用于筛分站的水雾除尘设备的制作方法

本发明属于水雾除尘，尤其涉及一种用于筛分站的水雾除尘设备。

背景技术：

1、筛分站使用的环境一直较为恶劣，如碎石场、晒场或者选煤厂等。其中，选煤厂筛分机煤尘飞扬，煤尘浓度高，主要存在问题是筛分机面积大，必须全面密封，将粉尘聚集在除尘罩内才能有效除尘，而全部密封必然造成检查设备维修设备的困难，有些筛分机由于经常检修造成密封罩损坏而现场煤尘浓度高，即使在密封环境中需要多处加装雾化喷头才能起到作用，用水量大，雾化效果不理想，不能有效抑制煤尘。

2、此外，选煤厂在洗选过程中需大量用水，洗选后的煤泥水经过沉淀以后在选煤厂内循环复用，达到闭路循环不外排，如果除尘水量过大容易失去洗水平衡，外排造成环保事故。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种用于筛分站的水雾除尘设备，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

1、本发明实施例的目的在于提供一种用于筛分站的水雾除尘设备，旨在解决上述背景技术中提到的问题。

2、本发明实施例是这样实现的，一种用于筛分站的水雾除尘设备，包括设备箱，所述设备箱的一侧安装有进气管，进气管上设有风机一，所述设备箱的顶部安装有排气管，还包括：布气筒，所述设备箱的内侧设有布气筒，布气筒表面开设有若干气孔，布气筒的一端与进气管转动连接，且气孔与进气管连通，布气筒的另一端固定有传动轴，所述设备箱外侧还安装有与传动轴传动连接的驱动组件；水雾板，所述布气筒的上下两侧于设备箱内分别设有一个水雾板，两个水雾板相靠近的一侧均安装有若干喷头，所述水雾板的两端分别固定有与设备箱侧壁滑动连接的支管和支杆，所述传动轴还通过摆动组件与两根支杆连接，在所述驱动组件驱动传动轴和布气筒构成的整体旋转时，所述摆动组件驱动两个所述水雾板水平反向往复运动；输液组件，所述输液组件与两根支管均连接，输液组件通过支管和水雾板与喷头连通，输液组件用于将设备箱内侧下部的水体向喷头输送喷出，从而对所述气孔排出的空气进行除尘。

3、进一步的技术方案，所述布气筒采用圆柱形结构，布气筒的两端与设备箱的两侧壁均转动连接，进气管、布气筒和传动轴共轴线设置，所述布气筒的内侧中部开设有通道，通道的一端还开设有锥形腔，锥形腔远离通道的一端与进气管配合连通，所述气孔呈锥形状开设于布气筒的中部位置，且气孔的大端与通道连通。

4、进一步的技术方案，所述通道远离锥形腔的一端还固定有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的伸缩端固定有与通道滑动连接的泄压板，所述通道内还设有用于对泄压板限位的限位块。

5、进一步的技术方案，所述驱动组件包括安装架一和电机一，所述电机一的输出端与传动轴远离布气筒的一端固定连接，所述电机一还通过安装架一与设备箱外侧壁连接固定；所述支管和支杆共轴线设置，且支管和支杆固定于水雾板的端部中间位置。

6、进一步的技术方案，所述摆动组件包括铰支座、套筒、内杆、摆动盘、连接轴和支撑球，所述传动轴上开设有斜沟槽，斜沟槽上配合安装有摆动盘，所述摆动盘的内圈设有锥面，锥面的中部设有与支撑球相配合的球面，所述支撑球位于斜沟槽的中部，支撑球的两侧均固定有连接轴，两根连接轴对应与斜沟槽两侧的传动轴固定连接；所述摆动盘的上下两侧分别固定有一根内杆，内杆远离摆动盘的一端滑动转动安装有套筒，套筒远离内杆的一端固定有铰支座，所述支杆的端部与铰支座对应铰接连接。

7、进一步的技术方案，所述输液组件包括主水管、连接软管和水泵，所述设备箱的内侧下部固定有水泵，水泵的输出端连接有主水管，主水管还通过两根连接软管分别与两根支管对应连通，所述主水管通过连接软管、支管以及水雾板内腔与喷头连通。

8、进一步的技术方案，位于上方的所述水雾板上侧于设备箱内还水平固定有滤尘网板；位于上方的所述水雾板上侧还固定有刮污组件二，所述刮污组件二包括多个刮污板，多个所述刮污板于水雾板上侧均匀分布且竖直设置，刮污板采用弹性材料制成，刮污板的上端与滤尘网板下表面抵接。

9、进一步的技术方案，位于下方的所述水雾板下侧于设备箱内还倾斜固定有过滤板，过滤板位于水泵的上侧；位于下方的所述水雾板下侧还安装有刮污组件一，所述刮污组件一包括外筒板和内刮板，所述外筒板垂直于过滤板固定于水雾板的下侧，外筒板内滑动设有内刮板，外筒板内还设有用于对内刮板弹性支撑的弹簧，所述内刮板的下端弹性抵接在过滤板的上表面，内刮板下端中间开设有隔腔，隔腔两侧的内刮板上均开设有多个缺口，且隔腔两侧的缺口均匀交错设置。

