一种高温高压反应器人孔兼卸料口连接结构的制作方法

本技术涉及石油化工加裂反应器，尤其涉及一种高温高压反应器人孔兼卸料口连接结构。

背景技术：

1、石油化工加裂反应器是加裂装置的核心设备，其操作条件相当苛刻。加裂反应器有两个特点：（一）操作于高温高压环境中；（二）加氢裂化是个放热反应，催化剂价格相对较高。在反应过程中，其反应热较大，使床层温度升高，会引起局部过热现象，根据其使用工况综合考虑一般选用12cr2mo1v+双层堆焊，其制造技术要求高，造价昂贵，随着市场需求的增长，反应器的发展趋势走向高参数化、大型化以及更加复杂化，设计参数逐步升高，反应器的内构件形式、进料方式、冷氢分配等要求越来越复杂。

2、现有的高温高压反应器人孔兼卸料口连接结构，为满足装填以及内件装配需求问题，人孔兼卸料口的公称直径趋大化，导致反应器人孔兼卸料口连接结构存在物料流动死区或塞满催化剂，使得内壁空间内的催化剂无法得到充分利用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高温高压反应器人孔兼卸料口连接结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高温高压反应器人孔兼卸料口连接结构，包括反应器，所述反应器的顶部固定连接有法兰，所述法兰的顶部固定连接有法兰盖，所述法兰盖的内底部固定连接有隔热套筒，所述隔热套筒的底部开设有第一透气孔，所述法兰盖的内部滑动连接有连接柱，所述连接柱贯穿隔热套筒，且与隔热套筒的内部滑动连接，所述连接柱远离法兰盖的一端固定连接有推板，所述推板的内部开设有第二透气孔，所述法兰的内侧壁固定连接有隔热环，所述推板与隔热环的内侧壁滑动连接。

3、进一步的：所述连接柱的顶部固定连接有固定环，所述固定环的外表面设置有防滑纹路。

4、进一步的：所述法兰盖的内顶部固定连接有固定柱，所述固定柱远离法兰盖的一端固定连接有限位环。

5、进一步的：所述连接柱的圆周面固定连接有滑动板，所述限位环位于滑动板的上方。

6、进一步的：所述隔热套筒的内底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与滑动板的底部相贴合。

7、进一步的：所述弹簧、固定柱和限位环的数量设置有多个，且以连接柱为中心呈环状分布。

8、本实用新型具有如下有益效果：

9、1、与现有技术相比，通过设置连接柱、推板、隔热套筒、第一透气孔和第二透气孔，当隔热环内侧壁附着催化剂，推动连接柱，使得连接柱带动推板向下方滑动，从而将隔热环内侧壁附着的催化剂推向反应器内部，有利于提升催化剂的利用率，且通过第二透气孔和隔热套筒底部的第一透气孔便于装置进行通气，进而提升装置的实用性。

10、2、与现有技术相比，通过设置滑动板、弹簧和限位环，连接柱在下移过程中带动滑动板对弹簧进行压缩，且当撤回对连接柱的推力时，在弹簧的反作用力推动下，使得滑动板带动连接柱向上位移，且经过限位环的限位，使得连接柱的上升距离进行限定，有利于提升装置使用的便捷性。

技术特征：

1.一种高温高压反应器人孔兼卸料口连接结构，包括反应器（2），其特征在于：所述反应器（2）的顶部固定连接有法兰（1），所述法兰（1）的顶部固定连接有法兰盖（3），所述法兰盖（3）的内底部固定连接有隔热套筒（4），所述隔热套筒（4）的底部开设有第一透气孔（5），所述法兰盖（3）的内部滑动连接有连接柱（7），所述连接柱（7）贯穿隔热套筒（4），且与隔热套筒（4）的内部滑动连接，所述连接柱（7）远离法兰盖（3）的一端固定连接有推板（13），所述推板（13）的内部开设有第二透气孔（14），所述法兰（1）的内侧壁固定连接有隔热环（12），所述推板（13）与隔热环（12）的内侧壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高温高压反应器人孔兼卸料口连接结构，其特征在于：所述连接柱（7）的顶部固定连接有固定环（8），所述固定环（8）的外表面设置有防滑纹路。

3.根据权利要求2所述的一种高温高压反应器人孔兼卸料口连接结构，其特征在于：所述法兰盖（3）的内顶部固定连接有固定柱（9），所述固定柱（9）远离法兰盖（3）的一端固定连接有限位环（10）。

4.根据权利要求3所述的一种高温高压反应器人孔兼卸料口连接结构，其特征在于：所述连接柱（7）的圆周面固定连接有滑动板（6），所述限位环（10）位于滑动板（6）的上方。

5.根据权利要求4所述的一种高温高压反应器人孔兼卸料口连接结构，其特征在于：所述隔热套筒（4）的内底部固定连接有弹簧（11），所述弹簧（11）的顶端与滑动板（6）的底部相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种高温高压反应器人孔兼卸料口连接结构，其特征在于：所述弹簧（11）、固定柱（9）和限位环（10）的数量设置有多个，且以连接柱（7）为中心呈环状分布。

技术总结
本技术涉及石油化工加裂反应器技术领域，尤其是指一种高温高压反应器人孔兼卸料口连接结构，包括反应器，反应器的顶部固定连接有法兰，法兰的顶部固定连接有法兰盖，法兰盖的内底部固定连接有隔热套筒，隔热套筒的底部开设有第一透气孔，法兰盖的内部滑动连接有连接柱，连接柱远离法兰盖的一端固定连接有推板，推板的内部开设有第二透气孔，法兰的内侧壁固定连接有隔热环，推板与隔热环的内侧壁滑动连接。本技术，通过设置连接柱、推板、隔热套筒、第一透气孔和第二透气孔，有利于提升催化剂的利用率，且通过第二透气孔和隔热套筒底部的第一透气孔便于装置进行通气，通过设置滑动板、弹簧和限位环，有利于提升装置使用的便捷性。

技术研发人员：李朝阳,杨坤龙,杨军,张俊杰
受保护的技术使用者：威海朝阳化工机械有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/8/20