一种豆粕加工碾碎机的制作方法

本技术涉及碾碎机，具体是一种豆粕加工碾碎机。

背景技术：

1、大豆营养非常丰富，大豆蛋白几乎是完全蛋白质，含有8种必需氨基酸，大豆还含有维生素e、皂甙以及其他多种生物活性物质，豆粕是大豆提取豆油后得到的一种副产品又称大豆粕，可用于家禽和猪的饲料，在用于喂养家禽和猪前，需要对豆粕进行碾碎处理，比如专利公告号为cn 216879612 u的专利中记载的一种大豆粕粉研磨装置，设置了定量机构以明确研磨量，便于后续加工，但是在研磨过程中，会出现部分大颗粒的豆粕遗漏，需要筛选后再次进行研磨，增加工作量。

2、基于此，现在提供一种豆粕加工碾碎机，可以消除现有装置存在的弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种豆粕加工碾碎机，以解决大颗粒豆粕需要再次筛出，增加劳动量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种豆粕加工碾碎机，包括底板，所述底板底部设有四个万向轮，所述底板一侧设有推把，所述底板上固定设有固定板，所述固定板上设有对豆粕进行循环输送的循环机构，所述底板上设有对豆粕进行碾碎的碾碎机构，所述碾碎机构顶部设有对豆粕进行定量添加的定量机构，所述碾碎机构内设有对豆粕颗粒进行筛选的筛分机构。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

5、优选的：所述循环机构包括蛟龙输送机，所述蛟龙输送机固定设置在固定板上，所述蛟龙输送机底端通过出料管与保护壳体连接，所述蛟龙输送机顶端通过进料管与落料口连接，所述落料口设置在保护壳体顶部，所述落料口与保护壳体相通。

6、优选的：所述碾碎机构包括第一电机，所述第一电机固定设置在保护壳体上，所述第一电机输出端与第一转杆固定连接，所述第一转杆贯穿保护壳体与第一辗碎辊固定连接，所述第一转杆上设有第一齿轮，所述第一齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮固定设置在转轴上，所述转轴另一端固定设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第二齿轮啮合传动，所述第二齿轮固定设置在第二转杆上，所述第二转杆贯穿保护壳体与第二碾碎辊固定连接。

7、优选的：所述定量机构包括安装架，所述安装架固定设置在保护壳体上，所述安装架上设有储料箱，所述储料箱底部设有定量箱，所述定量箱底部与保护壳体相通，所述定量箱内滑动设有抽拉板，所述储料箱底部开设有进料口，所述储料箱顶部设有螺纹盖，所述储料箱内设有连接杆，所述连接杆底端设有挡料块，所述连接杆顶端贯穿螺纹盖固定设有转把。

8、优选的：所述筛分机构包括筛分板，所述筛分板一端与保护壳体内壁转动连接，所述保护壳体内壁开设有滑动槽，所述筛分板另一端与滑动槽滑动连接，所述筛分板通过弹簧与保护壳体固定连接，所述保护壳体与筛分板对应处转动设有偏心轮，所述偏心轮与贯穿保护壳体的第二电机输出端固定连接，所述第二电机固定设置在保护壳体上。

9、优选的：所述定量箱和落料口位于第一辗碎辊和第二碾碎辊的对称轴上。

10、优选的：所述筛分板上设有筛分孔，所述筛分孔直径与所需豆粕颗粒大小相对应。

11、优选的：所述挡料块与进料口尺寸相匹配，所述储料箱底部与进料口对应位置设限位杆。

12、相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

13、1、本实用新型通过蛟龙输送机、落料口、进料管和出料管相互配合，达到了循环破碎研磨的目的，能够将颗粒大小不符合规格的豆粕再次输送到第一辗碎辊和第二碾碎辊上方，进行破碎处理，不需要对粉碎后的豆粕进行再一次筛分，减少后期工作量。

14、2、本实用新型通过第二电机、筛分板、弹簧、滑动槽和偏心轮相互配合，达到了对筛分板进行抖动的目的，能够加快豆粕颗粒的筛选速度，提高工作效率。

技术特征：

1.一种豆粕加工碾碎机，包括底板(100)，其特征在于，所述底板(100)底部设有四个万向轮(101)，所述底板(100)一侧设有推把(102)，所述底板(100)上固定设有固定板(103)，所述固定板(103)上设有对豆粕进行循环输送的循环机构，所述底板(100)上设有对豆粕进行碾碎的碾碎机构，所述碾碎机构顶部设有对豆粕进行定量添加的定量机构，所述碾碎机构内设有对豆粕颗粒进行筛选的筛分机构。

