一种水泥生产用煤磨装置的制作方法

本申请涉及煤磨装置，具体而言，涉及一种水泥生产用煤磨装置。

背景技术：

1、水泥生产过程中需要用到煤磨装置，煤磨装置是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备，磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程，要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量，煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行；现有的煤磨装置不便于研磨体积较大的煤块，研磨效率较低，而且未能去除煤块原料中的水分，湿粘的煤料容易在装置内部附着堆积从而引起堵塞，清理较为不便，影响正常生产。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种水泥生产用煤磨装置，其能够解决现有的煤磨装置不便于研磨体积较大的煤块，研磨效率较低，而且未能去除煤块原料中的水分，湿粘的煤料容易在装置内部附着堆积从而引起堵塞，清理较为不便，影响正常生产的技术问题。

2、本申请实施例提供一种水泥生产用煤磨装置，包括壳体、筛网、第一驱动组件、破碎组件、研磨组件、两个隔板和两个第二驱动组件，所述壳体的顶部连通设置有进料管，所述壳体的底部连通设置有出料管，所述筛网固定设置于所述壳体内，所述破碎组件位于所述筛网的上方，且所述破碎组件包括多个破碎杆，所述研磨组件位于所述筛网的下方，且所述研磨组件用于对煤料进行研磨，所述第一驱动组件用于带动所述破碎杆与所述研磨组件转动，两个所述隔板对称设置于所述筛网与所述破碎组件之间，所述隔板贯穿所述壳体，所述第二驱动组件用于带动所述隔板移动，所述壳体上嵌设有加热管，所述加热管位于所述筛网的上方，所述破碎杆上嵌设有第一加热杆。

3、其中，所述研磨组件包括研磨块，所述第一驱动组件用于带动所述破碎杆转动及所述研磨块转动。

4、其中，所述第一驱动组件包括第一驱动电机和转轴，所述转轴位于所述壳体内，所述第一驱动电机通过所述转轴带动所述破碎杆与所述研磨块转动，所述转轴与所述筛网通过轴承转动连接。

5、其中，所述壳体内设置有支撑座，所述支撑座与所述壳体之间固定设置有支撑杆，所述转轴与所述支撑座通过轴承转动连接。

6、其中，所述第二驱动组件包括第二驱动电机、螺杆和螺套，所述螺杆通过轴承转动设置于所述壳体上，所述第二驱动电机带动所述螺杆转动，所述螺套螺纹套设于所述螺杆上，且所述螺套与所述隔板固定连接，所述隔板上固定设置有滑杆，所述壳体上开设有滑槽，所述滑杆与所述滑槽限位滑动连接。

7、其中，所述破碎组件还包括刮杆和连杆，所述刮杆与所述壳体的内壁相抵接，所述连杆固定设置于所述刮杆与所述转轴之间，所述刮杆上嵌设有第二加热杆。

8、其中，所述壳体的下端固定设置有支撑脚。

9、本实用新型的有益效果：

10、本实用新型提供的一种水泥生产用煤磨装置，在使用时，开启第二驱动组件带动隔板移动至将筛网的下端封闭，再将煤块从进料管加入壳体内，煤块会停留在筛网上，随后开启第一驱动组件带动破碎杆转动对煤块进行破碎，同时开启加热管和第一加热杆对煤块进行加热烘干，待煤块烘干完成后，开启第二驱动组件带动隔板移动使得筛网的下端开通，粒径符合要求的煤块会穿过筛网，粒径不符合要求的煤块继续被破碎杆破碎直到粒径符合要求，随后煤块下落，第一驱动组件同时带动研磨组件转动对煤块进行研磨，研磨完成后的煤粉从出料管排出壳体；通过设置破碎组件，可预先将体积较大的煤块进行破碎，便于后续研磨，提高研磨效率；通过设置加热管和第一加热杆，可对煤块进行加热烘干以去除煤块中的水分，避免湿粘的煤料引起堵塞，而且转动的破碎杆带动煤块转动翻搅，提高烘干效率。

技术特征：

1.一种水泥生产用煤磨装置，其特征在于：包括壳体、筛网、第一驱动组件、破碎组件、研磨组件、两个隔板和两个第二驱动组件，所述壳体的顶部连通设置有进料管，所述壳体的底部连通设置有出料管，所述筛网固定设置于所述壳体内，所述破碎组件位于所述筛网的上方，且所述破碎组件包括多个破碎杆，所述研磨组件位于所述筛网的下方，且所述研磨组件用于对煤料进行研磨，所述第一驱动组件用于带动所述破碎杆与所述研磨组件转动，两个所述隔板对称设置于所述筛网与所述破碎组件之间，所述隔板贯穿所述壳体，所述第二驱动组件用于带动所述隔板移动，所述壳体上嵌设有加热管，所述加热管位于所述筛网的上方，所述破碎杆上嵌设有第一加热杆。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用煤磨装置，其特征在于：所述研磨组件包括研磨块，所述第一驱动组件用于带动所述破碎杆转动及所述研磨块转动。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用煤磨装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一驱动电机和转轴，所述转轴位于所述壳体内，所述第一驱动电机通过所述转轴带动所述破碎杆与所述研磨块转动，所述转轴与所述筛网通过轴承转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种水泥生产用煤磨装置，其特征在于：所述壳体内设置有支撑座，所述支撑座与所述壳体之间固定设置有支撑杆，所述转轴与所述支撑座通过轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用煤磨装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括第二驱动电机、螺杆和螺套，所述螺杆通过轴承转动设置于所述壳体上，所述第二驱动电机带动所述螺杆转动，所述螺套螺纹套设于所述螺杆上，且所述螺套与所述隔板固定连接，所述隔板上固定设置有滑杆，所述壳体上开设有滑槽，所述滑杆与所述滑槽限位滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种水泥生产用煤磨装置，其特征在于：所述破碎组件还包括刮杆和连杆，所述刮杆与所述壳体的内壁相抵接，所述连杆固定设置于所述刮杆与所述转轴之间，所述刮杆上嵌设有第二加热杆。

7.根据权利要求1所述的一种水泥生产用煤磨装置，其特征在于：所述壳体的下端固定设置有支撑脚。

技术总结
本申请提供一种水泥生产用煤磨装置，涉及煤磨装置技术领域，包括壳体、筛网、第一驱动组件、破碎组件、研磨组件、两个隔板和两个第二驱动组件，所述破碎组件位于所述筛网的上方，且所述破碎组件包括多个破碎杆，所述研磨组件位于所述筛网的下方，且所述研磨组件用于对煤料进行研磨，所述壳体上嵌设有加热管，所述加热管位于所述筛网的上方，所述破碎杆上嵌设有第一加热杆；通过设置破碎组件，可预先将体积较大的煤块进行破碎，便于后续研磨，提高研磨效率；通过设置加热管和第一加热杆，可对煤块进行加热烘干以去除煤块中的水分，避免湿粘的煤料引起堵塞，而且转动的破碎杆带动煤块转动翻搅，提高烘干效率。

技术研发人员：王贵明,王浩杰,钟自添,胡尚羽,赖金荣
受保护的技术使用者：中材罗定水泥有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/10/31