆相对于中心支板的板架方向呈等间距排列设置,且每组压力推杆的臂杆外侧均套设有与中心支板相弹性滑动连接的矩形弹簧。

7、作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌轴与同步轴的中心轴处于同一水平线上,且同步轴的轴杆底部套设有与气压筒套相转动连接的轴承套。

8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

9、1.本实用新型在利用搅拌器作为电动搅拌混合釜的的搅拌部件时,通过利用气压泵推机构的气压泵推,能够将气压通过搅拌轴套的空腔压送至叶轮机构内,利用气压作推力,将延伸叶轮从主叶轮内推出合适长度,形成不同大小的动态搅拌叶轮,以适配不同大小搅拌釜的搅拌混合工作,其一方面具有良好的机械动态、自主调节性能,无需人力调节,操控更为灵活多变,另一方面能够根据搅拌釜的大小对其搅拌叶轮进行实时动态调节,以提高对搅拌釜内介质的搅拌全面性、多变性。

10、2.本实用新型在利用搅拌器作为电动搅拌混合釜的的搅拌部件时,通过将搅拌轴与搅拌釜上端连接,以及将气压泵推机构与搅拌釜下端连接,利用气压泵推机构中同步轴的臂力同步转动,能够将搅拌器底部的离心震荡力通过同步轴传递,降低搅拌器搅拌过程中产生的震荡、甩动抖动情况,提高搅拌器的传动稳定。



技术特征:

1.电动搅拌混合釜用搅拌器,包括搅拌轴(1),其特征在于,所述搅拌轴(1)的轴杆底部安装有搅拌轴套(2),所述搅拌轴套(2)的轴座外侧呈星三角形式对称设置有叶轮机构(3),且搅拌轴套(2)的轴座底部设置有气压泵推机构;

2.根据权利要求1所述的电动搅拌混合釜用搅拌器,其特征在于,所述搅拌轴套(2)与同步轴(4)均为中空结构,且搅拌轴套(2)与同步轴(4)的中空腔室相互导通。

3.根据权利要求1所述的电动搅拌混合釜用搅拌器,其特征在于,所述叶轮机构(3)包括主叶轮(31),所述主叶轮(31)的芯体内部贯通开设有与搅拌轴套(2)相导通的压力空腔(32),所述压力空腔(32)的腔室中部设置有中心支板(35),所述中心支板(35)的支架板面沿其臂杆方向贯通卡合有多组压力推杆(36),所述压力推杆(36)的臂杆一端设置有与压力空腔(32)相贴合的压力推板(33),且压力推杆(36)的臂杆另一端设置有与压力空腔(32)相导向的延伸叶轮(37)。

4.根据权利要求3所述的电动搅拌混合釜用搅拌器,其特征在于,多组所述压力推杆(36)相对于中心支板(35)的板架方向呈等间距排列设置,且每组压力推杆(36)的臂杆外侧均套设有与中心支板(35)相弹性滑动连接的矩形弹簧(34)。

5.根据权利要求1所述的电动搅拌混合釜用搅拌器,其特征在于,所述搅拌轴(1)与同步轴(4)的中心轴处于同一水平线上,且同步轴(4)的轴杆底部套设有与气压筒套(5)相转动连接的轴承套(8)。


技术总结
本技术涉及反应釜技术领域,公开了电动搅拌混合釜用搅拌器,包括搅拌轴,所述搅拌轴的轴杆底部安装有搅拌轴套,所述搅拌轴套的轴座外侧呈星三角形式对称设置有叶轮机构,且搅拌轴套的轴座底部设置有气压泵推机构。本技术通过利用气压泵推机构的气压泵推,能够将气压通过搅拌轴套的空腔压送至叶轮机构内,利用气压作推力,将延伸叶轮从主叶轮内推出合适长度,形成不同大小的动态搅拌叶轮,以适配不同大小搅拌釜的搅拌混合工作,其具有良好的机械动态、自主调节性能,无需人力调节,且能够根据搅拌釜的大小对其搅拌叶轮进行实时动态调节,以提高对搅拌釜内介质的搅拌全面性、多变性。

技术研发人员:张欣,柏基光
受保护的技术使用者:常州源海化工机械有限公司
技术研发日:20231229
技术公布日:2024/9/9
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