一种打胶机的制作方法

本技术属于打胶机，更具体地说，特别涉及一种打胶机。

背景技术：

1、中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，其是利用多片玻璃并采用胶液进行粘接的方式来实现装配，而多片玻璃在进行装配作业时，为了更好的进行连接，便需要用到相应的打胶机来对于玻璃之间进行打胶，而现有的打胶机在进行使用时，由于其缺乏有效的边缘清除结构，使得胶液在涂设到中空玻璃的内部位置时，很容易因胶液的溢出而导致需要后续进行清理工作，会增加工作人员的劳动强度。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种打胶机，以解决现有的由于其缺乏有效的边缘清除结构，使得胶液在涂设到中空玻璃的内部位置时，很容易因胶液的溢出而导致需要后续进行清理工作，会增加工作人员的劳动强度的问题。

2、本实用新型一种打胶机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种打胶机，包括支撑座，所述支撑座的主体为框体结构，且支撑座的顶端面上开设有横向槽，该横向槽为左右两侧双向封闭结构，且该横向槽共设有两处，两处横向槽分别开设在支撑座内部的前后两侧位置，支撑座的左侧设置有电机，电机的右侧设置有输出轴，该输出轴向右侧穿过支撑座，并位于支撑座中所开设的横向槽的内部位置，且电机共设有两处，两处电机呈直线阵列安装在支撑座左端面的前后两侧位置。

4、进一步的，两组所述滑块分别固定连接在两处移动台的前后两侧面位置，移动台的内部开设有与螺杆相匹配的螺孔，且移动台通过其外侧所固定连接的滑块滑动连接在支撑座中所开设的横向槽的内部位置，且电机与螺杆共同组成了对于移动台的驱动结构。

5、进一步的，两处所述电机的右侧输出轴上安装有螺杆，螺杆位于支撑座中所开设的横向槽的内部位置，且支撑座中所开设的横向槽的内部安装有移动台，移动台与支撑座为垂直设置，且移动台的外侧固定连接有滑块，滑块共设有四处，其中每两处纵向相邻的滑块为一组。

6、进一步的，两组所述推出组件的输出端上均安装有连接板，连接板中远离推出组件的一侧固定连接有刮板，刮板与连接板为垂直设置，且刮板共设有四处，其中每两处横向相邻的刮板为一组，且两组刮板呈直线阵列固定连接在两处连接板的内侧面上，且两处连接板的内侧均安装有接管，并通过接管与当前设置在移动台外侧的胶箱相连接，且连接板中远离接管的一侧固定连接有喷管，喷管与接管以及胶箱共同组成了打胶结构。

7、进一步的，所述移动台中远离胶箱的一侧设置有推出组件，推出组件共设有四处，其中每两处横向相邻的推出组件为一组，且两组推出组件呈直线阵列安装在两处移动台的内侧面位置，推出组件与移动台共同组成了调节结构。

8、进一步的，所述移动台中远离支撑座的一侧固定连接有胶箱，胶箱的主体为内部中空的箱体结构，且胶箱的顶端面上固定连接有注入管，注入管与胶箱为垂直设置，且注入管与胶箱相贯通。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、本实用新型中，通过在连接板中远离推出组件的一侧设置有刮板，而刮板与连接板为垂直设置，因此在当设置在连接板外侧的喷管来将胶液进行喷出后，可以实现对于中空玻璃的边缘处进行快速的胶液涂设作业，且在当进行涂设作业时，可以同步的利用连接板的移动时，同步的带动着固定连接在连接板外侧的两处刮板向外侧进行移动，并通过刮板沿着玻璃的边缘处进行移动来实现将多余的胶液进行快速的清除作业，该设计相较于传统的胶液涂设缺乏有效的清除结构，很容易因残胶干涸后需要人工手动进行清除而导致额外增加人工的劳动强度，进一步的提升了装置整体的实用性和稳定性。