2.根据权利要求1所述的一种豆粕加工碾碎机，其特征在于，所述循环机构包括蛟龙输送机(501)，所述蛟龙输送机(501)固定设置在固定板(103)上，所述蛟龙输送机(501)底端通过出料管(504)与保护壳体(201)连接，所述蛟龙输送机(501)顶端通过进料管(503)与落料口(502)连接，所述落料口(502)设置在保护壳体(201)顶部，所述落料口(502)与保护壳体(201)相通。

3.根据权利要求1所述的一种豆粕加工碾碎机，其特征在于，所述碾碎机构包括第一电机(202)，所述第一电机(202)固定设置在保护壳体(201)上，所述第一电机(202)输出端与第一转杆固定连接，所述第一转杆贯穿保护壳体(201)与第一辗碎辊(205)固定连接，所述第一转杆上设有第一齿轮，所述第一齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮固定设置在转轴(203)上，所述转轴(203)另一端固定设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第二齿轮啮合传动，所述第二齿轮固定设置在第二转杆(204)上，所述第二转杆(204)贯穿保护壳体(201)与第二碾碎辊(206)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种豆粕加工碾碎机，其特征在于，所述定量机构包括安装架(301)，所述安装架(301)固定设置在保护壳体(201)上，所述安装架(301)上设有储料箱(302)，所述储料箱(302)底部设有定量箱(303)，所述定量箱(303)底部与保护壳体(201)相通，所述定量箱(303)内滑动设有抽拉板(305)，所述储料箱(302)底部开设有进料口(307)，所述储料箱(302)顶部设有螺纹盖，所述储料箱(302)内设有连接杆(306)，所述连接杆(306)底端设有挡料块(308)，所述连接杆(306)顶端贯穿螺纹盖固定设有转把(304)。

5.根据权利要求1所述的一种豆粕加工碾碎机，其特征在于，所述筛分机构包括筛分板(402)，所述筛分板(402)一端与保护壳体(201)内壁转动连接，所述保护壳体(201)内壁开设有滑动槽(404)，所述筛分板(402)另一端与滑动槽(404)滑动连接，所述筛分板(402)通过弹簧(403)与保护壳体(201)固定连接，所述保护壳体(201)与筛分板(402)对应处转动设有偏心轮(405)，所述偏心轮(405)与贯穿保护壳体(201)的第二电机(401)输出端固定连接，所述第二电机(401)固定设置在保护壳体(201)上。

6.根据权利要求4所述的一种豆粕加工碾碎机，其特征在于，所述定量箱(303)和落料口(502)位于第一辗碎辊(205)和第二碾碎辊(206)的对称轴上。

7.根据权利要求5所述的一种豆粕加工碾碎机，其特征在于，所述筛分板(402)上设有筛分孔，所述筛分孔直径与所需豆粕颗粒大小相对应。

8.根据权利要求4所述的一种豆粕加工碾碎机，其特征在于，所述挡料块(308)与进料口(307)尺寸相匹配，所述储料箱(302)底部与进料口(307)对应位置设限位杆(309)。

技术总结
本技术公开了一种豆粕加工碾碎机，涉及碾碎机技术领域，包括底板，所述底板底部设有四个万向轮，所述底板一侧设有推把，所述底板上固定设有固定板，所述固定板上设有对豆粕进行循环输送的循环机构，所述底板上设有对豆粕进行碾碎的碾碎机构，所述碾碎机构顶部设有对豆粕进行定量添加的定量机构，所述碾碎机构内设有对豆粕颗粒进行筛选的筛分机构，本技术通过蛟龙输送机、落料口、进料管和出料管相互配合，达到了循环破碎研磨的目的，能够将颗粒大小不符合规格的豆粕再次输送到第一辗碎辊和第二碾碎辊上方，进行破碎处理，不需要对粉碎后的豆粕进行再一次筛分，减少后期工作量。

技术研发人员：张雁南,丁鹏程,曹彦龙,姜迎新,姜恒,张行枫,国海波
受保护的技术使用者：通榆县益发合大豆制品有限责任公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/10/17