10、进一步的技术方案，所述进气管和排气管之间还通过回气管连接，回气管的一端与风机一和布气筒之间的进气管连通，回气管靠近进气管的一端还设有单向阀，所述回气管和排气管的连接处还安装有风机二，风机二还与设备箱顶部固定连接，风机二用于将排气管内腔的空气通过回气管向进气管输送；所述排气管上端内侧安装有在线粉尘监测器，在线粉尘监测器和回气管之间的排气管内还安装有用于对排气管内腔封堵的封堵组件，当所述在线粉尘监测器监测的数值大于预设值时，所述封堵组件对排气管内腔进行封堵，同时所述风机二启动工作。

11、进一步的技术方案，所述封堵组件包括扇形封板、中支杆、托架、电机二、齿轮、齿环和外支轴，所述排气管内周向分布设有多个扇形封板，多个所述扇形封板均处于水平状态时，能够对排气管内腔进行封堵，所述扇形封板的内端与中支杆转动连接，中支杆的下端固定有托架，托架还与排气管腔壁固定连接，所述扇形封板的外端固定有外支轴，外支轴与排气管腔壁转动连接，所述排气管侧壁内还开设有环形状的传动腔，外支轴延伸至传动腔内且其端部固定有齿轮，所述齿轮的下侧啮合连接有齿环，齿环与传动腔底部转动连接，所述传动腔内还固定有与其中一根外支轴外端传动连接的电机二。

12、本发明实施例提供的一种用于筛分站的水雾除尘设备，通过驱动组件能够带动布气筒转动的同时，还可借助摆动组件驱动两个水雾板水平反向往复运动，利用支管和支杆可对水雾板稳定的导向，从而使得水雾板充分且均匀的喷洒水体与气孔排出的气体作用，通过扰动利于水雾的形成，利用水雾和小水滴捕集粉尘，形成带尘水珠下沉到设备箱的下部，达到高效水雾除尘的目的；输液组件可将设备箱内侧下部的水体向喷头输送喷出，可对水体循环利用，达到重复使用的目的，降低清洁水源的使用，保证洗水平衡。

技术特征：

1.一种用于筛分站的水雾除尘设备，包括设备箱；

2.根据权利要求1所述的用于筛分站的水雾除尘设备，其特征在于，所述布气筒采用圆柱形结构，布气筒的两端与设备箱的两侧壁均转动连接，进气管、布气筒和传动轴共轴线设置；

3.根据权利要求2所述的用于筛分站的水雾除尘设备，其特征在于，所述通道远离锥形腔的一端还固定有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的伸缩端固定有与通道滑动连接的泄压板；

4.根据权利要求1所述的用于筛分站的水雾除尘设备，其特征在于，所述驱动组件包括安装架一和电机一，所述电机一的输出端与传动轴远离布气筒的一端固定连接，所述电机一还通过安装架一与设备箱外侧壁连接固定；

5.根据权利要求1-4任一项所述的用于筛分站的水雾除尘设备，其特征在于，所述摆动组件包括铰支座、套筒、内杆、摆动盘、连接轴和支撑球；

6.根据权利要求1-4任一项所述的用于筛分站的水雾除尘设备，其特征在于，所述输液组件包括主水管、连接软管和水泵；

7.根据权利要求1-4任一项所述的用于筛分站的水雾除尘设备，其特征在于，位于上方的所述水雾板上侧于设备箱内还水平固定有滤尘网板；

8.根据权利要求6所述的用于筛分站的水雾除尘设备，其特征在于，位于下方的所述水雾板下侧于设备箱内还倾斜固定有过滤板，过滤板位于水泵的上侧；

9.根据权利要求1-4任一项所述的用于筛分站的水雾除尘设备，其特征在于，所述进气管和排气管之间还通过回气管连接，回气管的一端与风机一和布气筒之间的进气管连通，回气管靠近进气管的一端还设有单向阀；

10.根据权利要求9所述的用于筛分站的水雾除尘设备，其特征在于，所述封堵组件包括扇形封板、中支杆、托架、电机二、齿轮、齿环和外支轴；

技术总结
本发明适用于水雾除尘技术领域，提供了一种用于筛分站的水雾除尘设备，包括设备箱，还包括：布气筒，设备箱的内侧设有布气筒，布气筒的一端与进气管转动连接，布气筒的另一端固定有传动轴，设备箱外侧还安装有与传动轴传动连接的驱动组件；水雾板，布气筒的上下两侧于设备箱内分别设有一个水雾板，在驱动组件驱动传动轴和布气筒构成的整体旋转时，摆动组件驱动两个水雾板水平反向往复运动；输液组件，输液组件与两根支管均连接，输液组件通过支管和水雾板与喷头连通。本发明通过布气筒转动以及两个水雾板水平反向往复运动，利用水雾和小水滴捕集粉尘，达到高效水雾除尘的目的。

技术研发人员：孙荣耀,杨寿诚
受保护的技术使用者：云南凯瑞特工程机械设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19