一种制备葡萄糖二酸钙的粉碎生产系统的制作方法

本发明涉及粉碎设备领域，具体为一种制备葡萄糖二酸钙的粉碎生产系统。

背景技术：

1、目前葡萄糖二酸钙生产工艺通常包括氧化、过滤、结晶、离心、洗涤、干燥和成品等步骤，在干燥到成品的过程中，根据实际需求，有时需要用到粉碎机对葡萄糖二酸钙颗粒进行粉碎，达到需要的成品粒径。

2、现有专利（公告号：cn111940049b）公开了一种粉碎机，包括筛分机构和进料机构，所述筛分机构包括设置于破碎壳内的筛分轮。发明人在实现该方案的过程中，发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该粉碎设备使用过程中通过相邻两个挡料板之间的间隙对物料进行筛分，而当物料与两个挡料板之间的间隙相同时，物料容易卡在两个挡料板之间从而影响筛分效率；2、同时该粉碎设备使用过程中，物料容易存积在第一固定环和第二固定环上的放置槽内部，此时堆积的物料影响第一扭簧的正常使用，影响挡料板间隙的正常调节。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种制备葡萄糖二酸钙的粉碎生产系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制备葡萄糖二酸钙的粉碎生产系统，包括破碎机壳，所述破碎机壳的后侧固定连接有电机，所述破碎机壳的内壁转动连接有主筛分环，电机能够驱动主筛分环旋转，且与电机的转动端反向旋转，所述电机的转动端延伸至主筛分环内固定连接有破碎板；

3、所述主筛分环远离破碎机壳内壁的一侧固定连接有从筛分环，所述从筛分环的表面沿圆周等距转动连接有十六个齿轮杆，所述齿轮杆的一端贯穿从筛分环固定连接有挡料板，挡料板设置在主筛分环与从筛分环之间；

4、所述挡料板的一端与破碎板之间设置有粉碎机构，所述挡料板与主筛分环之间活动连接有与粉碎机构相配合的调节机构；

5、所述从筛分环远离主筛分环的一侧与齿轮杆之间设置有调整机构，所述破碎机壳的下部设置有集料盒，所述破碎机壳的前端铰接有密封罩。

6、优选的，所述粉碎机构包括活动槽，所述活动槽设为四个，四个所述活动槽分别开设在破碎板的端部，所述活动槽的内部滑动连接有压柱，所述压柱的一端与活动槽的内壁之间固定连接有挤压弹簧；

7、所述挡料板的一端开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有与调节机构相配合的主粉碎板，所述主粉碎板的侧壁与挡料板的侧壁滑动连接，所述移动块的表面开设有斜槽；

8、所述挡料板远离主粉碎板的一侧铰接有与压柱相配合的压板，所述移动槽的内壁开设有按压槽，所述按压槽的内部滑动连接有压杆，所述压杆的一端贯穿按压槽与压板的侧壁搭接，所述压杆的另一端固定连接有压销，所述压销滑动连接在斜槽的内部，所述压杆与按压槽的内壁之间活动连接有复位弹簧。

9、优选的，所述压板的两侧均铰接有垫块，所述垫块的侧壁与挡料板的侧壁固定连接，所述压板设为弧形板。

10、优选的，所述压杆的表面固定套接有矩形块，所述矩形块滑动连接在按压槽的内部，所述复位弹簧设置在按压槽内壁与矩形块侧壁之间。

11、优选的，所述调节机构包括调节槽，所述调节槽开设在挡料板的侧壁，所述调节槽的内部滑动连接有与粉碎机构相配合的从粉碎板，所述挡料板的内壁开设有滑槽，滑槽与调节槽连通，所述滑槽的内部滑动连接有齿条杆，所述齿条杆的一端贯穿滑槽与从粉碎板的侧壁固定连接；

12、所述挡料板的一端固定连接有两个对称的调节环，两个所述调节环之间转动连接有调节柱，所述调节柱的中部固定套接有同步齿轮，所述同步齿轮与相邻所述齿条杆啮合；

13、所述调节柱固定套接有调节齿轮，所述主筛分环的表面固定连接有调节齿条，所述调节齿轮与调节齿条啮合。

14、优选的，所述调节齿条设为弧形齿条，所述调节齿条的表面对称固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与主筛分环的表面固定连接。

15、优选的，所述调整机构包括调整齿环，所述调整齿环转动连接在从筛分环的侧壁，所述调整齿环的内圈均与十六个所述齿轮杆的侧壁啮合，所述调整齿环的外圈固定连接有u型调节套，所述u型调节套的表面对称开设有腰型槽，所述从筛分环的侧壁固定连接有螺母套，所述螺母套的内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端转动连接有拉杆，所述拉杆的一端通过轴杆与腰型槽滑动连接。

16、优选的，所述主筛分环的后侧固定连接有传动齿环，所述电机转动端的表面固定套接有传动圆齿轮，所述主筛分环的后侧沿圆周等距转动连接有四个传动小齿轮，四个所述传动小齿轮相对的一侧均与传动圆齿轮的表面啮合，四个所述传动小齿轮相背的一侧均与传动齿环的内圈啮合。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果：

18、本发明中，通过压柱、压板和主粉碎板等部件的配合使用，当破碎板与主筛分环沿着不同方向转动进行原料破碎时，破碎板上的压柱阶段性抵压在压板的表面，使压板受压后带着压杆向移动槽内部滑动，在压销与斜槽配合滑动下，使主粉碎板在挡料板侧壁往复移动，并与从粉碎板配合对卡住的原料进行粉碎，避免原料筛分过程中堵塞影响筛分效率。