技术特征：

1.一种打胶机，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的主体为框体结构，且支撑座(1)的顶端面上开设有横向槽，该横向槽为左右两侧双向封闭结构，且该横向槽共设有两处，两处横向槽分别开设在支撑座(1)内部的前后两侧位置，支撑座(1)的左侧设置有电机(2)，电机(2)的右侧设置有输出轴，该输出轴向右侧穿过支撑座(1)，并位于支撑座(1)中所开设的横向槽的内部位置，且电机(2)共设有两处，两处电机(2)呈直线阵列安装在支撑座(1)左端面的前后两侧位置。

2.如权利要求1所述一种打胶机，其特征在于：两处所述电机(2)的右侧输出轴上安装有螺杆(3)，螺杆(3)位于支撑座(1)中所开设的横向槽的内部位置，且支撑座(1)中所开设的横向槽的内部安装有移动台(4)，移动台(4)与支撑座(1)为垂直设置，且移动台(4)的外侧固定连接有滑块(5)，滑块(5)共设有四处，其中每两处纵向相邻的滑块(5)为一组。

3.如权利要求2所述一种打胶机，其特征在于：两组所述滑块(5)分别固定连接在两处移动台(4)的前后两侧面位置，移动台(4)的内部开设有与螺杆(3)相匹配的螺孔，且移动台(4)通过其外侧所固定连接的滑块(5)滑动连接在支撑座(1)中所开设的横向槽的内部位置，且电机(2)与螺杆(3)共同组成了对于移动台(4)的驱动结构。

4.如权利要求3所述一种打胶机，其特征在于：所述移动台(4)中远离支撑座(1)的一侧固定连接有胶箱(6)，胶箱(6)的主体为内部中空的箱体结构，且胶箱(6)的顶端面上固定连接有注入管(7)，注入管(7)与胶箱(6)为垂直设置，且注入管(7)与胶箱(6)相贯通。

5.如权利要求4所述一种打胶机，其特征在于：所述移动台(4)中远离胶箱(6)的一侧设置有推出组件(8)，推出组件(8)共设有四处，其中每两处横向相邻的推出组件(8)为一组，且两组推出组件(8)呈直线阵列安装在两处移动台(4)的内侧面位置，推出组件(8)与移动台(4)共同组成了调节结构。

6.如权利要求5所述一种打胶机，其特征在于：两组所述推出组件(8)的输出端上均安装有连接板(9)，连接板(9)中远离推出组件(8)的一侧固定连接有刮板(10)，刮板(10)与连接板(9)为垂直设置，且刮板(10)共设有四处，其中每两处横向相邻的刮板(10)为一组，且两组刮板(10)呈直线阵列固定连接在两处连接板(9)的内侧面上，且两处连接板(9)的内侧均安装有接管(11)，并通过接管(11)与当前设置在移动台(4)外侧的胶箱(6)相连接，且连接板(9)中远离接管(11)的一侧固定连接有喷管(12)，喷管(12)与接管(11)以及胶箱(6)共同组成了打胶结构，支撑座(1)的内部固定连接有托架(13)。

技术总结
本技术提供一种打胶机，涉及打胶机技术领域，两处电机呈直线阵列安装在支撑座左端面的前后两侧位置，解决现有的由于其缺乏有效的边缘清除结构，使得胶液在涂设到中空玻璃的内部位置时，很容易因胶液的溢出而导致需要后续进行清理工作，会增加工作人员的劳动强度的问题，通过利用连接板的移动时，同步的带动着固定连接在连接板外侧的两处刮板向外侧进行移动，并通过刮板沿着玻璃的边缘处进行移动来实现将多余的胶液进行快速的清除作业，该设计相较于传统的胶液涂设缺乏有效的清除结构，很容易因残胶干涸后需要人工手动进行清除而导致额外增加人工的劳动强度，进一步的提升了装置整体的实用性和稳定性。

技术研发人员：方毅骏,张天宇,赵宏军
受保护的技术使用者：浙江铭晶玻璃有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/10/14