一种双组合脱硫脱硝吸附塔的制作方法

本技术涉及一种烟气净化设备，尤其涉及一种双组合脱硫脱硝吸附塔。

背景技术：

1、本实用新型涉及一种双组合脱硫脱硝吸附塔，特别是一种对焚烧炉焚烧后的烟气进行净化的设备。在工业生产和日常生活中，焚烧炉被广泛应用于处理废弃物和生产工艺中的废气。然而，焚烧炉在焚烧过程中会产生大量的烟气，其中包含大量的有害物质，如硫氧化物、氮氧化物、颗粒物等，这些物质对环境和人类健康具有严重的危害。因此，如何有效地净化这些有害物质，是当前亟待解决的问题。

2、现有的烟气净化设备通常采用脱硫塔、脱硝塔和活性炭喷粉塔等装置进行烟气净化。然而，这些设备通常存在一些问题，如净化效率不高、设备体积大、运行成本高等，因此，开发一种新型的烟气净化设备，以提高净化效率、降低运行成本、减小设备体积等，是当前技术发展的趋势。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种三组合脱硫脱硝吸附塔。

2、本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

3、一种双组合脱硫脱硝吸附塔包括两个相互连通的组合式净化装置以及分别与两个组合式净化装置连通的进气口和出气口，其中，第一个组合式净化装置包括两个相互连通的直立脱硫塔，第二个组合式净化装置包括相互连通的一个直立脱硝塔和一个直立活性炭吸咐塔。

4、所述直立脱硫塔、直立脱硝塔以及直立活性炭吸附塔的顶部均设置有喷管，喷管的一端均连通各个塔体内喷头，另一端通过管道、水泵或者气泵与地面上的各组储存池连通，其中，直立脱硫塔连通的储存池内为石灰石脱硫消泡剂等脱硫剂，直立脱硝塔的储存池内为尿素溶液等脱硝剂，直立活性炭吸附塔对应的储存池内为活性炭粉等吸附剂。

5、所述直立脱硫塔、直立脱硝塔以及直立活性炭吸附塔的内壁均设有两组相互错开的褶皱式桨叶。

6、所述褶皱式桨叶的位置可位于直立脱硫塔、直立脱硝塔以及直立活性炭吸附塔的左壁、右壁或者前壁和后壁位置。

7、本实用新型的有益效果是：1、高净化效率：通过在两组四塔内设置褶皱式桨叶，两组桨叶的位置可位于两组四塔内下端的左壁、右壁或者前壁和后壁位置，使烟气进入后进行纵向运行前后摇动，或者是烟气进入后进行纵向运行左右摇动，增加烟气了与净化剂的接触面积，有效提高了净化效率。

8、2、降低运行成本：采用分组的储存池，可以针对不同的净化剂进行分类存储，提高了净化剂的使用效率，从而降低了运行成本。

9、3、减小设备体积：通过设置两组四塔的设计，以及通过合理设计塔体结构，使得两组桨叶可以相互错开，增加了空间利用率，从而减小了设备体积。

10、4、增强适应性：该设备可以针对不同的烟气成分和排放标准进行灵活调整，例如可以更换不同的净化剂或者调整储存池中净化剂的种类和比例，以适应不同的净化需求。

11、5、便于维护：该设备的结构简单，操作方便，可以方便地进行维护和检修，提高了设备的可靠性和使用寿命。

技术特征：

1.一种双组合脱硫脱硝吸附塔，其特征在于，包括两个相互连通的组合式净化装置以及分别与两个组合式净化装置连通的进气口和出气口，其中，第一个组合式净化装置包括两个相互连通的直立脱硫塔，第二个组合式净化装置包括相互连通的一个直立脱硝塔和一个直立活性炭吸咐塔。

2.根据权利要求1所述的一种双组合脱硫脱硝吸附塔，其特征在于，所述直立脱硫塔、直立脱硝塔以及直立活性炭吸附塔的顶部均设置有喷管，喷管的一端均连通各个塔体内喷头，另一端通过管道、水泵或者气泵与地面上的各组储存池连通。

3.根据权利要求1所述的一种双组合脱硫脱硝吸附塔，其特征在于，所述直立脱硫塔连通的储存池内为石灰石脱硫消泡剂等脱硫剂，直立脱硝塔的储存池内为尿素溶液等脱硝剂，直立活性炭吸附塔对应的储存池内为活性炭粉等吸附剂。

4.根据权利要求1所述的一种双组合脱硫脱硝吸附塔，其特征在于，所述直立脱硫塔、直立脱硝塔以及直立活性炭吸附塔的内壁均设有两组相互错开的褶皱式桨叶。

5.根据权利要求4所述的一种双组合脱硫脱硝吸附塔，其特征在于，所述褶皱式桨叶的位置可位于直立脱硫塔、直立脱硝塔以及直立活性炭吸附塔的左壁、右壁或者前壁和后壁位置。

技术总结
一种双组合脱硫脱硝吸附塔包括两个相互连通的组合式净化装置以及分别与两个组合式净化装置连通的进气口和出气口，其中，第一个组合式净化装置包括两个相互连通的直立脱硫塔，第二个组合式净化装置包括相互连通的一个直立脱硝塔和一个直立活性炭吸咐塔，通过在两组四塔内设置褶皱式桨叶，两组桨叶的位置可位于两组四塔内下端的左壁、右壁或者前壁和后壁位置，使烟气进入后进行纵向运行前后摇动，或者是烟气进入后进行纵向运行左右摇动，增加烟气了与净化剂的接触面积，有效提高了净化效率。

技术研发人员：李登平
受保护的技术使用者：安徽科燃建设工程有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/8/26