19、本发明中，通过挡料板、齿条杆和从粉碎板等部件的配合使用，当调节相邻两个挡料板之间的间隙位置时，挡料板转动过程中会通过调节环带着调节柱同步转动，使调节柱沿着调节齿条的弧形面轨迹摆动，此时调节柱上调节齿轮与调节齿条啮合并旋转，使调节柱上的同步齿轮与齿条杆的侧壁啮合，由齿条杆拉着从粉碎板在调节槽的内部滑动自动调节位置，使从粉碎板能够始终与主粉碎板配合对物料进行粉碎，进一步提升设备的防堵粉碎效果。

20、本发明中，通过拉杆、齿轮杆和调整齿环等部件的配合使用，通过转动调节螺杆带着拉杆移动，使拉杆与u型调节套配合过程中拉着调整齿环在从筛分环的侧壁转动，使调整齿环与十六个齿轮杆同步啮合，此时齿轮杆带着挡料板同步转动，使十六个挡料板靠近破碎板一端之间的间隙发生改变，避免在主筛分环与从筛分环之间设置放置槽而影响调节效果。

技术特征：

1.一种制备葡萄糖二酸钙的粉碎生产系统，包括破碎机壳（1），其特征在于：所述破碎机壳（1）的后侧固定连接有电机（2），所述破碎机壳（1）的内壁转动连接有主筛分环（3），电机（2）能够驱动主筛分环（3）旋转，且与电机（2）的转动端反向旋转，所述电机（2）的转动端延伸至主筛分环（3）内固定连接有破碎板（4）；

2.根据权利要求1所述的一种制备葡萄糖二酸钙的粉碎生产系统，其特征在于：所述粉碎机构（8）包括活动槽（801），所述活动槽（801）设为四个，四个所述活动槽（801）分别开设在破碎板（4）的端部，所述活动槽（801）的内部滑动连接有压柱（802），所述压柱（802）的一端与活动槽（801）的内壁之间固定连接有挤压弹簧（803）；

3.根据权利要求2所述的一种制备葡萄糖二酸钙的粉碎生产系统，其特征在于：所述压板（808）的两侧均铰接有垫块，所述垫块的侧壁与挡料板（7）的侧壁固定连接，所述压板（808）设为弧形板。

4.根据权利要求2所述的一种制备葡萄糖二酸钙的粉碎生产系统，其特征在于：所述压杆（810）的表面固定套接有矩形块，所述矩形块滑动连接在按压槽（809）的内部，所述复位弹簧（812）设置在按压槽（809）内壁与矩形块侧壁之间。

5.根据权利要求1所述的一种制备葡萄糖二酸钙的粉碎生产系统，其特征在于：所述调节机构（9）包括调节槽（901），所述调节槽（901）开设在挡料板（7）的侧壁，所述调节槽（901）的内部滑动连接有与粉碎机构（8）相配合的从粉碎板（902），所述挡料板（7）的内壁开设有滑槽（903），滑槽（903）与调节槽（901）连通，所述滑槽（903）的内部滑动连接有齿条杆（904），所述齿条杆（904）的一端贯穿滑槽（903）与从粉碎板（902）的侧壁固定连接；

6.根据权利要求5所述的一种制备葡萄糖二酸钙的粉碎生产系统，其特征在于：所述调节齿条（909）设为弧形齿条，所述调节齿条（909）的表面对称固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与主筛分环（3）的表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种制备葡萄糖二酸钙的粉碎生产系统，其特征在于：所述调整机构（10）包括调整齿环（101），所述调整齿环（101）转动连接在从筛分环（5）的侧壁，所述调整齿环（101）的内圈均与十六个所述齿轮杆（6）的侧壁啮合，所述调整齿环（101）的外圈固定连接有u型调节套（102），所述u型调节套（102）的表面对称开设有腰型槽（103），所述从筛分环（5）的侧壁固定连接有螺母套（104），所述螺母套（104）的内部螺纹连接有调节螺杆（105），所述调节螺杆（105）的一端转动连接有拉杆（106），所述拉杆（106）的一端通过轴杆与腰型槽（103）滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种制备葡萄糖二酸钙的粉碎生产系统，其特征在于：所述主筛分环（3）的后侧固定连接有传动齿环，所述电机（2）转动端的表面固定套接有传动圆齿轮，所述主筛分环（3）的后侧沿圆周等距转动连接有四个传动小齿轮，四个所述传动小齿轮相对的一侧均与传动圆齿轮的表面啮合，四个所述传动小齿轮相背的一侧均与传动齿环的内圈啮合。

技术总结
本发明涉及粉碎设备领域，具体为一种制备葡萄糖二酸钙的粉碎生产系统，包括破碎机壳，所述破碎机壳的后侧固定连接有电机，所述破碎机壳的内壁转动连接有主筛分环，电机能够驱动主筛分环旋转，且与电机的转动端反向旋转，所述电机的转动端延伸至主筛分环内固定连接有破碎板，所述主筛分环远离破碎机壳内壁的一侧固定连接有从筛分环，所述从筛分环的表面沿圆周等距转动连接有十六个齿轮杆，所述齿轮杆的一端贯穿从筛分环固定连接有挡料板，挡料板设置在主筛分环与从筛分环之间。本发明中，主粉碎板在挡料板侧壁往复移动，并与从粉碎板配合对卡住的原料进行粉碎，避免原料筛分过程中堵塞影响筛分效率。

技术研发人员：刘海东,毕建华,柴炯,陈宁存,李刚,刘敏
受保护的技术使用者：山东惠生堂生物医药有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19