一种涂塑钢管内壁喷涂机的制作方法

本技术涉及涂塑钢管内壁喷涂，具体来说，是一种涂塑钢管内壁喷涂机。

背景技术：

1、涂塑钢管广泛应用于石油、化工、电力、建筑等多个领域，其内壁的涂装质量直接影响到管材的性能和使用寿命。而现有的喷涂处理工艺当中一般采用人工方式，首先前处理好的钢管在烘箱内预热，在达到一定温度后，从烘箱内取出，之后进行手动内壁喷涂，此方法耗能高、产品可控度差、用人多、生产效率低。

2、此外，对于大口径的钢管不仅自身重，而且其长度比较长，传统钢管喷涂设备无法对不同管径和长度的钢管进行喷涂，适用性差；而且传统钢管喷涂设备无法对多余的涂料进行回收利用，容易造成资源浪费，钢管生产成本高。

3、传统的涂塑钢管内壁喷涂设备存在效率低下、涂层不均匀、环境污染等问题。因此，开发一种高效、环保的涂塑钢管内壁喷涂机成为行业内的迫切需求。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种生产效率高、适用于不同管径和长度的钢管进行喷涂作业，涂层均匀的涂塑钢管内壁喷涂机。

2、本实用新型是这样实现的， 一种涂塑钢管内壁喷涂机，包括涂料储存供给装置，用于存储涂料，并调整涂料用量、钢管回转支撑装置，用于支撑钢管，以及涂料回收装置，将经过钢管后的涂料回收；上述钢管回转支撑装置位于涂料喷涂装置两端，且钢管回转支撑装置与涂料储存和涂料真空负压回收装置的回转中心位于同一直线上。

3、所述涂料储存供给装置包括第一底座滑轨，安装在第一底座滑轨上的行走框架，所述行走框架上的上表面安装有第一移动板，所述第一移动板上表面安装有与涂料硫化箱连接的涂料容纳舱，所述涂料容纳舱底部设有出料口，所述出料口安装有用于控制涂料供给量的流量控制阀组，所述流量控制阀的出口连接第一钢管支撑套，所述第一钢管支撑套安装在第一从动带轮上，并随第一从动带轮一起转动；所述第一从动带轮通过传动带连接第一主动带轮，所述第一主动带轮安装在第一驱动电机的主动轴上；所述第一移动板的底部安装有第一直线滑块，所述行走框架上安装有与第一直线滑块配合的第一直线滑轨，所述第一移动板的下表面与行走架之间安装有第一夹紧气缸，第一夹紧气缸带动第一移动板水平移动。

4、优选的，所述钢管支撑套为锥形结构。

5、优选的，所述钢管回转支撑装置包括固定机架所述固定机架上安装有钢管转移机构，钢管转移机构用于接收被加热后的未喷涂的钢管；所述固定机架上内还安装有用于支撑钢管的支撑轮组，所述支撑轮组沿横向方向至少设有两组，且两组支撑轮组的中心位于同一直线上。

6、优选的，所述钢管转移机构包括两组平行设置的钢管转移动力机构，所述钢管转移动力机构均包括有一个双输出转移驱动电机，双输出转移驱动电机的两个输出端分别连接旋转轴，其中一个旋转轴向着涂料储存供给装置水平延伸，另一旋转轴向着涂料回收装置延伸，在固定机架的两端两个钢管转移动力机构的旋转轴上分别安装上料架组件，所述上料架组件包括固定安装两根旋转轴上的两个摆动臂，所述两个摆动臂的下端分别支撑轴安装有上料板，上料板的两端设有对称设有用于支撑钢管的v型卡槽。

7、优选的，所述支撑轮组包括支撑架，所述支撑架的两侧通道垂直于地面设置竖直轨道，所述支撑架的下端安装有驱动支撑架上下移动的驱动单元。

8、优选的，涂料回收装置包括第二直线滑轨，安装在第二直线滑轨上的涂料回收架，所述涂料回收价上表面安装有第二移动板，所述第二移动板的底部安装有第二直线滑块，所述涂料回收架上安装有与第二直线滑块配合的第二直线滑轨，所述第二移动板的下表面与行走架之间安装有第一夹紧气缸，第二夹紧气缸带动第二移动板水平移动；所述第二移动板上安装连接真空负压回收装置的引流管，引流管的端部安装有第二从动带轮，所述第二从动带轮通过传动带连接第二主动带轮，所述第二主动带轮安装在第二驱动电机的主动轴上，所述第二从动带轮上安装有第二钢管支撑套。

9、本实用新型具有的优点和技术效果：本实用新型的涂塑钢管内壁喷涂机通过自动化控制系统实现了钢管的自动进料、喷涂和出料，提高了生产效率。涂料回收装置对多余的涂料进行回收利用，降低了生产成本和环境污染。设备结构简单，操作方便，降低了人工成本和维护成本。本实用新型的涂塑钢管内壁喷涂机适用于不同管径和长度的钢管进行喷涂作业，具有广泛的应用前景。

