撕碎机的制作方法

本技术涉及金属回收，尤其涉及一种撕碎机。

背景技术：

1、在金属回收领域中，金属粉碎是很重要的一步，现有技术中一般通过撕碎机将待回收金属进行粉碎。但是在粉碎过程中，往往会出现撕碎机转动刀组的转轴磨损现象，甚至偶尔会出现撕碎机停机现象。经过研究发现，撕碎机内部出现了一些金属碎屑，从而造成轴体及设备内部的磨损，甚至会造成撕碎机的堵塞和停机。另外，在设备清洁维护时，过多的金属碎屑也会导致一定的安全风险。

2、因此，有必要设计一种撕碎机，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种运行顺畅、工作效率较高的撕碎机。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种撕碎机，其包括动刀组件，可沿中心轴转动；

3、定刀组件，设于所述动刀组件一侧；

4、驱动机构，驱动所述动刀组件沿中心轴转动；

5、支撑板，用于支撑所述动刀组件，两个所述支撑板设于所述动刀组件轴向的两端；

6、刮板组件，两个所述刮板组件分别位于所述动刀组件与所述支撑板之间，所述刮板组件与所述动刀组件同步转动。

7、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述动刀组件包括中心转轴、设于中心转轴上的辊筒及设于辊筒外侧的刀组，所述驱动机构与所述中心转轴连接。

8、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述刮板组件包括设于所述中心转轴上的筒部、沿筒部径向设置的挡板及设于所述挡板朝向支撑板一侧的若干刮板。

9、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述挡板为圆挡板或碗型挡板，若干所述刮板以所述筒部为中心呈辐射状分布。

10、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述刮板的数量为2个，两个所述刮板相对设于所述筒部的两侧。

11、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述撕碎机还包括推料组件，所述推料组件包括设于所述动刀组件一侧的载物平台、设于所述载物平台上的用于将待粉碎物料推向所述动刀组件推板及驱动所述推板的推料气缸。

12、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述载物平台的载物面与水平方向呈一锐角夹角，所述推板推动方向与所述载物平台的载物面平行。

13、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述夹角为30°。

14、作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述载物平台的两侧设有侧板，所述侧板上设有轨道，所述推板朝向所述侧板的一侧设有与所述轨道配合的滚轮，所述推板朝向所述载物平台的载物面一侧设有滚轮

15、由以上技术方案可知，本实用新型的撕碎机通过在动刀组件两侧设置刮板组件，可以利用动刀组件本身转动过程有效清除支撑板与动刀组件之间的物料，防止物料在剪切过程中接触中心转轴，有效防止轴磨损及物料堆积，提高了生产效率，降低维护成本和提高撕碎机的安全性，对保护机体和维护干净的作业环境都有很理想的效果；而且本实用新型的刮板组件具有简单的结构，易于安装和维护。

技术特征：

1.一种撕碎机，其特征在于：包括

2.如权利要求1所述的撕碎机，其特征在于：所述动刀组件包括中心转轴、设于所述中心转轴上的辊筒及设于所述辊筒外侧的刀组，所述驱动机构与所述中心转轴连接。

3.如权利要求2所述的撕碎机，其特征在于：所述刮板组件包括设于所述中心转轴上的筒部、沿所述筒部径向设置的挡板及设于所述挡板朝向所述支撑板一侧的若干刮板。

4.如权利要求3所述的撕碎机，其特征在于：所述挡板为圆挡板或碗型挡板，若干所述刮板以所述筒部为中心呈辐射状分布。

5.如权利要求3所述的撕碎机，其特征在于：所述刮板的数量为2个，两个所述刮板相对设于所述筒部的两侧。

6.如权利要求1所述的撕碎机，其特征在于：所述撕碎机还包括推料组件，所述推料组件包括设于所述动刀组件一侧的载物平台、设于所述载物平台上的用于将待粉碎物料推向所述动刀组件推板及驱动所述推板的推料气缸。

7.如权利要求6所述的撕碎机，其特征在于：所述载物平台的载物面与水平方向呈一锐角夹角，所述推板的推动方向与所述载物平台的载物面平行。

8.如权利要求7所述的撕碎机，其特征在于：所述夹角为30°。

9.如权利要求6所述的撕碎机，其特征在于：所述载物平台的两侧设有侧板，所述侧板上设有轨道，所述推板朝向所述侧板的一侧设有与所述轨道配合的滚轮，所述推板朝向所述载物平台的载物面一侧设有滚轮。

技术总结
本技术提供了一种撕碎机，其包括动刀组件，可沿中心轴转动；定刀组件，设于所述动刀组件一侧；驱动机构，驱动所述动刀组件沿中心轴转动；支撑板，用于支撑所述动刀组件，两个所述支撑板设于所述动刀组件轴向的两端；刮板组件，两个所述刮板组件分别位于所述动刀组件与所述支撑板之间，所述刮板组件与所述动刀组件同步转动。本技术的撕碎机通过在动刀组件两侧设置刮板组件，可以利用动刀组件本身转动过程有效清除支撑板与动刀组件之间的物料，防止物料在剪切过程中接触中心转轴，有效防止轴磨损及物料堆积，提高了生产效率，对保护机体和维护干净的作业环境都有理想的效果。

技术研发人员：王省身
受保护的技术使用者：昆山中能工业设备有限公司
技术研发日：20231230
技术公布日：2024/9/26