技术特征：

1.一种涂塑钢管内壁喷涂机，其特征在于：包括涂料储存供给装置，用于存储涂料，并调整涂料用量、钢管回转支撑装置，用于支撑钢管，以及涂料回收装置，将经过钢管后的涂料回收；上述钢管回转支撑装置位于涂料喷涂装置两端，且钢管回转支撑装置与涂料储存和涂料真空负压回收装置的回转中心位于同一直线上。

2.根据权利要求1所述涂塑钢管内壁喷涂机，其特征在于：所述涂料储存供给装置包括第一底座滑轨，安装在第一底座滑轨上的行走框架，所述行走框架上的上表面安装有第一移动板，所述第一移动板上表面安装有与涂料硫化箱连接的涂料容纳舱，所述涂料容纳舱底部设有出料口，所述出料口安装有用于控制涂料供给量的流量控制阀组，所述流量控制阀的出口连接第一钢管支撑套，所述第一钢管支撑套安装在第一从动带轮上，并随第一从动带轮一起转动；所述第一从动带轮通过传动带连接第一主动带轮，所述第一主动带轮安装在第一驱动电机的主动轴上；所述第一移动板的底部安装有第一直线滑块，所述行走框架上安装有与第一直线滑块配合的第一直线滑轨，所述第一移动板的下表面与行走架之间安装有第一夹紧气缸，第一夹紧气缸带动第一移动板水平移动。

3.根据权利要求1所述涂塑钢管内壁喷涂机，其特征在于：所述钢管回转支撑装置包括固定机架所述固定机架上安装有钢管转移机构，钢管转移机构用于接收被加热后的未喷涂的钢管；所述固定机架上内还安装有用于支撑钢管的支撑轮组，所述支撑轮组沿横向方向至少设有两组，且两组支撑轮组的中心位于同一直线上。

4.根据权利要求3所述涂塑钢管内壁喷涂机，其特征在于：所述钢管转移机构包括两组平行设置的钢管转移动力机构，所述钢管转移动力机构均包括有一个双输出转移驱动电机，双输出转移驱动电机的两个输出端分别连接旋转轴，其中一个旋转轴向着涂料储存供给装置水平延伸，另一旋转轴向着涂料回收装置延伸，在固定机架的两端两个钢管转移动力机构的旋转轴上分别安装上料架组件，所述上料架组件包括固定安装两根旋转轴上的两个摆动臂，所述两个摆动臂的下端分别支撑轴安装有上料板，上料板的两端设有对称设有用于支撑钢管的v型卡槽。

5.根据权利要求4所述涂塑钢管内壁喷涂机，其特征在于：所述支撑轮组包括支撑架，所述支撑架的两侧通道垂直于地面设置竖直轨道，所述支撑架的下端安装有驱动支撑架上下移动的驱动单元。

6.根据权利要求1所述涂塑钢管内壁喷涂机，其特征在于：涂料回收装置包括第二直线滑轨，安装在第二直线滑轨上的涂料回收架，所述涂料回收价上表面安装有第二移动板，所述第二移动板的底部安装有第二直线滑块，所述涂料回收架上安装有与第二直线滑块配合的第二直线滑轨，所述第二移动板的下表面与行走架之间安装有第一夹紧气缸，第二夹紧气缸带动第二移动板水平移动；所述第二移动板上安装连接真空负压回收装置的引流管，引流管的端部安装有第二从动带轮，所述第二从动带轮通过传动带连接第二主动带轮，所述第二主动带轮安装在第二驱动电机的主动轴上，所述第二从动带轮上安装有第二钢管支撑套。

7.根据权利要求2或6所述涂塑钢管内壁喷涂机，其特征在于：所述第一或第二钢管支撑套为锥形结构。

技术总结
本技术公开了一种涂塑钢管内壁喷涂机，包括涂料储存供给装置，用于存储涂料，并调整涂料用量、钢管回转支撑装置，用于支撑钢管，以及涂料回收装置，将经过钢管后的涂料回收；上述钢管回转支撑装置位于涂料喷涂装置两端，且钢管回转支撑装置与涂料储存和涂料真空负压回收装置的回转中心位于同一直线上。综上所述，该涂塑钢管内壁喷涂机具有自动化程度高、适用性广、涂层均匀、环保节能、操作简便等优点。这些优点使其成为一种高效、稳定的涂塑钢管内壁喷涂设备，有助于提高生产效率和产品质量，降低生产成本和环境污染。

技术研发人员：陈文瑞
受保护的技术使用者：天津友达钢塑管制造有限公司
技术研发日：20231231
技术公布日：2024/12/23